ಪ್ರಸ್ತುತ, ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಒಣ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2500 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಜಾಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.2500 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೆಶ್ ಹೊಂದಿರುವ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದರೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ವೆಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದ್ರವತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್ನ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಅನುಪಾತ, ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಳುಪು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ತಯಾರಕರು ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ.ಒಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ.HCMilling(ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್), ತಯಾರಕರಾಗಿ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯಂತ್ರ, ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

1, ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಒಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಮತ್ತಷ್ಟು ಪುಡಿಮಾಡಲು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

(1) ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು → ದವಡೆ ಒಡೆಯುವುದು → ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ → ವೆಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ (ಮಧ್ಯಂತರ, ಬಹು-ಹಂತ ಅಥವಾ ಪರಿಚಲನೆ) → ​​ಆರ್ದ್ರ ವರ್ಗೀಕರಣ → ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ → ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ (ಲೇಪಿತ ದರ್ಜೆಯ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್).ವೆಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ವೆಟ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಸೈಕ್ಲೋನ್, ಸಮತಲ ಸುರುಳಿಯ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ವರ್ಗೀಕರಣದ ನಂತರ ಸ್ಲರಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆರ್ದ್ರ ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲ.

(2) ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು → ದವಡೆ ಒಡೆಯುವುದು → ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ → ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಗಿರಣಿ → ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ → ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ (ಫಿಲ್ಲರ್ ಗ್ರೇಡ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ).

(3) ಕಚ್ಚಾ ಅದಿರು → ದವಡೆ ಒಡೆಯುವುದು →ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ → ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಮಧ್ಯಂತರ, ಬಹು-ಹಂತ ಅಥವಾ ಪರಿಚಲನೆ) → ​​ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ (ಕಾಗದದ ಲೇಪನ ದರ್ಜೆಯ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಲರಿ).

2, ವೆಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಡ್ರೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕೆಲವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:

(1) ಕಣದ ಗಾತ್ರ: ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 3000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೆಶ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ,<2 μ m ನ ವಿಷಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 90% ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ ಒರಟಾದ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 2500 ಮೆಶ್‌ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ: ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ, ಏಕ ಅಥವಾ ಎರಡು ಪೀಕ್ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ;ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎರಡು ಅಥವಾ ಬಹು ಶಿಖರಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

(3) ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್: ವಿವಿಧ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಮದಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೋಲಾಕಾರ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಗೋಳಾಕಾರದವು, ಆದರೆ ಒಣ ವಿಧಾನದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಸ್ಫಾಟಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

(4) ಆರ್ದ್ರತೆ: ಆರ್ದ್ರ ಸೂಪರ್ಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು 1%.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾರ್ಪಾಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಸೂಪರ್ಫೈನ್ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯು ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3,ಅನ್ವಯಿಸುಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗೆ:

(1) ಎಮಲ್ಷನ್ ಪೇಂಟ್: ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದು ತುಂಬುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಣ ಹೊದಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್‌ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ, ಗಡಸುತನ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಬ್ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಟ್ಟಡದ ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.

(2) ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಪೊರೆ: ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರ (ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ) ಪುಡಿಯ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವತಃ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕರ್ಷಕ ಸರಂಧ್ರತೆ, ರಂಧ್ರ ರಚನೆ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಪೊರೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು."ಪೊರೊಜೆನ್" ಎಂದು ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಬಳಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೌಲ್ಯ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರಾಳ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(3) ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್: ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಬಣ್ಣವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಹಕ ರಾಳ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ತಯಾರಿಸಲು ಕೆಲವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ ಅಥವಾ ಬೇರಿಯಮ್ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಬಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಬದಲಿಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಅನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಬಣ್ಣ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್, ಬದಲಿ ಪ್ರಮಾಣವು 20% ಆಗಿರುವಾಗ, ಬಣ್ಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಶುದ್ಧ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ.

ತಯಾರಕರಾಗಿ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿಯಂತ್ರ, ದಿHCQ, HC ಸರಣಿಯ ದೊಡ್ಡ ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ, HLM ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಒರಟಾದ ಪುಡಿ ಲಂಬರುಬ್ಬುವಗಿರಣಿಮತ್ತು ಇತರ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿHCMilling (ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್) ತಯಾರಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಮುಂಭಾಗದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ.ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ನೀವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ HCM ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.