czapin

Nasze produkty

Młyn walcowy Raymond serii R

Młyn walcowy Raymond, znany również jako młyn Raymond serii R, powstał w latach 80. XIX wieku i został wynaleziony przez braci Raymond.Obecnie młyn Raymond ma zaawansowaną strukturę z ponad stuletnim rozwojem i innowacjami.Guilin Hongcheng przyjęła nową i zaawansowaną technologię w celu ulepszenia wskaźników technicznych młynów Raymond serii R.Ten młynek Raymond jest szeroko stosowany do mielenia wszelkich minerałów niemetalicznych o twardości w skali Moha poniżej 7 i wilgotności poniżej 6%, takich jak wapień, kalcyt, węgiel aktywny, talk, dolomit, dwutlenek tytanu, kwarc, boksyt, marmur, skaleń, fluoryt , gips, baryt, ilmenit, fosforyt, glina, grafit, kaolin, diabaz, skała płonna, wolastonit, wapno palone, węglik krzemu, bentonit, mangan.Stopień rozdrobnienia można regulować w zakresie od 0,18 mm do 0,038 mm (oczko 80–400).Staramy się maksymalizować wydajność młyna zgodnie z Twoimi wymaganiami, w tym wymaganym rozdrobnieniem i wydajnością, jeśli potrzebujesz młyna Raymond, kliknij SKONTAKTUJ SIĘ TERAZ poniżej.

Chcielibyśmy polecić Państwu optymalny model młynka, który zapewni Państwu oczekiwane rezultaty mielenia.Proszę, zadaj nam następujące pytania:

1. Twój surowiec?

2. Wymagane rozdrobnienie (oczko/μm)?

3.Wymagana wydajność (t/h)?

 

  • Maksymalny rozmiar karmienia:15-40 mm
  • Pojemność:1-20t/godz
  • Delikatność:38-180μm

parametr techniczny

Model Liczba rolek Średnia średnica stołu szlifierskiego (mm) Rozmiar karmienia (mm) Próba (mm) Wydajność (t/h) Moc (kw)
2R2713 2 780 ≤15 0,18-0,038 0,3-3 46
3R3220 3 970 ≤25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
4R3216 3-4 970 ≤25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 ≤25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 ≤30 0,18-0,038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 ≤40 0,18-0,038 5-20 264/314

Uwaga: 1. Powyższe dane służą jako przykład wapienia.2. Pulsacyjny odpylacz nie jest konfiguracją standardową i należy go dobierać w zależności od potrzeb.

Przetwarzanie
materiały

Obowiązujące materiały

Młynki Guilin HongCheng nadają się do mielenia różnorodnych niemetalicznych materiałów mineralnych o twardości w skali Mohsa poniżej 7 i wilgotności poniżej 6%, końcowe rozdrobnienie można regulować w zakresie 60-2500 mesh.Stosowane materiały, takie jak marmur, wapień, kalcyt, skaleń, węgiel aktywny, baryt, fluoryt, gips, glina, grafit, kaolin, wolastonit, wapno palone, ruda manganu, bentonit, talk, azbest, mika, klinkier, skaleń, kwarc, ceramika, boksyt itp. Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółów.

  • węglan wapnia

    węglan wapnia

  • dolomit

    dolomit

  • wapień

    wapień

  • marmur

    marmur

  • talk

    talk

  • Zalety techniczne

    Młynek ma strukturę stereochemiczną i zajmuje niewielką powierzchnię.Sprzęt ma silną systematyczność, ponieważ może zorganizować niezależny i kompletny system produkcyjny obejmujący kruszenie, transport, mielenie surowców, gromadzenie, przechowywanie i pakowanie produkcji.

    Młynek ma strukturę stereochemiczną i zajmuje niewielką powierzchnię.Sprzęt ma silną systematyczność, ponieważ może zorganizować niezależny i kompletny system produkcyjny obejmujący kruszenie, transport, mielenie surowców, gromadzenie, przechowywanie i pakowanie produkcji.

    Układ napędowy (podwójna przekładnia, pojedyncza przekładnia i reduktor) oraz system klasyfikacji (klasyfikator i analizator) można skonfigurować zgodnie z wymaganiami materiału lub klienta, aby zapewnić najlepsze warunki pracy.

    Układ napędowy (podwójna przekładnia, pojedyncza przekładnia i reduktor) oraz system klasyfikacji (klasyfikator i analizator) można skonfigurować zgodnie z wymaganiami materiału lub klienta, aby zapewnić najlepsze warunki pracy.

