xinwen

Nieuws

Schalie-maalmolen met een dagelijkse productie van duizenden tonnen|Schalie verticale walsmolen

Schalie verticale walsmolen is de belangrijkste productieapparatuur voor diepe verwerking in de ertsindustrie, die aan de groeiende marktvraag kan voldoen en ertsen met verschillende fijnheden kan malen.Kan schalie als basismateriaal voor nieuwe lichtgewicht bouwmaterialen worden verpulverd?Hoeveel kost de verticale walsmolen van schalie?

HC1900 Schalie maalmolen

Verpulverde schalie

Schalie is een soort sedimentair gesteente met een complexe samenstelling, maar ze hebben allemaal dunne bladeren of dunne lamellaire verbindingen.Het is voornamelijk een gesteente dat is gevormd door afzetting van klei door druk en temperatuur, maar het is vermengd met kwarts, veldspaatafval en andere chemicaliën.Er zijn veel soorten schalie, waaronder kalkhoudende schalie, ijzerschalie, kiezelhoudende schalie, koolstofhoudende schalie, zwarte schalie, olieschalie, enz., Waarvan ijzerschalie ijzererts kan worden.Oliemoederschalie kan worden gebruikt om olie te winnen, en zwarte schalie kan worden gebruikt als indicatorlaag voor olie.

Over het algemeen wordt de verticale walsmolen van schalie gebruikt om schalie te malen tot 200 mesh - 500 mesh, en de deeltjesgrootte van eindproducten is uniform, wat kan worden gebruikt in de bouw, snelwegen, chemische industrie, cement en andere industrieën.

Configuratie en processtroom van een verticale walsmolen uit schalie die duizenden tonnen produceert

Werkingsprincipe: de verticale walsmolen van schalie drijft het verloopstuk aan om de maalschijf te laten draaien.De te malen materialen worden door de luchtsluistoevoerapparatuur naar het midden van de roterende slijpschijf gestuurd.Onder invloed van de middelpuntvliedende kracht beweegt het materiaal rond de slijpplaat en komt het in de slijprollentafel terecht.Onder de druk van de slijprol wordt het materiaal verpletterd door extrusie, slijpen en knippen.

De structuur van de hele machine integreert breken, drogen, malen, sorteren en transport, met een hoge maalefficiëntie en een productiecapaciteit per uur van 5-200 ton.

Voordelen van verticale schaliemolen:

1.De verticale schaliemolen geproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng) is efficiënt en energiebesparend, met een laag energieverbruik.Vergeleken met de kogelmolen is het energieverbruik 40% - 50% lager en kan er elektriciteit uit de lage vallei worden gebruikt.

2. Shale verticale molen heeft een hoge betrouwbaarheid.Het gebruiksmodel maakt gebruik van een slijprolbegrenzer om de hevige trillingen te voorkomen die worden veroorzaakt door materiaalbreuk tijdens de werktijd van de molen.

3. De productkwaliteit van de verticale schaliemolen is stabiel, het materiaal blijft een korte tijd in de molen, het is gemakkelijk om de deeltjesgrootteverdeling en samenstelling van het product te detecteren, en de productkwaliteit is stabiel;

4.De verticale schaliemolen heeft de voordelen van gemakkelijk onderhoud en lage bedrijfskosten.Het is niet nodig om stof over de maalplaat te verdelen voordat u begint, en de molen kan zonder belasting worden gestart, waardoor opstartproblemen worden vermeden;

5.Het systeem heeft weinig apparatuur, een compacte structuurindeling en een klein vloeroppervlak, dat slechts 50% bedraagt ​​van dat van een kogelmolen.Het kan in de open lucht worden ingericht met lage bouwkosten, wat de investeringskosten van ondernemingen direct verlaagt;

Voor de vraag naar de dagelijkse productie van duizenden tonnen schalie frezen, volgens de normale dagelijkse werking van 8 uur, 125 ton per uur en 10-12 uur per dag, ongeveer 84-100 ton.Over het algemeen is één verticale schaliemolen voldoende.

Schaliemaalproces: vibrerende feeder + kaakbreker + verticale schaliemolen

Prijs van een verticale schaliemolen met een dagelijkse productie van duizenden tonnen

Vanwege verschillende verwerkingsschema's moeten klanten, wanneer ze een verticale walsmolen voor schalie kopen voor de verwerking van schalie, de toepassing van specifieke apparatuur, modellen en andere accessoires zien, verschillende schema's aanpassen en een productielijn die beter geschikt is voor de werkelijke situatie van gebruikers, wat resulteert in ongelijke prijsparameters op de markt.HCMilling (Guilin Hongcheng) concentreert zich al 30 jaar op de productie en het onderzoek van poederapparatuur en verbetert voortdurend zijn eigen productie- en creatieproces.


Posttijd: 29 november 2021