Основними компонентами фосфорного шлаку є оксид кальцію і діоксид кремнію, які мають чудову активність і широко використовуються в промисловості будівельних матеріалів.В останні роки порошок фосфорного шлаку також широко використовується в товарному бетоні.Ринкова перспектива хороша, з хорошими соціальними та економічними перевагами.Вертикальне подрібнення фосфорного шлаку — це широко використовуваний процес подрібнення фосфорного шлаку, який має низькі витрати на інвестиції в систему та експлуатаційне обслуговування, високу надійність системи та низьке споживання електроенергії.Форма частинок подрібненого продукту краща, ніж форма частинок, отримана за допомогою системи остаточного подрібнення на роликовому пресі, тому продуктивність продукту є кращою за тієї ж питомої площі поверхні.Як виробниквертикальний млин фосфорного шлаку,HCMilling (Guilin Hongcheng) представить технічні вимоги до подрібнення фосфорного шлаку та технологічний процес вертикального млина для фосфорного шлаку.

Існує фосфоршлакова композиційна дрібнопорошкова добавка та процес її виробництва, формула якої: фосфорний шлак 93 8 5-9 7,8 0%, триетаноламін 0,0 2-0 15%, гіпс 2-6%;Питома поверхня: 400~4200 '/кг.Процес: додавання гіпсу під час первинного помелу фосфорного шлаку, сортування та додавання триетаноламіну під час вторинного помелу.

Pфосфорний шлак vертичний млинспочатку використовувався для подрібнення вугільної пилу з меншою специфікацією.Вони почали використовуватися наприкінці 1970-х років для подрібнення цементної сировини з дедалі більшими характеристиками.З середини 1980-х років завдяки постійному вдосконаленню вертикальних млинів і дослідженням і розробкам нових зносостійких матеріалів вертикальні млини досягли успіху в подрібненні цементного клінкеру.У порівнянні з іншими системами шліфування, процес вертикальний млин фосфорного шлакумає переваги інтеграції сушіння, подрібнення та вибору порошку, простих систем і високої продуктивності окремого агрегату. Для подрібнення матеріалів з високим вмістом вологи не потрібно встановлювати лише сушильне обладнання, що призводить до менших інвестицій у систему, експлуатації та обслуговування витрати.Система має високу надійність і низьке енергоспоживання на подрібнення.Споживана одинична потужність для подрібнення шлакового порошку з питомою поверхнею 420 м/кг становить близько 45 кВт·год/т.

Технологічний потік порошку фосфорного шлаку вертикального помелу: шлак транспортується потягом або вантажівкою на завод і вивантажується на комбінований склад для зберігання;Потім грейферно-стрічковим конвеєром направляється на зберігання в шлаковий бункер станції дозування.На дні силосу для шлаку встановлено ваги для подачі.Шлак у силосі кількісно вивантажується за допомогою стрічкової живильної ваги та направляється у систему вертикального млина за допомогою стрічкового конвеєра.Для запобігання потрапляння металевих блоків у млин на вхідному стрічковому конвеєрі встановлюють електромагнітний залізняк і металошукач.Шлак, що відправляється із системи сировини, подається у вертикальний млин через пневматичний заслінний клапан і клапан подачі повітряного шлюзу для сушіння та подрібнення.Матеріал, що подається в млин, пресується подрібнюючим валком на обертову мельну плиту і подрібнюється під певним навантаженням.Подрібнений матеріал направляється гарячим повітрям, тобто висхідним повітрям підшипника, у високоефективний порошковий концентратор, розташований у верхній частині вертикального млина, для сортування на грубий порошок і дрібний порошок;Дрібний порошок, тобто готовий продукт, збирається мішковим пилозбірником і надсилається до системи готового продукту через конвеєрне обладнання, таке як жолоб і елеватор;Грубий порошок потрапляє на шліфувальну пластину і знову подрібнюється.Щоб заощадити енергію, частина крупнозернистого порошку вивантажується з вертикального млина та повертається у вертикальний млин через таке обладнання, як пристрій для видалення заліза, елеватор, конвеєр тощо для подальшого подрібнення.Після знепилювання за допомогою високоефективного мішкового пилозбірника вихлопний газ викидається в атмосферу через димохід за допомогою витяжного вентилятора, а джерелом тепла для сушіння служить газова піч з гарячим повітрям.Кваліфікованийфосфорний шлакмлинs подаються на 3 комплекти через елеватори та конвеєриφ15X40м та 1 місцеφ8X25м склад шлакового порошку для зберігання.Силос шлакопорошку обладнаний відкритим аерованим жолобом.Після провітрювання, фосфорний шлак вертикальний млин можна транспортувати у вантажівку для сипучих матеріалів і відправляти з заводу через розвантажувальне обладнання на дні силосу та машину для масових вантажів.

Вертикальний млин фосфорного шлаку, зі зрілим виробничим процесом, стабільною якістю продукції, відповідає технічним вимогам помелу фосфорного шлаку, а також економить енергію та зменшує споживання під час виробництва.Добавка з вертикальний млин фосфорного шлакумає чудову дисперсію, може покращити продуктивність поверхні частинок бетонного порошку, створити ефект псевдозрідження та ефект армування.Навіть якщо водоцементний коефіцієнт бетону становить лише 0,26, осадка все одно може досягати більше 22 см, і одночасно можна досягти високої міцності, високої текучості та хороших реологічних властивостей.Бетон має високу пізню міцність, гарну тріщиностійкість і довговічність, а також має гарну реакцію ринку.Якщо у вас є вимоги до проектуфосфорний шлакшліфуваннямлин, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Наш інженер із підбору спланує для вас конфігурацію наукового обладнання та запропонує вам ціну.