chanpin

Naši proizvodi

Prsten za mljevenje mlina

Prsten za mljevenje je najosnovniji dodatak za Raymond mlin i vertikalni mlin.Valjak za mljevenje stišće prsten za mljevenje pod djelovanjem centrifugalne sile, gurajući oštricu u materijal između valjka za mljevenje i prstena za mljevenje za stiskanje i mljevenje u svrhu mljevenja materijala, prsten za mljevenje je također trošni dio Raymond mlin.Da biste saznali više informacija o Raymond prstenu za mljevenje, kontaktirajte nas!

Željeli bismo vam preporučiti optimalan model mlina za mljevenje kako biste osigurali željene rezultate mljevenja.Recite nam sljedeća pitanja:

1. Vaša sirovina?

2. Potrebna finoća (mreža/μm)?

3.Potrebni kapacitet (t/h)?

Tehničke prednosti

Otpornost na habanje mlinskog pribora je značajna.Općenito, mnogi ljudi smatraju da što je tvrđi proizvod, to je nosiviji, stoga mnoge ljevaonice reklamiraju da njihovi odljevci sadrže krom, količina doseže 30%, a HRC tvrdoća doseže 63-65.Međutim, što je raspodjela disperznija, to je veća vjerojatnost stvaranja mikrorupa i mikropukotina na granici između matrice i karbida, a vjerojatnost loma također će biti veća.A što je predmet tvrđi, to ga je teže rezati.Stoga nije lako napraviti otporan na habanje i izdržljiv brusni prsten.Prsten za brušenje uglavnom koristi sljedeće dvije vrste materijala.

 

65Mn (65 mangan): ovaj materijal može uvelike poboljšati trajnost brusnog prstena.Ima karakteristike visoke tvrdoće, izvrsne otpornosti na trošenje i dobre otpornosti na magnetizam, uglavnom se koristi u polju obrade praha gdje proizvod treba ukloniti željezo.Otpornost na habanje i žilavost mogu se znatno poboljšati toplinskom obradom normaliziranjem i temperiranjem.

 

Mn13 (13 mangan): trajnost odljevka brusnog prstena s Mn13 poboljšana je u usporedbi s 65Mn.Odljevci ovog proizvoda tretiraju se otpornošću na vodu nakon lijevanja, odljevci imaju veću vlačnu čvrstoću, tvrdoću, plastičnost i nemagnetska svojstva nakon stvrdnjavanja u vodi, što brusni prsten čini izdržljivijim.Kada je izložena jakom udaru i snažnoj deformaciji pod pritiskom tijekom rada, površina će očvrsnuti i formirati martenzit, čime se formira površinski sloj visoke otpornosti na habanje, unutarnji sloj održava izvrsnu žilavost, čak i ako se istroši do vrlo tanke površine, valjak za mljevenje ipak može izdržati veća udarna opterećenja.