V súčasnosti medzi spôsoby výroby ťažkého uhličitanu vápenatého patrí najmä suchá metóda a mokrá metóda.Suchá metóda vo všeobecnosti produkuje ťažký vápnik s menej ako 2500 mesh.Ak sa vyrába ťažký vápnik s viac ako 2500 mesh, používa sa hlavne mokré mletie a suché mletie je prvým krokom mokrého mletia.Mokré mletie ťažkého vápnika má vlastnosti dobrej plynulosti spracovania, vysokého jasu povrchu a vynikajúcich mechanických vlastností a používa sa hlavne v plastových výrobkoch;S nárastom jemnosti sa postupne zvyšuje kontrast, umývateľnosť a belosť latexovej farby nanášanej na vnútorné steny.Preto stále viac a viac výrobcov ťažkého vápnika začalo vyvíjať výrobu ťažkého vápnika mletého za mokra zsuchý proces výrobná linka na spracovanie ťažkého vápnika.HCMilling (Guilin Hongcheng), ako výrobca ťažký vápnikmlynček na mletiestroj, predstaví výrobu a aplikáciu mokrého mletia ťažkého vápnika.

1、 Výroba ťažkého uhličitanu vápenatého mletého za mokra: najprv sa suspenzia ťažkého vápenatého prášku mletého za sucha vloží doťažký vápnikmlynček na mletiena ďalšie drvenie a potom sa po dehydratácii a vysušení pripraví ultrajemný ťažký uhličitan vápenatý.Výrobný proces mokrého mletia ťažkého vápnika je nasledujúci:

(1) Surová ruda → lámanie čeľustí → uhličitan vápenatý Raymondov mlyn → mlyn na mokré miešanie alebo stripovací stroj (prerušovaný, viacstupňový alebo cirkulačný) → vlhký triedič → triedenie → sušenie → aktivácia → vrecovanie (ťažký uhličitan vápenatý s povrchovou úpravou).K toku procesu sa pridáva mokrá ultrajemná klasifikácia, ktorá dokáže včas oddeliť kvalifikované produkty a zlepšiť efektivitu.Mokré ultrajemné klasifikačné zariadenie zahŕňa hlavne cyklón s malým priemerom, horizontálny špirálový triedič a diskový klasifikátor.Kaša po klasifikácii je relatívne riedka a niekedy je potrebná sedimentačná nádrž.Proces má dobré ekonomické ukazovatele, ale klasifikácia je náročná na obsluhu.V súčasnosti neexistuje žiadne veľmi účinné zariadenie na mokrú ultrajemnú klasifikáciu.

(2) Surová ruda → lámanie čeľustí → uhličitan vápenatý Raymondov mlyn → mokrý miešací mlyn → preosievanie → sušenie → aktivácia → vrecovanie (ťažký vápnik ako plnivo).

(3) Surová ruda → lámanie čeľustí →uhličitan vápenatý Raymondov mlyn → mokrý miešací mlyn alebo stripovací stroj (prerušovaný, viacstupňový alebo cirkulačný) → preosievanie (suspenzia ťažkého vápnika na poťahovanie papiera).

2、 Výhody mokrého mletia ťažkého vápnika: v porovnaní so suchým mletím ťažkého vápnika má mokré mletie ťažkého vápnika niektoré zrejmé výhody.Odráža sa najmä v nasledujúcich aspektoch:

(1) Veľkosť častíc: superjemný ťažký vápnik vyrobený mokrým mletím má jemnú veľkosť častíc, pričom sa vyrábajú hlavne výrobky s viac ako 3 000 okami, <2 μ Obsah m môže vo všeobecnosti dosiahnuť 90%, zatiaľ čo veľkosť zŕn suchých výrobkov je relatívne hrubé, vyrábajúce hlavne produkty s veľkosťou ok do 2500.

