ლეპიდოლიტიდან ლითიუმის მოპოვების პროცესის ოპტიმიზაციასთან ერთად, ლეპიდოლიტმა მიაღწია ფართომასშტაბიან წარმოებას და თანდათან გაჩნდა მისი უპირატესობა უხვი მარაგით და ნედლი მადნის დაბალი ღირებულებით.ამიტომ, ლეპიდოლიტის განვითარება ლითიუმის მოსაპოვებლად ჩინეთში სტრატეგიული საჭიროება გახდება.ლეპიდოლიტიდან ლითიუმის მოპოვების ტექნოლოგიაში მთავარი ნაბიჯი არის ლეპიდოლიტის კალცინირებული მასალის დაფქვა.მაშინ, რა არის კლინკერ ლეპიდოლიტის დაფქვაობა?HCMilling (Guilin Hongcheng) არის სახეხი წისქვილის მწარმოებელი კალცინირებული ლეპიდოლიტის წარმოებისთვის.Theკალცინირებული ლეპიდოლიტისახეხიწისქვილზეჩვენ მიერ წარმოებული წარმატებით იქნა გამოყენებული ლითიუმის მოპოვების პროექტში ლეპიდოლიტიდან.ქვემოთ გაანალიზებთ და გიპასუხებთ ამ კითხვაზე.

სპოდუმენის ლითიუმის შემცველობა ჩვეულებრივ უფრო მაღალია, ვიდრე ლეპიდოლიტი, რომელიც უფრო შესაფერისია ლითიუმის შემცველი ნედლეულის წარმოებისთვის.თუმცა, ჩემს ქვეყანაში სპოდუმენის მადნის რესურსები ცოტაა, ძირითადად, ავსტრალიიდან და სხვა ადგილებიდან იმპორტზე დაყრდნობით და მიწოდების გარანტიის სტაბილურობა არასაკმარისია.ჩემს ქვეყანას აქვს ლეპიდოლიტის უდიდესი მარაგი აზიაში, ასე რომ, რესურსების მიწოდებისა და განვითარების ღირებულების თვალსაზრისით, ლეპიდოლიტს აქვს გარკვეული უპირატესობები ლითიუმის მოპოვებაში.როგორია კლინკერ ლეპიდოლიტის დაფქვაობა?ლითიუმის კარბონატის არსებული პრეპარატი ზოგადად მოიცავს კირქვისა და ლეპიდოლიტის კონცენტრატის შერევას, წვრილად დაფქვას და შემდეგ კალცინირებული კლინკერის კალცინირებას.შემდეგ, კალცინირებული კლინკერი წყალში ჩაქრება, წვრილად დაფქვა და შემდეგ გამორეცხვა შემდგომი რეაქციებისთვის.მიუხედავად იმისა, რომ ამ მეთოდს აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი, მას აქვს ენერგიის მაღალი მოხმარება და ლითიუმის აღდგენის დაბალი მაჩვენებელი;უფრო დიდი მინუსი არის ის, რომ ის მოითხოვს ლეპიდოლიტის სისუფთავეს, ხოლო ლეპიდოლიტი უნდა იყოს ბურთულიანი დაფქვა გარკვეულ სიზუსტემდე, სანამ ის დააკმაყოფილებს გამორეცხვის სიჩქარის მოთხოვნებს., რეაქციის დროც შედარებით გრძელია;გამორეცხვის პროცესში ასევე დიდი რაოდენობით ირეცხება ალუმინი და საჭიროა დიდი რაოდენობით ალუმინის ამოღება, რაც გამოიწვევს ლითიუმის დიდ დანაკარგს;რეაქციის დასრულების შემდეგ რჩება დიდი რაოდენობით გოგირდის მჟავა, ხოლო ნარჩენი მჟავის გასანეიტრალებლად საჭიროა დიდი რაოდენობით ტუტეს მოხმარება.წყლის ჩაქრობის და წვრილად დაფქვის პროცესში, დაფქვის ფხვნილის სიზუსტე ზუსტად ვერ კონტროლდება, რის შედეგადაც ხდება კლინკერის ზედმეტად დაფქვა, ხოლო სველი ბურთის დაფქვის გამოყენება მოიხმარს დიდი რაოდენობით მასალებს, ხოლო გამოყენებული აღჭურვილობა უფრო მეტია. რთული.ლითიუმის კარბონატის წარმოების პროცესში ეს ძალიან რთულია.შეწვის შემდეგ აუცილებელია კლინკერის დაფქვის პროცესის გაუმჯობესება.კლინკერ ლეპიდოლიტის დაფქვაობა უფრო შესაფერისია მშრალი პროცესისთვის.გაუმჯობესების შემდეგ გამოიყენება მშრალი დაფქვა და წარმოებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ უხეში გამანადგურებელი მოწყობილობა და საფქვავი ლეპიდოლიტის კალცინებისთვის.მოწყობილობა მარტივია და დაფქვის შემდეგ ხდება ნედლეულის სკრინინგი, რომელსაც შეუძლია უფრო ზუსტად გააკონტროლოს სისუფთავე და თავიდან აიცილოს ზედმეტი დაფქვა.

