| Model | Broj valjaka | Srednji promjer stola za mljevenje (mm) | Veličina za hranjenje (mm) | Finoća (mm) | Kapacitet (t/h) | Snaga (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 (prikaz, stručni). | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 (prikaz, stručni). | 264/314 |
Napomena: 1. Gornji podaci uzimaju vapnenac kao primjer za referencu.2. Pulsni sakupljač prašine nije standardna konfiguracija i treba ga odabrati prema potrebi.
Mlinovi za mljevenje Guilin HongCheng prikladni su za mljevenje različitih nemetalnih mineralnih materijala s Mohsovom tvrdoćom ispod 7 i vlagom ispod 6%, konačna finoća se može podesiti između 60-2500 mesh.Primjenjivi materijali kao što su mramor, vapnenac, kalcit, feldspat, aktivni ugljen, barit, fluorit, gips, glina, grafit, kaolin, volastonit, živo vapno, manganova ruda, bentonit, talk, azbest, tinjac, klinker, feldspat, kvarc, keramika, boksit, itd. Molimo kontaktirajte nas za detalje.
Mlin za mljevenje je stereokemijske strukture, zauzima malo prostora.Oprema ima snažnu sustavnost jer može organizirati nezavisan i cjelovit proizvodni sustav od drobljenja sirovina, transporta, mljevenja do proizvodnog skupljanja, skladištenja i pakiranja.
Pogonski sustav (dvostruki zupčanik, jednostruki zupčanik i reduktor) i sustav klasificiranja (klasifikator i analizator) mogu se konfigurirati prema materijalu ili zahtjevu kupca, kako bi se osigurali najbolji radni uvjeti.
Ovisno o materijalu za konfiguraciju cijevi i sustava puhala, kako bi se smanjio otpor vjetra i abrazija cijevi, osiguravajući visok kapacitet.
Primjenjen visokokvalitetni čelik za zgušnjavanje za proizvodnju važnih dijelova, primijenjen materijal visoke učinkovitosti otporan na habanje za proizvodnju dijelova otpornih na habanje.Oprema ima visoku otpornost na habanje i pouzdan rad.
Centralizirani kontrolirani električni sustav omogućuje rad bez posade i jednostavno održavanje.
Pulsni ispušni sustav može se primijeniti za rješavanje preostalog zraka.Učinkovitost filtriranja može doseći 99,9%.
Dizajniran i izgrađen za profesionalce
Otpornost na habanje pribora za mlin s valjcima Raymond je značajna.Općenito, mnogi ljudi smatraju da što je tvrđi proizvod, to je nosiviji, stoga mnoge ljevaonice reklamiraju da njihovi odljevci sadrže krom, količina doseže 30%, a HRC tvrdoća doseže 63-65.Međutim, što je raspodjela disperznija, to je veća vjerojatnost stvaranja mikrorupa i mikropukotina na granici između matrice i karbida, a vjerojatnost loma također će biti veća.A što je predmet tvrđi, to ga je teže rezati.Stoga nije lako napraviti otporan na habanje i izdržljiv brusni prsten.Prsten za brušenje uglavnom koristi sljedeće dvije vrste materijala.
65Mn (65 mangan): ovaj materijal može uvelike poboljšati trajnost brusnog prstena.Ima karakteristike visoke tvrdoće, izvrsne otpornosti na trošenje i dobre otpornosti na magnetizam, uglavnom se koristi u polju obrade praha gdje proizvod treba ukloniti željezo.Otpornost na habanje i žilavost mogu se znatno poboljšati toplinskom obradom normaliziranjem i temperiranjem.
Mn13 (13 mangan): trajnost odljevka brusnog prstena s Mn13 poboljšana je u usporedbi s 65Mn.Odljevci ovog proizvoda tretiraju se otpornošću na vodu nakon lijevanja, odljevci imaju veću vlačnu čvrstoću, tvrdoću, plastičnost i nemagnetska svojstva nakon stvrdnjavanja u vodi, što brusni prsten čini izdržljivijim.Kada je izložena jakom udaru i snažnoj deformaciji pod pritiskom tijekom rada, površina će očvrsnuti i formirati martenzit, čime se formira površinski sloj visoke otpornosti na habanje, unutarnji sloj održava izvrsnu žilavost, čak i ako se istroši do vrlo tanke površine, valjak za mljevenje ipak može izdržati veća udarna opterećenja.
Željeli bismo vam preporučiti optimalan model mlina za mljevenje kako biste osigurali željene rezultate mljevenja.Recite nam sljedeća pitanja:
1. Vaša sirovina?
2. Potrebna finoća (mreža/μm)?
3.Potrebni kapacitet (t/h)?
