Med optimaliseringen av litiumekstraksjonsprosessen fra lepidolitt har lepidolitt oppnådd storskala produksjon, og fordelene med rikelige reserver og lave kostnader for rå malm har gradvis dukket opp.Derfor vil utviklingen av lepidolitt for å utvinne litium bli et strategisk behov i Kina.Et nøkkeltrinn i litiumekstraksjonsteknologien fra lepidolite er maling av lepidolittkalsinert materiale.Så, hva er slipbarheten til klinkerlepidolitt?HCMilling (Guilin Hongcheng) er en slipemølleprodusent for produksjon av kalsinert lepidolitt.Dekalsinert lepidolittslipingmøllevi produserte har blitt brukt i litiumekstraksjonsprosjektet fra lepidolite.Følgende vil analysere og svare på dette spørsmålet for deg.

Litiuminnholdet i spodumen er vanligvis høyere enn i lepidolitt, som er mer egnet for produksjon av litiumholdige råvarer.Imidlertid er det få spodumene malmressurser i mitt land, hovedsakelig avhengig av import fra Australia og andre steder, og forsyningsstabiliteten er utilstrekkelig.landet mitt har de største reservene av lepidolitt i Asia, så fra perspektivet til ressursbegavelse og utviklingskostnader har lepidolitt visse fordeler ved å utvinne litium.Hva er slipbarheten til klinkerlepidolite?Eksisterende litiumkarbonatpreparat involverer generelt blanding av kalkstein og lepidolittkonsentrat, finmaling og deretter kalsinering av den kalsinerte klinkeren.Deretter blir den kalsinerte klinkeren vannbråkjølt, finmalt og deretter utlutet for påfølgende reaksjoner.Selv om denne metoden har et bredt spekter av anvendelighet, har den høyt energiforbruk og lav litiumgjenvinningsgrad;den større ulempen er at den krever finheten til lepidolitt, og lepidolitten må kulefreses til en viss finhet før den kan oppfylle kravene til utvaskingshastighet., reaksjonstiden er også relativt lang;aluminiumet blir også utlutet i store mengder under utlutingsprosessen, og en stor mengde aluminium må fjernes, noe som vil forårsake et stort tap av litium;etter at reaksjonen er fullført, gjenstår en stor mengde svovelsyre, og en stor mengde alkali må konsumeres for å nøytralisere den resterende syren.I prosessen med vannkjøling og finmaling kan ikke finheten til slipepulveret kontrolleres nøyaktig, noe som resulterer i oversliping av klinkeren, og bruken av våtkulefresing bruker en stor mengde materialer, og utstyret som brukes er mer komplisert.I prosessen med å produsere litiumkarbonat er det veldig vanskelig.Det er nødvendig å forbedre slipeprosessen av klinker etter steking.Slipbarheten til klinkerlepidolite er mer egnet for tørr prosess.Etter forbedringen brukes tørrmaling, og kun grovknuseutstyr og en kvern for kalsinering av lepidolitt kan brukes til produksjon.Utstyret er enkelt, og etter maling Råvarene siktes, noe som kan kontrollere finheten mer nøyaktig og forhindre oversliping.

Den teknologiske prosessen som brukes avkalsinert lepidolittslipingmølleå behandle klinker lepidolite er: etter at lepidolitt-brent klinker er sluppet ut av ovnen, blir klinkeren hvis temperatur senkes til ikke høyere enn 110°C utsatt for grov brudd.Grovbryterutstyret som brukes kan være: Kjeveknuser, kjegleknuser, hammerknuser og kvern kan velge eksisterende utstyr etter bedriftens egen situasjon, og grovknusingsprosessen er videre forberedelse til neste sliping.Mal den grovknuste klinkeren i forrige trinn.Slipbarhet av klinkerlepidolite: Hardheten til lepidolittbrent klinker er mindre enn eller lik 2,5hb, og den er relativt sprø.Maleklinkeren knuses og knuses i den vertikale valsemøllen.Det er hovedsakelig slipt av slipeskivens slipevalse og materialekstruderingen.Tapet av forbruksvarer er svært lite og feilprosenten er lav.Dette trinnet er helt forskjellig fra våtkulemøllen, og våtkulemøllen brukes.Da avhenger det hovedsakelig av slipingen av stålkulen og materialet, og tapet av stålkulen er relativt stort, og det er ofte nødvendig å supplere stålkulen.Klinkeren etter maling av den vertikale valsemøllen siktes, fordi tørrmalingen brukes, sammenlignet med våtkulefresingen vil det ikke være overmaling, og energiforbruket reduseres, noe som sikrer oppfølgingen. av pulveret.

HLM-serien lepidolittvertikal valsemøllefra HCMilling(Guilin Hongcheng) er en mølle for kalsinering av lepidolitt.Den integrerer knusing, tørking, sliping, sortering og transport, og løser problemene med lav produksjon, høyt energiforbruk og høye vedlikeholdskostnader for vanlige industrielle slipemøller.Produktytelsen har nådd det internasjonale avanserte nivået og kan erstatte dyre importerte vertikale valsemøller.Møt behovene til storskala, intelligent og intensiv industriell fresing.Ferdig partikkelstørrelse: 22-180μm Produksjonskapasitet: 5-200t/t.I tillegg til å male det lepidolitt-kalsinerte materialet, er detHLM lepidolittvertikal valsemølle kan også realisere dyp prosessering og gjenbruk av biproduktene fra lepidolittekstraksjon som litiumslagg og feltspatpulver.

Hvis du har relaterte behov, vennligst kontakt oss for detaljerog gi oss følgende informasjon:

Råvarenavn

Produktfinhet (mesh/μm)

kapasitet (t/t)