chanpin

Sản phẩm của chúng tôi

Máy nghiền con lăn Raymond dòng R

Máy nghiền con lăn Raymond còn được gọi là máy nghiền Raymond dòng R, nó có nguồn gốc từ những năm 1880 và được phát minh bởi anh em nhà Raymond.Ngày nay, nhà máy Raymond có cơ cấu tiên tiến với hơn một trăm năm phát triển và đổi mới.Quế Lâm Hồng Thành đã áp dụng công nghệ mới và tiên tiến để nâng cấp các chỉ số kỹ thuật của nhà máy Raymond dòng R.Máy nghiền Raymond này được sử dụng rộng rãi để nghiền bất kỳ khoáng chất phi kim loại nào có độ cứng Moh dưới 7 và độ ẩm dưới 6%, chẳng hạn như đá vôi, canxit, than hoạt tính, bột talc, dolomit, titan dioxide, thạch anh, bauxite, đá cẩm thạch, fenspat, fluorit , thạch cao, barit, ilmenit, photphorit, đất sét, than chì, cao lanh, diabase, gangue, wollastonite, vôi sống, cacbua silic, bentonite, mangan.Độ mịn có thể được điều chỉnh từ 0,18mm đến 0,038mm (80-400 lưới).Chúng tôi cố gắng tối đa hóa hiệu quả của máy nghiền theo yêu cầu của bạn bao gồm độ mịn và sản lượng cần thiết, nếu bạn cần máy nghiền Raymond, vui lòng nhấp vào LIÊN HỆ NGAY bên dưới.

Chúng tôi xin giới thiệu cho bạn mẫu máy nghiền tối ưu để đảm bảo bạn có được kết quả nghiền như mong muốn.Hãy cho chúng tôi biết những câu hỏi sau:

1. Nguyên liệu thô của bạn?

2.Độ mịn cần thiết (lưới/μm)?

3. Công suất yêu cầu (t/h)?

 

  • Kích thước cho ăn tối đa:15-40mm
  • Dung tích:1-20t / giờ
  • độ mịn:38-180μm

thông số kỹ thuật

Người mẫu Số lượng con lăn Đường kính trung bình của bàn mài (mm) Kích thước cho ăn (mm) Độ mịn (mm) Công suất (t/h) Công suất (kw)
2R2713 2 780 15 0,18-0,038 0,3-3 46
3R3220 3 970 25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
4R3216 3-4 970 25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 25 0,18-0,038 1-5,5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 30 0,18-0,038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 40 0,18-0,038 5-20 264/314

Lưu ý: 1. Dữ liệu trên lấy đá vôi làm ví dụ để tham khảo.2. Bộ thu bụi xung không phải là cấu hình tiêu chuẩn và được chọn theo yêu cầu.

Xử lý
nguyên vật liệu

Vật liệu áp dụng

Máy nghiền Guilin HongCheng thích hợp để nghiền các loại vật liệu khoáng phi kim loại đa dạng có độ cứng Mohs dưới 7 và độ ẩm dưới 6%, độ mịn cuối cùng có thể điều chỉnh trong khoảng 60-2500mesh.Các vật liệu có thể áp dụng như đá cẩm thạch, đá vôi, canxit, fenspat, than hoạt tính, barit, fluorit, thạch cao, đất sét, than chì, cao lanh, wollastonite, vôi sống, quặng mangan, bentonite, talc, amiăng, mica, clinker, fenspat, thạch anh, gốm sứ, bauxite, v.v. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết.

  • canxi cacbonat

    canxi cacbonat

  • đôlômit

    đôlômit

  • đá vôi

    đá vôi

  • đá hoa

    đá hoa

  • bột talc

    bột talc

  • Ưu điểm kỹ thuật

    Máy nghiền có cấu trúc hóa học lập thể, tiêu tốn diện tích sàn nhỏ.Thiết bị có hệ thống mạnh mẽ vì nó có thể tổ chức một hệ thống sản xuất độc lập và hoàn chỉnh từ nghiền, vận chuyển, nghiền nguyên liệu đến thu gom, lưu trữ và đóng gói sản xuất.

    Máy nghiền có cấu trúc hóa học lập thể, tiêu tốn diện tích sàn nhỏ.Thiết bị có hệ thống mạnh mẽ vì nó có thể tổ chức một hệ thống sản xuất độc lập và hoàn chỉnh từ nghiền, vận chuyển, nghiền nguyên liệu đến thu gom, lưu trữ và đóng gói sản xuất.

    Hệ thống dẫn động (bánh răng kép, hộp số đơn và hộp giảm tốc) và hệ thống phân loại (bộ phân loại và máy phân tích) có thể được cấu hình theo yêu cầu của vật liệu hoặc khách hàng để đảm bảo điều kiện vận hành tốt nhất.

