Xinwen

Aktualności

Zastosuj maszynę do mielenia ciężkiego wapnia do produkcji ciężkiego proszku wapniowego do mielenia na mokro

Obecnie metody produkcji ciężkiego węglanu wapnia obejmują głównie metodę suchą i mokrą.Metoda sucha zazwyczaj wytwarza ciężki wapń o rozmiarze mniejszym niż 2500 mesh.Jeśli wytwarzany jest ciężki wapń o rozmiarze większym niż 2500 mesh, stosuje się głównie mielenie na mokro, a mielenie na sucho jest pierwszym etapem mielenia na mokro.Mielenie na mokro ciężkiego wapnia charakteryzuje się dobrą płynnością przetwarzania, wysoką jasnością powierzchni i doskonałymi właściwościami mechanicznymi i jest stosowane głównie w produktach z tworzyw sztucznych;Wraz ze wzrostem stopnia rozdrobnienia stopniowo wzrasta współczynnik kontrastu, zmywalność i białość farby lateksowej nakładanej na ściany wewnętrzne.Dlatego też coraz więcej producentów wapnia ciężkiego zaczęło rozwijać produkcję wapnia ciężkiego mielonego na mokro z wapnaLinia produkcyjna do przetwarzania ciężkiego wapnia metodą suchą.HCMilling (Guilin Hongcheng), jako producent ciężki wapńmłyn do mieleniamaszyny, wprowadzi produkcję i zastosowanie mielenia na mokro ciężkiego wapnia.

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1、 Produkcja ciężkiego węglanu wapnia mielonego na mokro: najpierw do zawiesiny ciężkiego węglanu wapnia mielonego na sucho wprowadza sięciężki wapńmłyn do mieleniado dalszego kruszenia, a następnie po odwodnieniu i wysuszeniu przygotowuje się ultradrobny, ciężki węglan wapnia.Proces produkcji mielenia na mokro ciężkiego wapnia jest następujący:

 

(1) Surowa ruda → łamanie szczęk → Młyn Raymonda do węglanu wapnia → Młyn do mieszania na mokro lub maszyna do usuwania izolacji (praca przerywana, wielostopniowa lub cyrkulacyjna) → Klasyfikator na mokro → Przesiewanie → Suszenie → Aktywacja → Workowanie (powlekany ciężki węglan wapnia).Do przebiegu procesu dodawana jest najdrobniejsza klasyfikacja na mokro, która może w odpowiednim czasie oddzielić kwalifikowane produkty i poprawić wydajność.Sprzęt do ultradrobnej klasyfikacji na mokro obejmuje głównie cyklon o małej średnicy, poziomy klasyfikator spiralny i klasyfikator dyskowy.Zawiesina po klasyfikacji jest stosunkowo rzadka i czasami wymagany jest osadnik.Proces ma dobre wskaźniki ekonomiczne, ale klasyfikacja jest trudna w obsłudze.Obecnie nie ma bardzo skutecznego sprzętu do ultradrobnej klasyfikacji na mokro.

 

(2) Surowa ruda → łamanie szczęk → Młyn Raymonda do węglanu wapnia → młyn mieszający na mokro → przesiewanie → suszenie → aktywacja → pakowanie (wypełniacz ciężki wapń).

 

(3) Surowa ruda → łamanie szczęk →Młyn Raymonda do węglanu wapnia → młyn mieszający na mokro lub maszyna do usuwania izolacji (praca przerywana, wielostopniowa lub cyrkulacyjna) → przesiewanie (zawiesina ciężkiego wapna klasy powlekającej papier).

 

2. Zalety mielenia na mokro ciężkiego wapnia: w porównaniu z mieleniem na sucho ciężkiego wapnia, mielenie na mokro ciężkiego wapnia ma pewne oczywiste zalety.Odzwierciedlone głównie w następujących aspektach:

 

(1) Wielkość cząstek: bardzo drobny ciężki wapń wytwarzany przez mielenie na mokro ma drobne cząstki, dając głównie produkty o rozmiarze większym niż 3000 oczek, <2 μ. Zawartość m może na ogół osiągnąć 90%, podczas gdy wielkość ziaren suchych produktów jest stosunkowo gruby, wytwarzający głównie produkty poniżej 2500 mesh.

