Avansert og rimelig struktur, minimal vibrasjon og støy, møllen går jevnt og har høyere slipeeffektivitet.
Våre produkter
HC1700 pendelslipemølle
teknisk parameter
| Modell | Antall ruller | Sliperingsdiameter (mm) | Matingsstørrelse (mm) | Finhet (mm) | Kapasitet (t/t) | Total effekt (kw) |
| HC1700 | 5 | 1700 | ≤30 | 0,038–0,18 | 6–25 | 342–362 |
Behandling
materialer
Gjeldende materialer
Guilin HongCheng-kverner er egnet for maling av diverse ikke-metalliske mineralmaterialer med Mohs-hardhet under 7 og fuktighet under 6 %. Den endelige finheten kan justeres mellom 60 og 2500 mesh. Brukbare materialer som marmor, kalkstein, kalsitt, feltspat, aktivt kull, barytt, fluoritt, gips, leire, grafitt, kaolin, wollastonitt, brent kalk, manganmalm, bentonitt, talkum, asbest, glimmer, klinker, feltspat, kvarts, keramikk, bauxitt, etc. Ta kontakt med oss for mer informasjon.
kalsiumkarbonat
dolomitt
kalkstein
marmor
talkum
Tekniske fordeler
Sammenlignet med den tradisjonelle Raymond-møllen kan mer råmateriale males per enhet, og kapasiteten er 40 % høyere enn tradisjonell Raymond-mølle, samtidig som strømforbruket har spart over 30 %.
Utstyrt med pulserende støvsamler er støvoppsamlingseffektiviteten opptil 99,9 %. Hele systemet i møllen er forseglet, noe som i utgangspunktet kan realisere et støvfritt verksted.
Ved å bruke en ny tetningsstruktur, fylles smøremiddelet én gang hver 500–800. time, noe som bidrar til å redusere vedlikeholdstid og -kostnader. Sliperingen kan byttes ut uten å demontere slipevalsen, noe som gjør vedlikeholdet enkelt.
Produkttilfeller
Designet og bygget for profesjonelle
- Absolutt ingen kompromisser på kvaliteten
- Robust og slitesterk konstruksjon
- Komponenter av høyeste kvalitet
- Herdet rustfritt stål, aluminium
- Kontinuerlig utvikling og forbedring
Struktur og prinsipp
HC1700 pendelmølle består av hovedmølle, tvangsturbinklassifisering, rørsystem, høytrykksblåser, dobbelt syklonkollektorsystem, pulsluftkollektor, mater, elektronisk kontrollmotor, kjeftknuser og panneelevator. Hovedmøllen består av pidestall, returluftboks, spade, valse, ring, hettedeksel og motor.
Råmaterialene sendes til matetrakten og spas deretter inn i knuseren for å knuses til partikler på under 40 mm. Materialene løftes opp i lagringstrakten med heisen og sendes deretter jevnt til hovedmøllen for maling med materen. Det kvalifiserte finpulveret klassifiseres og blåses til pulsstøvsamleren som produkt, og til slutt tømmes det ut av støvsamleren. Produktet transporteres til pulverlageret. Systemet er konstruert som et åpent kretssystem med full pulsstøvsamling, slik at utstyret har høyere kapasitet og minimal forurensning. HC-kvernen har svært høy gjennomstrømning, slik at produktet ikke kan pakkes for hånd. Pakkejobben skal gjøres etter at pulveret er sendt til lagringstanken.
Vi vil gjerne anbefale deg den optimale kvernmodellen for å sikre at du får de ønskede kvernresultatene. Vennligst still oss følgende spørsmål:
1. Ditt råmateriale?
2. Nødvendig finhet (mesh/μm)?
3. Nødvendig kapasitet (t/t)?