    Hệ thống dẫn động (bánh răng kép, hộp số đơn và hộp giảm tốc) và hệ thống phân loại (bộ phân loại và máy phân tích) có thể được cấu hình theo yêu cầu của vật liệu hoặc khách hàng để đảm bảo điều kiện vận hành tốt nhất.

    Tùy theo chất liệu mà cấu hình hệ thống đường ống và quạt gió, nhằm giảm sức cản của gió và mài mòn đường ống, đảm bảo công suất cao.

    Tùy theo chất liệu mà cấu hình hệ thống đường ống và quạt gió, nhằm giảm sức cản của gió và mài mòn đường ống, đảm bảo công suất cao.

    Ứng dụng thép dày chất lượng cao để sản xuất các bộ phận quan trọng, ứng dụng vật liệu chịu mài mòn hiệu suất cao để sản xuất các bộ phận chịu mài mòn.Thiết bị có đặc tính chống mài mòn cao và hoạt động đáng tin cậy.

    Ứng dụng thép dày chất lượng cao để sản xuất các bộ phận quan trọng, ứng dụng vật liệu chịu mài mòn hiệu suất cao để sản xuất các bộ phận chịu mài mòn.Thiết bị có đặc tính chống mài mòn cao và hoạt động đáng tin cậy.

    Hệ thống điện điều khiển tập trung thực hiện vận hành không người lái và bảo trì dễ dàng.

    Hệ thống điện điều khiển tập trung thực hiện vận hành không người lái và bảo trì dễ dàng.

    Hệ thống xả xung có thể được áp dụng để xử lý không khí còn sót lại.Hiệu suất lọc có thể đạt tới 99,9%.

    Hệ thống xả xung có thể được áp dụng để xử lý không khí còn sót lại.Hiệu suất lọc có thể đạt tới 99,9%.

    Vỏ sản phẩm

    Được thiết kế và xây dựng cho các chuyên gia

    • Tuyệt đối không thỏa hiệp về chất lượng
    • Xây dựng chắc chắn và bền
    • Linh kiện có chất lượng cao nhất
    • Thép không gỉ cứng, nhôm
    • Phát triển và cải tiến liên tục
    • Nhà máy con lăn Raymond Trung Quốc Nhà cung cấp nhà máy Raymond
    • nhà sản xuất nhà máy Raymond Trung Quốc
    • máy nghiền dòng r Raymond
    • máy mài Raymond
    • máy nghiền Raymond
    • nhà sản xuất nhà máy Raymond Trung Quốc

    Cấu trúc và nguyên tắc

    Ưu điểm kỹ thuật

    Khả năng chống mài mòn của phụ kiện máy nghiền con lăn Raymond là rất đáng kể.Thông thường, nhiều người cho rằng sản phẩm càng cứng thì càng dễ đeo, do đó, nhiều xưởng đúc quảng cáo rằng vật đúc của họ có chứa crom, hàm lượng đạt tới 30% và độ cứng HRC đạt 63-65.Tuy nhiên, sự phân bố càng phân tán thì khả năng hình thành các vi lỗ và vết nứt vi mô ở bề mặt tiếp xúc giữa nền và cacbua càng lớn và xác suất đứt gãy cũng sẽ lớn hơn.Và vật càng cứng thì càng khó cắt.Vì vậy, việc chế tạo vòng mài bền và chịu mài mòn là điều không hề dễ dàng.Vòng mài chủ yếu sử dụng hai loại vật liệu sau.

     

    65Mn (65 mangan): vật liệu này có thể cải thiện đáng kể độ bền của vòng mài.Nó có đặc tính độ cứng cao, chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống từ tính tốt, nó chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực chế biến bột nơi sản phẩm cần loại bỏ sắt.Khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai có thể được cải thiện đáng kể bằng cách xử lý nhiệt bình thường và ủ.

     

    Mn13 (13 mangan): độ bền của vòng mài đúc bằng Mn13 đã được cải thiện so với 65Mn.Vật đúc của sản phẩm này được xử lý độ bền nước sau khi đổ, vật đúc có độ bền kéo, độ cứng, độ dẻo và đặc tính không từ tính cao hơn sau khi làm cứng nước, giúp vòng mài bền hơn.Khi chịu tác động mạnh và biến dạng áp suất mạnh trong quá trình chạy, bề mặt sẽ trải qua quá trình đông cứng và hình thành martensite, từ đó tạo thành lớp bề mặt có khả năng chống mài mòn cao, lớp bên trong duy trì độ dẻo dai tuyệt vời, ngay cả khi bị mài mòn trên bề mặt rất mỏng, con lăn mài vẫn có thể chịu được tải va đập lớn hơn.

    Chúng tôi xin giới thiệu cho bạn mẫu máy nghiền tối ưu để đảm bảo bạn có được kết quả nghiền như mong muốn.Hãy cho chúng tôi biết những câu hỏi sau:
    1. Nguyên liệu thô của bạn?
    2.Độ mịn cần thiết (lưới/μm)?
    3. Công suất yêu cầu (t/h)?