 

(2) Rozkład wielkości cząstek: rozkład wielkości cząstek ciężkiego wapnia wytwarzanego w procesie mokrym jest wąski, z rozkładem pojedynczych lub podwójnych pików;Jednakże rozkład wielkości cząstek ciężkiego wapnia wytwarzanego metodą suchą jest stosunkowo szeroki i ma postać podwójnych lub wielokrotnych pików.

 

(3) Granulowany: Ze względu na różne środowisko mielenia i sposób naprężenia cząstek podczas mielenia, cząstki ciężkich produktów wapniowych mielonych na mokro są zazwyczaj kuliste lub quasi-sferyczne, podczas gdy produkty uzyskiwane metodą suchą są w większości amorficzne z wyraźnymi krawędziami i narożnikami.

 

(4) Wilgotność: Mokry, bardzo drobny, ciężki wapń przeszedł proces suszenia w procesie produkcyjnym, a wilgotność jest zwykle kontrolowana poniżej 0,3%, ale nie można kontrolować wilgotności ciężkiego wapnia wytwarzanego metodą suchą, zazwyczaj powyżej 1%.Dlatego dyspersja i płynność mokrego bardzo drobnego ciężkiego wapnia podczas procesu modyfikacji są oczywiście lepsze niż te wytworzone metodą suchą.

 

3Aplikowaćciężki wapńmłyn do mielenia do mielenia na mokro ciężkiego wapnia:

(1) Farba emulsyjna: Gdy węglan wapnia jest stosowany jako wypełniacz w farbie lateksowej, pełni on rolę wypełniającą i ma pewne właściwości krycia na sucho, co nie tylko zmniejsza koszt farby lateksowej, ale także działa jak szkielet i poprawia grubość warstwy, twardość, wodoodporność i odporność na szorowanie.Dlatego też zastosowanie ciężkiego wapnia w przemyśle powłok budowlanych jest coraz szersze.

 

(2) Przepuszczalna membrana: Rozproszenie i wielkość cząstek (wielkość i rozmieszczenie) sproszkowanego węglanu wapnia określają płynność samego proszku, a także bezpośrednio wpływają na szybkość produkcji i stabilność procesu przepuszczalnej membrany, która odgrywa decydującą rolę w porowatość przy rozciąganiu, struktura porów, przepuszczalność i właściwości mechaniczne membrany przepuszczalnej.Zastosowanie ciężkiego wapnia powstałego w wyniku mielenia na mokro jako „porogenu” ma niższą wartość absorpcji oleju, lepszą dyspersję i płynność, a także może znacznie zmniejszyć ilość żywicy nośnej, plastyfikatora, smaru i innych dodatków.

 

(3) Przedmieszka kolorowa: Barwienie przedmieszki kolorowej jest obecnie najczęściej stosowaną metodą barwienia tworzyw sztucznych, która zwykle składa się z żywicy nośnej, pigmentu i dodatków.Duża liczba badań wykazała, że ​​zastosowanie węglanu wapnia, wolastonitu lub siarczanu baru w celu zastąpienia niektórych pigmentów w przygotowaniu kolorowej przedmieszki może poprawić dyspersję pigmentów i obniżyć koszty produkcji bez zmniejszania właściwości kolorystycznych przedmieszki kolorowej.Niektóre badania wykazały, że przedmieszka kolorowa przygotowana przez mielenie na mokro wodorowęglanu wapnia zamiast dwutlenku tytanu, gdy ilość podstawienia wynosi 20%, skuteczność barwienia pozostaje niezmieniona, a wydajność jest bardzo podobna do wydajności czystego pigmentu, z niewielką różnicą koloru.

 

Jako producent ciężki wapńmłyn do mieleniamaszyna,Duży, ciężki młyn wapniowy Raymond z serii HCQ, HLM ciężki, gruboziarnisty proszek wapniowy pionowyszlifowaniemłyni inne ciężki wapńmłyn do mieleniaurządzenia produkowane przez firmę HCMilling (Guilin Hongcheng) były szeroko stosowane i zyskały dobrą reputację w czołowej produkcji na sucho ciężkiego wapnia do mielenia na mokro.Jeśli istnieje zapotrzebowanie produkcyjne na mielenie na mokro ciężkiego wapnia i potrzebny jest sprzęt do mielenia na sucho od przodu, prosimy o kontakt z firmą HCM w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat sprzętu.


Czas publikacji: 28 lutego 2023 r