Na actualidade, os métodos de produción de carbonato de calcio pesado inclúen principalmente o método seco e o método húmido.O método seco xeralmente produce calcio pesado con menos de 2500 mallas.Se se produce calcio pesado con máis de 2500 mallas, utilízase principalmente a moenda en húmido e a moenda en seco é o primeiro paso da moenda en húmido.O calcio pesado de moenda en húmido ten as características dunha boa fluidez de procesamento, un alto brillo superficial e excelentes propiedades mecánicas e úsase principalmente en produtos plásticos;Co aumento da finura, a relación de contraste, a lavabilidade e a brancura da pintura de látex aplicada ás paredes interiores aumentan gradualmente.Polo tanto, cada vez máis fabricantes de calcio pesado comezaron a desenvolver a produción de calcio pesado de moenda en húmido a partir doproceso seco liña de produción de procesamento de calcio pesado.HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de calcio pesadomuíño de moendamáquina, introducirá a produción e aplicación de moenda húmida de calcio pesado.

1, Produción de carbonato cálcico pesado de moenda en húmido: primeiro, a suspensión de po de calcio pesado de moenda en seco ponse nocalcio pesadomuíño de moendapara máis trituración, e despois prepárase o carbonato de calcio pesado ultrafino despois da deshidratación e do secado.O proceso de produción de calcio pesado de moenda en húmido é o seguinte:

(1) Mineral bruto → rotura da mandíbula → molino de carbonato de calcio Raymond → molino de mestura húmido ou máquina de decapado (intermitente, multietapa ou de circulación) → clasificador húmido → cribado → secado → activación → ensacado (carbonato de calcio pesado revestido).A clasificación ultrafina húmida engádese ao fluxo do proceso, que pode separar a tempo os produtos cualificados e mellorar a eficiencia.O equipo de clasificación ultrafino húmido inclúe principalmente un ciclón de pequeno diámetro, un clasificador en espiral horizontal e un clasificador de disco.O purín despois da clasificación é relativamente delgado e ás veces é necesario un tanque de sedimentación.O proceso ten bos indicadores económicos, pero a clasificación é difícil de operar.Na actualidade, non hai un equipo de clasificación ultrafino húmido moi eficaz.

(2) Mineral bruto → rotura da mandíbula → molino de carbonato de calcio Raymond → molino de axitación húmido → cribado → secado → activación → ensacado (calcio pesado de recheo).

(3) Mineral bruto → rotura da mandíbula →molino de carbonato de calcio Raymond → molino de axitación húmido ou máquina de decapado (intermitente, de varias etapas ou de circulación) → cribado (slurry de calcio pesado de grao de revestimento de papel).

2 、 Vantaxes do calcio pesado de moenda en húmido: en comparación co calcio pesado de moenda en seco, o calcio pesado de moenda en húmido ten algunhas vantaxes obvias.Reflicte principalmente nos seguintes aspectos:

(1) Tamaño de partícula: o calcio pesado superfino producido pola moenda húmida ten un tamaño de partícula fina, producindo principalmente produtos con máis de 3000 mallas, <2 μ O contido de m pode xeralmente alcanzar o 90%, mentres que o tamaño do gran dos produtos secos é relativamente groso, producindo principalmente produtos por debaixo de 2500 mallas.

(2) Distribución do tamaño das partículas: a distribución do tamaño das partículas do calcio pesado producido polo proceso húmido é estreita, cunha distribución de pico simple ou dobre;Non obstante, a distribución do tamaño de partícula do calcio pesado producido polo método seco é relativamente ampla e ten forma de picos dobres ou múltiples.

(3) Granular: debido ao diferente ambiente de moenda e ao modo de tensión das partículas durante a moenda, as partículas dos produtos pesados ​​de calcio de moenda en húmido son xeralmente esféricas ou case esféricas, mentres que os produtos do método seco son na súa maioría amorfos con bordos e esquinas evidentes.

(4) Humidade: o calcio pesado superfino húmido pasou polo proceso de secado no proceso de produción, e a humidade é xeralmente controlada por debaixo do 0,3%, pero a humidade do calcio pesado producido polo método seco non se pode controlar, xeralmente máis de 1%.Polo tanto, a dispersión e fluidez do calcio pesado superfino húmido durante o proceso de modificación son obviamente mellores que as producidas polo método seco.

3、Aplicar ocalcio pesadomuíño de moenda para moer en húmido calcio pesado:

(1) Pintura en emulsión: cando se usa carbonato de calcio como recheo na pintura de látex, desempeña un papel de recheo e ten un certo rendemento de cuberta seca, o que non só reduce o custo da pintura de látex, senón que tamén actúa como esqueleto e mellora o espesor da película, dureza, resistencia á auga e resistencia ao fregado.Polo tanto, a aplicación de calcio pesado na industria de revestimentos de construción é cada vez máis extensa.

(2) Membrana permeable: a dispersión e o tamaño das partículas (tamaño e distribución) do po de carbonato de calcio determinan a fluidez do propio po e tamén afectan directamente a velocidade de produción e a estabilidade do proceso da membrana permeable, que ten un papel decisivo na porosidade de tracción, estrutura de poros, permeabilidade e propiedades mecánicas da membrana permeable.O uso de calcio pesado producido pola moenda húmida como "poróxeno" ten un menor valor de absorción de aceite, unha mellor dispersión e fluidez, e tamén pode reducir significativamente a cantidade de resina portadora, plastificante, lubricante e outros aditivos.

(3) Masterbatch de cor: a cor do masterbatch é o método máis utilizado na coloración de plásticos na actualidade, que normalmente está composto por resina portadora, pigmento e aditivos.Un gran número de estudos demostraron que o uso de carbonato de calcio, wollastonita ou sulfato de bario para substituír algúns pigmentos para preparar o masterbatch de cor pode mellorar a dispersión dos pigmentos e reducir os custos de produción sen reducir o rendemento da cor do masterbatch.Algúns estudos demostraron que o masterbatch de cor preparado pola moenda en húmido de bicarbonato de calcio en lugar de dióxido de titanio, cando a cantidade de substitución é do 20%, o rendemento da cor permanece inalterado e o rendemento é moi similar ao do pigmento puro, cunha pequena diferenza de cor.

Como fabricante de calcio pesadomuíño de moendamáquina, oHCQ, serie HC gran molino de calcio pesado Raymond, Polvo grueso de calcio pesado HLM verticalmoendamuíñoe outros calcio pesadomuíño de moendaOs equipos producidos por HCMilling (Guilin Hongcheng) foron amplamente utilizados e gañou unha boa reputación na produción en seco front-end de moenda húmida de calcio pesado.Se tes unha demanda de produción de moenda en húmido de calcio pesado e necesitas equipos de moenda en seco front-end, póñase en contacto con HCM para obter detalles sobre o equipo.