Momenteel omvatten de productiemethoden van zwaar calciumcarbonaat voornamelijk de droge methode en de natte methode.De droge methode produceert over het algemeen zwaar calcium met minder dan 2500 mesh.Als het zware calcium met meer dan 2500 mesh wordt geproduceerd, wordt voornamelijk nat malen gebruikt en is droog malen de eerste stap van nat malen.Nat slijpen van zwaar calcium heeft de kenmerken van een goede verwerkingsvloeibaarheid, hoge helderheid van het oppervlak en uitstekende mechanische eigenschappen, en wordt voornamelijk gebruikt in kunststofproducten;Met de toename van de fijnheid nemen de contrastverhouding, wasbaarheid en witheid van latexverf die op binnenmuren wordt aangebracht geleidelijk toe.Daarom zijn steeds meer fabrikanten van zwaar calcium begonnen met de ontwikkeling van de productie van nat vermalen zwaar calcium uit dedroog proces productielijn voor de verwerking van zware calcium.HCMilling (Guilin Hongcheng), als fabrikant van zwaar calciummolenmachine, zal de productie en toepassing van nat malen van zwaar calcium introduceren.

1. Productie van nat vermalen zwaar calciumcarbonaat: eerst wordt de suspensie van droog vermalen zwaar calciumpoeder in dezwaar calciummolenvoor verder vermalen, en vervolgens wordt het ultrafijne zware calciumcarbonaat bereid na uitdroging en drogen.Het productieproces van het nat malen van zwaar calcium is als volgt:

(1) Ruw erts → kaakbreken → calciumcarbonaat Raymond molen → natte mengmolen of stripmachine (intermitterend, meertraps of circulatie) → natte classificator → zeven → drogen → activering → opzakken (gecoat zwaar calciumcarbonaat).Natte ultrafijne classificatie wordt aan de processtroom toegevoegd, waardoor gekwalificeerde producten tijdig kunnen worden gescheiden en de efficiëntie kan worden verbeterd.Natte ultrafijne classificatieapparatuur omvat voornamelijk cyclonen met een kleine diameter, horizontale spiraalclassificator en schijfclassificator.De mest na classificatie is relatief dun en soms is een bezinktank nodig.Het proces kent goede economische indicatoren, maar classificatie is moeilijk te hanteren.Momenteel bestaat er geen zeer effectieve apparatuur voor natte ultrafijne classificatie.

(2) Ruw erts → kaakbreken → calciumcarbonaat Raymond molen → natte roermolen → zeven → drogen → activering → opzakken (zwaar calcium van vulstofkwaliteit).

(3) Ruw erts → kaakbreken →calciumcarbonaat Raymond molen → natroermolen of stripmachine (intermitterend, meertraps of circulatie) → zeven (zware calciumslurry van papiercoatingkwaliteit).

2. Voordelen van het nat malen van zwaar calcium: vergeleken met het droog malen van zwaar calcium, heeft het nat malen van zwaar calcium enkele duidelijke voordelen.Komt vooral tot uiting in de volgende aspecten:

(1) Deeltjesgrootte: het superfijne zware calcium geproduceerd door nat malen heeft een fijne deeltjesgrootte, waardoor voornamelijk producten worden geproduceerd met meer dan 3000 meshes, <2 μ. Het gehalte aan m kan over het algemeen 90% bereiken, terwijl de korrelgrootte van droge producten relatief is grof, waarbij voornamelijk producten met een maaswijdte van minder dan 2500 worden geproduceerd.

(2) Deeltjesgrootteverdeling: de deeltjesgrootteverdeling van zwaar calcium geproduceerd via het natte proces is smal, met enkele of dubbele piekverdeling;De deeltjesgrootteverdeling van zwaar calcium geproduceerd volgens de droge methode is echter relatief breed en heeft de vorm van dubbele of meervoudige pieken.

(3) Korrelig: vanwege de verschillende maalomgeving en spanningsmodus van deeltjes tijdens het slijpen, zijn de deeltjes van nat slijpen van zware calciumproducten over het algemeen bolvormig of quasi-bolvormig, terwijl de producten van de droge methode meestal amorf zijn met duidelijke randen en hoeken.

(4) Vocht: Het natte superfijne zware calcium heeft het droogproces tijdens het productieproces ondergaan en het vocht wordt over het algemeen onder de 0,3% gehouden, maar het vocht van het zware calcium geproduceerd door de droge methode kan niet worden gecontroleerd, over het algemeen meer dan 1%.Daarom zijn de dispersie en vloeibaarheid van het natte superfijne zware calcium tijdens het modificatieproces duidelijk beter dan die geproduceerd door de droge methode.

3、Pas dezwaar calciummolen tot het nat malen van zwaar calcium:

(1) Emulsieverf: wanneer calciumcarbonaat wordt gebruikt als vulmiddel in latexverf, speelt het een vullende rol en heeft het een bepaalde droge dekkende werking, wat niet alleen de kosten van latexverf verlaagt, maar ook als skelet fungeert en de kwaliteit verbetert. laagdikte, hardheid, waterbestendigheid en schrobbestendigheid.Daarom wordt de toepassing van zwaar calcium in de bouwcoatingindustrie steeds uitgebreider.

(2) Permeabel membraan: De dispersiteit en deeltjesgrootte (grootte en verdeling) van calciumcarbonaatpoeder bepalen de vloeibaarheid van het poeder zelf en hebben ook rechtstreeks invloed op de productiesnelheid en processtabiliteit van het permeabele membraan, dat een beslissende rol speelt in de trekporositeit, poriënstructuur, permeabiliteit en mechanische eigenschappen van het permeabele membraan.Het gebruik van zwaar calcium geproduceerd door nat malen als "porogeen" heeft een lagere olieabsorptiewaarde, betere dispersie en vloeibaarheid, en kan ook de hoeveelheid dragerhars, weekmaker, smeermiddel en andere additieven aanzienlijk verminderen.

(3) Kleurmasterbatch: Kleurmasterbatchkleuring is momenteel de meest gebruikte methode bij het kleuren van plastic, die meestal bestaat uit dragerhars, pigment en additieven.Een groot aantal onderzoeken heeft aangetoond dat het gebruik van calciumcarbonaat, wollastoniet of bariumsulfaat ter vervanging van sommige pigmenten om kleurmasterbatch te bereiden de dispersie van pigmenten kan verbeteren en de productiekosten kan verlagen zonder de kleurprestaties van kleurmasterbatch te verminderen.Sommige onderzoeken hebben aangetoond dat de kleurmasterbatch, bereid door het nat malen van calciumbicarbonaat in plaats van titaniumdioxide, wanneer de substitutiehoeveelheid 20% is, de kleurprestaties onveranderd blijven en de prestaties zeer vergelijkbaar zijn met die van puur pigment, met een klein kleurverschil.

Als fabrikant van zwaar calciummolenautomaat, deHCQ, HC-serie grote Raymond-molen met zwaar calcium, HLM zwaar calcium grof poeder verticaalslijpenmolenen andere zwaar calciummolenapparatuur geproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng) is op grote schaal gebruikt en heeft een goede reputatie verworven in de front-end droge productie van nat malen van zwaar calcium.Als u productievraag heeft voor het nat malen van zwaar calcium en front-end apparatuur voor droge maalmolens nodig heeft, neem dan contact op met HCM voor details over de apparatuur.