chanpin

Meie tooted

HCH Ultrafine Grinding Mill

HCH ülipeen jahvatusveski on mineraalne ülipeen pulbermasin, mida kasutatakse peamiselt peene pulbri tootmiseks. Seda ülipeent veskit kasutatakse mittemetalliliste mineraalide maakide jahvatamisel, mille Mohsi kõvadus on alla 7 ja õhuniiskus alla 6%.Nagu talk, kaltsiit, kaltsiumkarbonaat, dolomiit, bentoniit, grafiit, süsinik ja muud mineraalid.Seda Hiina ülipeent veskit soovitatakse kasutada ülipeene pulbri töötlemiseks selle kõrge jahvatusefektiivsuse, energiasäästu, mõistliku disaini, väiksema jalajälje, töölihtsuse, mitmekesise kasutusvõimaluse ja kulutõhususe tõttu.Toodame suurepäraseid ülipeeneid veskeid oma ISO9001:2015 sertifitseeritud tootmisüksuses, pakume ülipeent jahvatusveskit koos kohandatud teenusega, EPC-teenust, et rahuldada teie nõudmist. Kui soovite tellida jahvatusveski, klõpsake allpool nuppu VÕTTA KOHE.

Soovime teile soovitada optimaalset jahvatusveski mudelit, et tagada soovitud jahvatustulemus.Palun öelge meile järgmised küsimused:

1.Teie tooraine?

2. Nõutav peenus (võrk/μm)?

3.Nõutav võimsus (t/h)?

  • Maksimaalne sööda suurus:10 mm
  • Mahutavus:1-22t/h
  • Peenus:5-45 μm

tehniline parameeter

Mudel Söötmissuurus (mm) Peenus (mm) Võimsus (t/h) Kaal (t) Koguvõimsus (kw)
HCH780 ≤10 0,04-0,005 0,7-3,8 17.5 144
HCH980 ≤10 0,04-0,005 1,3-6,8 20 237
HCH1395 ≤10 0,04-0,005 2.6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0,04-0,005 5-22 70 680

Töötlemine
materjalid

Kohaldatavad materjalid

Guilin HongChengi jahvatusveskid sobivad erinevate mittemetalliliste mineraalsete materjalide jahvatamiseks, mille Mohsi kõvadus on alla 7 ja niiskus alla 6%, lõplikku peenust saab reguleerida vahemikus 60-2500 mešši.Kasutatavad materjalid, nagu marmor, lubjakivi, kaltsiit, päevakivi, aktiivsüsi, bariit, fluoriit, kips, savi, grafiit, kaoliin, wollastoniit, kustutamata lubi, mangaanimaak, bentoniit, talk, asbest, vilgukivi, klinker, päevakivi, kvarts, keraamika, boksiit jne. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.

  • kaltsiumkarbonaat

    kaltsiumkarbonaat

  • dolomiit

    dolomiit

  • lubjakivi

    lubjakivi

  • marmorist

    marmorist

  • talk

    talk

  • Tehnilised eelised

    Kõrgem purustamisaste.Toiteosakeste suurust, mis on alla 10 mm, saab töödelda peenusega < 10 μm (97% läbib).ja lõplik peenus alla 3 um moodustas umbes 40%, mis aitab kaasa suuremale eripinnale.

    Kõrgem purustamisaste.Toiteosakeste suurust, mis on alla 10 mm, saab töödelda peeneks< 10 μm (97% läbib).ja lõplik peenus alla 3 um moodustas umbes 40%, mis aitab kaasa suuremale eripinnale.

    Pulsstolmueemaldussüsteemil (patendinumber: CN200920140944.3) on tolmueemalduse efektiivsus kuni 99,9%, tagades töökojas tolmuvaba keskkonna, mis on üks Guilin Hongchengi patentidest.Suruõhu kasutamine iga filtrikoti puhastamiseks eraldi, et vältida tolmu pikaajalist kogunemist ja filtrikoti ummistumist.