    W zależności od materiału skonfigurowanego układu rur i dmuchawy, w celu zmniejszenia oporu powietrza i ścierania rur, zapewniając wysoką wydajność.

    W zależności od materiału skonfigurowanego układu rur i dmuchawy, w celu zmniejszenia oporu powietrza i ścierania rur, zapewniając wysoką wydajność.

    Zastosowano wysokiej jakości zagęszczoną stal do produkcji ważnych części, zastosowano wysokowydajny materiał odporny na zużycie do produkcji części odpornych na zużycie.Sprzęt charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i niezawodnym działaniem.

    Zastosowano wysokiej jakości zagęszczoną stal do produkcji ważnych części, zastosowano wysokowydajny materiał odporny na zużycie do produkcji części odpornych na zużycie.Sprzęt charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i niezawodnym działaniem.

    Scentralizowany, sterowany system elektryczny zapewnia bezobsługową obsługę i łatwą konserwację.

    Scentralizowany, sterowany system elektryczny zapewnia bezobsługową obsługę i łatwą konserwację.

    Do usuwania pozostałego powietrza można zastosować pulsacyjny układ wydechowy.Skuteczność filtrowania może osiągnąć 99,9%.

    Do usuwania pozostałego powietrza można zastosować pulsacyjny układ wydechowy.Skuteczność filtrowania może osiągnąć 99,9%.

    Przypadki produktów

    Zaprojektowane i zbudowane dla profesjonalistów

    • Absolutnie żadnych kompromisów w kwestii jakości
    • Solidna i trwała konstrukcja
    • Komponenty najwyższej jakości
    • Hartowana stal nierdzewna, aluminium
    • Ciągły rozwój i doskonalenie
    • Młyny walcowe Raymond Chiny Dostawcy młynów Raymond
    • Chiny Producenci młynów Raymond
    • Młyn Raymond serii r
    • Szlifierka Raymonda
    • Młynek Raymonda
    • Chiny Producenci młynów Raymond

    Struktura i zasada

    Zalety techniczne

    Odporność na zużycie akcesoriów młynów walcowych Raymond jest znacząca.Generalnie wiele osób uważa, że ​​im twardszy produkt, tym bardziej nadaje się do noszenia, dlatego wiele odlewni reklamuje, że ich odlewy zawierają chrom w ilości sięgającej 30%, a twardość HRC sięga 63-65.Jednakże im bardziej rozproszony jest rozkład, tym większe jest prawdopodobieństwo powstania mikrodziur i mikropęknięć na styku osnowy z węglikami, a także większe będzie prawdopodobieństwo pęknięcia.Im twardszy obiekt, tym trudniej go przeciąć.Dlatego wykonanie odpornego na zużycie i trwałego pierścienia szlifierskiego nie jest łatwe.Pierścień szlifierski wykorzystuje głównie następujące dwa rodzaje materiałów.

     

    65Mn (65 manganu): materiał ten może znacznie poprawić trwałość pierścienia szlifierskiego.Charakteryzuje się wysoką twardością, doskonałą odpornością na zużycie i dobrą odpornością na magnetyzm, jest stosowany głównie w dziedzinie przetwarzania proszków, gdzie produkt musi usuwać żelazo.Odporność na zużycie i wytrzymałość można znacznie poprawić poprzez normalizację i odpuszczanie obróbki cieplnej.

     

    Mn13 (13 mangan): zwiększono trwałość odlewu pierścienia szlifierskiego z Mn13 w porównaniu z 65Mn.Odlewy tego produktu po odlaniu są poddawane działaniu wody, mają wyższą wytrzymałość na rozciąganie, twardość, plastyczność i właściwości niemagnetyczne po utwardzeniu w wodzie, dzięki czemu pierścień szlifierski jest trwalszy.Powierzchnia poddana podczas pracy działaniu silnego uderzenia i odkształcenia pod dużym ciśnieniem ulegnie utwardzeniu przez zgniot i utworzy martenzyt, tworząc w ten sposób bardzo odporną na zużycie warstwę powierzchniową. Warstwa wewnętrzna zachowuje doskonałą wytrzymałość, nawet jeśli jest zużyta do bardzo cienkiej powierzchni, wałek szlifierski może nadal wytrzymać większe obciążenia udarowe.

    Chcielibyśmy polecić Państwu optymalny model młynka, który zapewni Państwu oczekiwane rezultaty mielenia.Proszę, zadaj nam następujące pytania:
    1. Twój surowiec?
    2. Wymagane rozdrobnienie (oczko/μm)?
    3.Wymagana wydajność (t/h)?