ტექნოლოგიური პროცესი, რომელსაც იყენებსკალცინირებული ლეპიდოლიტისახეხიწისქვილზეკლინკერ ლეპიდოლიტის დამუშავება არის: ლეპიდოლით შემწვარი კლინკერის ღუმელიდან გამოშვების შემდეგ, კლინკერი, რომლის ტემპერატურაც დაწევს არაუმეტეს 110°C-მდე, ექვემდებარება უხეშ მსხვრევას.გამოყენებული უხეში დამტვრევის მოწყობილობა შეიძლება იყოს: ყბის დამტვრევა, კონუსური დამტვრევა, ჩაქუჩის დამტვრევა და დამქუცმაცებელი შეუძლია აირჩიოს არსებული აღჭურვილობა კომპანიის საკუთარი სიტუაციის მიხედვით, ხოლო უხეში დამსხვრევის პროცესი შემდგომი მომზადებაა შემდეგი დაფქვისთვის.გახეხეთ უხეში გატეხილი კლინკერი წინა ეტაპზე.კლინკერ ლეპიდოლიტის დაფქვაობა: ლეპიდოლით გამომწვარი კლინკერის სიმტკიცე არის 2,5 ჰბ-ზე ნაკლები ან ტოლი და ის შედარებით მყიფეა.სახეხი კლინკერი დაქუცმაცებულია და დამსხვრეულია ვერტიკალურ როლიკებით წისქვილში.იგი ძირითადად დაფქულია სახეხი დისკის სახეხი როლიკებით და მასალის ექსტრუზიით.სახარჯო მასალების დაკარგვა ძალიან მცირეა და წარუმატებლობის მაჩვენებელი დაბალია.ეს ნაბიჯი სრულიად განსხვავდება სველი ბურთის წისქვილისგან და გამოიყენება სველი ბურთის წისქვილი.შემდეგ ეს ძირითადად დამოკიდებულია ფოლადის ბურთისა და მასალის დაფქვაზე, ხოლო ფოლადის ბურთის დაკარგვა შედარებით დიდია და ხშირად საჭიროა ფოლადის ბურთის დამატება.ვერტიკალური როლიკებით წისქვილზე დაფქვის შემდეგ კლინკერი გაცრილია, რადგან გამოიყენება მშრალი დაფქვა, სველ ბურთულა დაფქვასთან შედარებით, ზედმეტი დაფქვა არ იქნება და ენერგიის მოხმარება მცირდება, რაც უზრუნველყოფს გაჟონვის სიჩქარეს. ფხვნილის.

HLM სერიის ლეპიდოლიტივერტიკალური როლიკებით წისქვილისაწყისი HCMilling (Guilin Hongcheng) არის წისქვილი calcining lepidolite.იგი აერთიანებს დამსხვრევას, გაშრობას, დაფქვას, დახარისხებას და გადაცემას და წყვეტს დაბალი გამომუშავების, ენერგიის მაღალი მოხმარებისა და ჩვეულებრივი სამრეწველო საფქვავი ქარხნების პრობლემებს.პროდუქტის შესრულებამ მიაღწია საერთაშორისო მოწინავე დონეს და შეუძლია შეცვალოს ძვირადღირებული იმპორტირებული ვერტიკალური როლიკებით ქარხნები.დააკმაყოფილეთ ფართომასშტაბიანი, ინტელექტუალური და ინტენსიური სამრეწველო ქარხნის საჭიროებები.მზა ნაწილაკების ზომა: 22-180μm წარმოების მოცულობა: 5-200ტ/სთ.ლეპიდოლიტის კალცინირებული მასალის დაფქვის გარდა,HLM ლეპიდოლიტივერტიკალური როლიკებით წისქვილი ასევე შეუძლია გააცნობიეროს ლეპიდოლიტის ექსტრაქციის ქვეპროდუქტების ღრმა დამუშავება და ხელახალი გამოყენება, როგორიცაა ლითიუმის წიდა და ფელდსპარის ფხვნილი.

თუ თქვენ გაქვთ დაკავშირებული საჭიროებები, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ დეტალებისთვისდა მოგვაწოდეთ შემდეგი ინფორმაცია:

ნედლეულის დასახელება

პროდუქტის სისუფთავე (ბადე/მკმ)

სიმძლავრე (ტ/სთ)