    Pulsstolmueemaldussüsteemil (patendinumber: CN200920140944.3) on tolmueemalduse efektiivsus kuni 99,9%, tagades töökojas tolmuvaba keskkonna, mis on üks Guilin Hongchengi patentidest.Suruõhu kasutamine iga filtrikoti puhastamiseks eraldi, et vältida tolmu pikaajalist kogunemist ja filtrikoti ummistumist.

    Kohustuslik turbiini klassifikatsioonisüsteem (patendinumber: ZL201030143470.6).Lõplik osakeste suurus on ühtlane ja peen, peenust saab hõlpsasti reguleerida vahemikus 0,04 mm (400 võrgusilma) kuni 0,005 mm (2500 võrgusilma).Erineva peensusega tooted suudavad rahuldada turunõudlust ja parandada ettevõtete konkurentsivõimet.

    Kohustuslik turbiini klassifikatsioonisüsteem (patendinumber: ZL201030143470.6).Lõplik osakeste suurus on ühtlane ja peen, peenust saab hõlpsasti reguleerida vahemikus 0,04 mm (400 võrgusilma) kuni 0,005 mm (2500 võrgusilma).Erineva peensusega tooted suudavad rahuldada turunõudlust ja parandada ettevõtete konkurentsivõimet.

    Väiksem tarbimine, suurepärane löögisummutus, kompaktne struktuur.Lihvketas ja lihvrõngas on valmistatud kulumiskindlast terasest, et tagada pikem kasutusiga.Peamisel veskialusel on integreeritud valukonstruktsioon, et tagada kindel struktuur ja hea löögisummutusvõime.

    Väiksem tarbimine, suurepärane löögisummutus, kompaktne struktuur.Lihvketas ja lihvrõngas on valmistatud kulumiskindlast terasest, et tagada pikem kasutusiga.Peamisel veskialusel on integreeritud valukonstruktsioon, et tagada kindel struktuur ja hea löögisummutusvõime.

    Toodete karbid

    Mõeldud ja ehitatud professionaalidele

    • Kvaliteedis absoluutselt järeleandmisi tegemata
    • Tugev ja vastupidav konstruktsioon
    • Kõrgeima kvaliteediga komponendid
    • Karastatud roostevaba teras, alumiinium
    • Pidev areng ja täiustamine
    • HCH veski Hiina ülipeente veski tootjad
    • Hiina ülipeen veski
    • Hiina ülipeene veski tootja
    • Hiina ülipeene veski tehas
    • Hiina ülipeene veski tarnija
    • Hiina ülipeenveski tootjad
    • HCH ülipeen jahvatusveski
    • HCH ülipeen vertikaalne valtsveski

    Struktuur ja põhimõte

    HCH ultrapeen lihvimineveski koosneb peaveskist, klassifikaatorist, kõrgsurveventilaatorist, tsüklonikollektorist, torudest, elektromagnetilisest vibreerivast sööturist, elektrijaotuskapist jne.

    Suured materjalitükid purustatakse purusti abil väikesteks osakesteks ja saadetakse seejärel liftiga hoiukasti ning seejärel vibreeriva sööturi ja kaldtoitetoru kaudu pöördalusele.Materjal hajub tsentrifugaaljõu mõjul ringi perifeeriasse ja langeb lihvimisrõngasse ning seejärel lööb, rullib ja lihvib rõngasrull, pulbrid muutuvad ülipeeneks pulbriks pärast kolme kihi rõnga töötlemine.Kõrgsurvepuhur eemaldab välisõhu imemise kaudu ja toob purustatud materjali pulbri kontsentraatorisse.Pulbriklassifikaatoris olev pöörlev tiivik paneb jämedad materjalid tagasi kukkuma ja uuesti lihvima.Kvalifitseeritud peenpulbrid sisenevad koos õhuvooluga tsükloni pulbrikogujasse ja väljuvad valmistootena tsükloni alumises osas asuvast väljalaskeklapist.

    hch struktuur

    Soovime teile soovitada optimaalset jahvatusveski mudelit, et tagada soovitud jahvatustulemus.Palun öelge meile järgmised küsimused:
    1.Teie tooraine?
    2. Nõutav peenus (võrk/μm)?
    3.Nõutav võimsus (t/h)?