S optimizacijom procesa ekstrakcije litija iz lepidolita, lepidolit je postigao veliku proizvodnju, a njegove prednosti obilnih rezervi i niske cijene sirove rude postupno su se pojavile.Stoga će razvoj lepidolita za ekstrakciju litija postati strateška potreba u Kini.Ključni korak u tehnologiji ekstrakcije litija iz lepidolita je mljevenje materijala kalciniranog lepidolitom.Zatim, kakva je mljevenost klinker lepidolita?HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvođač mlina za proizvodnju kalciniranog lepidolita.Thekalcinirani lepidolitmljevenjemlinkoji smo proizveli uspješno je primijenjen u projektu ekstrakcije litija iz lepidolita.Sljedeće će vam analizirati i odgovoriti na ovo pitanje.

Sadržaj litija u spodumenu obično je veći nego u lepidolitu, koji je prikladniji za proizvodnju sirovina koje sadrže litij.Međutim, u mojoj zemlji postoji malo resursa spodumenske rude, koji se uglavnom oslanjaju na uvoz iz Australije i drugih mjesta, a jamstvo stabilnosti opskrbe je nedovoljno.moja zemlja ima najveće rezerve lepidolita u Aziji, tako da iz perspektive resursa i troškova razvoja, lepidolit ima određene prednosti u vađenju litija.Kolika je mljevenost klinker lepidolita?Postojeća priprema litij karbonata općenito uključuje miješanje vapnenca i koncentrata lepidolita, fino mljevenje i zatim kalciniranje kalciniranog klinkera.Zatim se kalcinirani klinker gasi u vodi, fino melje i zatim ispira za sljedeće reakcije.Iako ova metoda ima širok raspon primjenjivosti, ona ima visoku potrošnju energije i nisku stopu povrata litija;veći nedostatak je to što zahtijeva finoću lepidolita, a lepidolit treba biti samljeven do određene finoće prije nego što može zadovoljiti zahtjeve stope ispiranja., vrijeme reakcije je također relativno dugo;aluminij se također ispire u velikoj količini tijekom procesa ispiranja, a potrebno je ukloniti veliku količinu aluminija, što će uzrokovati veliki gubitak litija;nakon završetka reakcije ostaje velika količina sumporne kiseline, a za neutralizaciju zaostale kiseline potrebno je potrošiti veliku količinu lužine.U procesu kaljenja vodom i finog mljevenja, finoća praha za mljevenje ne može se točno kontrolirati, što dovodi do prekomjernog mljevenja klinkera, a upotreba mokrog mljevenja kuglica troši veliku količinu materijala, a oprema koja se koristi je veća komplicirano.U procesu proizvodnje litij karbonata, to je vrlo teško.Potrebno je unaprijediti proces mljevenja klinkera nakon prženja.Mljevivost klinker lepidolita je prikladnija za suhi postupak.Nakon poboljšanja, koristi se suho mljevenje, a za proizvodnju se mogu koristiti samo oprema za grubo drobljenje i mlin za kalciniranje lepidolita.Oprema je jednostavna, a nakon mljevenja sirovine se prosijavaju, što može točnije kontrolirati finoću i spriječiti prekomjerno mljevenje.

Tehnološki proces kojim sekalcinirani lepidolitmljevenjemlinprerada klinkera lepidolita je: nakon što se lepidolit prženi klinker ispusti iz peći, klinker čija se temperatura snižava na ne višu od 110°C podvrgava se grubom lomljenju.Oprema za grubo drobljenje koja se koristi može biti: čeljusna drobilica, konusna drobilica, drobilica čekićem i drobilica mogu odabrati postojeću opremu prema situaciji u tvrtki, a postupak grubog drobljenja daljnja je priprema za sljedeće mljevenje.Sameljite grubo izlomljeni klinker u prethodnom koraku.Mljevivost klinker lepidolita: Tvrdoća lepidolitno prženog klinkera manja je ili jednaka 2,5hb i relativno je krt.Mljeveni klinker se usitnjava i usitnjava u vertikalnom valjkastom mlinu.Uglavnom se melje valjkom za mljevenje diska za mljevenje i ekstruzijom materijala.Gubitak potrošnog materijala je vrlo mali, a stopa kvarova niska.Ovaj korak je potpuno drugačiji od mlina s mokrom kuglom, a koristi se mlin s mokrom kuglom.Tada uglavnom ovisi o mljevenju čelične kugle i materijalu, a gubitak čelične kugle je relativno velik, pa je često potrebno nadopuniti čeličnu kuglu.Nakon mljevenja klinkera u mlinu s vertikalnim valjcima, jer se koristi suho mljevenje, u usporedbi s mokrim mljevenjem s kuglicama, neće biti prekomjernog mljevenja, a potrošnja energije je smanjena, osiguravajući praćenje Stopa ispiranja od praha.

Lepidolit serije HLMvertikalni mlin s valjcimaiz HCMilling (Guilin Hongcheng) je mlin za kalciniranje lepidolita.Integrira drobljenje, sušenje, mljevenje, sortiranje i prijenos te rješava probleme niske proizvodnje, visoke potrošnje energije i visokih troškova održavanja uobičajenih industrijskih mlinova.Učinkovitost proizvoda dosegla je međunarodnu naprednu razinu i može zamijeniti skupe uvezene vertikalne mlinove s valjcima.Zadovoljite potrebe velikog, inteligentnog i intenzivnog industrijskog mljevenja.Veličina gotovih čestica: 22-180μm Kapacitet proizvodnje: 5-200t/h.Osim mljevenja kalciniranog lepidolita,HLM lepidolitvertikalni mlin s valjcima također može realizirati dubinsku preradu i ponovnu upotrebu nusproizvoda ekstrakcije lepidolita kao što su litijeva troska i prah feldspata.

Ako imate srodne potrebe, kontaktirajte nas za detaljei dostavite nam sljedeće informacije:

Naziv sirovine

Finoća proizvoda (mreža/μm)

kapacitet (t/h)