(2) Distribúcia veľkosti častíc: distribúcia veľkosti častíc ťažkého vápnika vyrobeného mokrým procesom je úzka, s jednoduchým alebo dvojitým rozdelením vrcholu;Distribúcia veľkosti častíc ťažkého vápnika vyrobeného suchým spôsobom je však relatívne široká a je vo forme dvojitých alebo viacerých píkov.

(3) Granulované: V dôsledku odlišného prostredia mletia a režimu namáhania častíc počas mletia sú častice ťažkých vápenatých produktov mletia za mokra vo všeobecnosti sférické alebo kvázi sférické, zatiaľ čo produkty suchého spôsobu sú väčšinou amorfné so zreteľnými hranami a rohmi.

(4) Vlhkosť: Mokrý superjemný ťažký vápnik prešiel procesom sušenia vo výrobnom procese a vlhkosť je vo všeobecnosti kontrolovaná pod 0,3 %, ale vlhkosť ťažkého vápnika vyrobeného suchou metódou sa nedá kontrolovať, vo všeobecnosti viac ako 1 %.Disperzia a tekutosť vlhkého superjemného ťažkého vápnika počas procesu modifikácie sú teda zjavne lepšie ako tie, ktoré sa vyrábajú suchým spôsobom.

3、Použiťťažký vápnikmlynček na mletie na mokré mletie ťažkého vápnika:

(1) Emulzná farba: Keď sa uhličitan vápenatý používa ako plnivo v latexovej farbe, hrá plniacu úlohu a má určitú kryciu schopnosť za sucha, čo nielen znižuje náklady na latexovú farbu, ale pôsobí aj ako kostra a zlepšuje hrúbka filmu, tvrdosť, odolnosť voči vode a odolnosť proti odieraniu.Preto je použitie ťažkého vápnika v priemysle stavebných náterov čoraz rozsiahlejšie.

(2) Priepustná membrána: Disperzia a veľkosť častíc (veľkosť a distribúcia) prášku uhličitanu vápenatého určujú tekutosť samotného prášku a tiež priamo ovplyvňujú rýchlosť výroby a stabilitu procesu priepustnej membrány, ktorá má rozhodujúcu úlohu v ťahová pórovitosť, štruktúra pórov, priepustnosť a mechanické vlastnosti priepustnej membrány.Použitie ťažkého vápnika vyrobeného mokrým mletím ako „porogénu“ má nižšiu hodnotu absorpcie oleja, lepšiu disperziu a tekutosť a môže tiež výrazne znížiť množstvo nosnej živice, zmäkčovadla, maziva a iných prísad.

(3) Farebná predzmes: Farbenie predzmesi farieb je v súčasnosti najbežnejšie používanou metódou pri farbení plastov, ktorá sa zvyčajne skladá z nosnej živice, pigmentu a prísad.Veľký počet štúdií ukázal, že použitie uhličitanu vápenatého, wollastonitu alebo síranu bárnatého na nahradenie niektorých pigmentov na prípravu farebnej predzmesi môže zlepšiť disperziu pigmentov a znížiť výrobné náklady bez zníženia farebného výkonu farebnej predzmesi.Niektoré štúdie ukázali, že farebná predzmes pripravená mokrým mletím hydrogénuhličitanu vápenatého namiesto oxidu titaničitého, keď je množstvo náhrady 20%, farbiaci výkon zostáva nezmenený a výkon je veľmi podobný čistému pigmentu s malým farebným rozdielom.

Ako výrobca ťažký vápnikmlynček na mletiestroj,HCQ, HC séria veľký ťažký vápnik Raymond mlyn, HLM ťažký vápenatý hrubý prášok vertikálnybrúseniemlyna ďalšie ťažký vápnikmlynček na mletiezariadenia vyrobené spoločnosťou HCMilling (Guilin Hongcheng) boli široko používané a získali si dobrú povesť v prednej suchej výrobe mokrého mletia ťažkého vápnika.Ak máte výrobnú požiadavku na mokré mletie ťažkého vápnika a potrebujete predné zariadenie na mletie na suché mletie, kontaktujte HCM pre podrobnosti o zariadení.