Міцна та надійна інтегрована базова конструкція має високу стійкість до ударів та може покращити стабільність та надійність під час роботи обладнання.
Наші продукти
HC Супер великий шліфувальний верстат
технічний параметр
| Модель | Кількість роликів | Діаметр шліфувального кільця (мм) | Максимальний розмір подачі (мм) | Тонкість (мм) | Продуктивність (т/год) | Загальна потужність (кВт) |
| HC1900 | 5 | 1900 рік | 40 | 0,038-0,18 | 10-35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000 рік | 40 | 0,038-0,18 | 15-45 | 635-705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0,038-0,18 | 30-60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0,038-0,18 | 45-90 | 1732 рік |
Обробка
матеріали
Застосовувані матеріали
Млини Guilin HongCheng підходять для подрібнення різноманітних неметалевих мінеральних матеріалів з твердістю за шкалою Мооса нижче 7 та вологістю нижче 6%, кінцева тонкість може регулюватися в межах 60-2500 меш. Застосовувані матеріали, такі як мармур, вапняк, кальцит, польовий шпат, активоване вугілля, барит, флюорит, гіпс, глина, графіт, каолін, волластоніт, негашене вапно, марганцева руда, бентоніт, тальк, азбест, слюда, клінкер, польовий шпат, кварц, кераміка, боксити тощо. Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання детальної інформації.
карбонат кальцію
доломіт
вапняк
мармур
тальк
Технічні переваги
Сировина рівномірно розподілена, що підвищує ефективність та продуктивність подрібнення, а також продовжує термін служби зношуваних деталей.
Імпульсна система пиловловлення має сильний ефект видалення пилу, ефективність пиловловлення сягає 99,9%, що більше підходить для умов видалення пилу, таких як висока концентрація пилу та висока вологість.
Нова конструкція компактна, розумна та надійна, шліфувальне кільце можна обслуговувати та ремонтувати без розбирання, що може скоротити час обслуговування.
Комбінована конструкція кришки дозволяє замінювати шліфувальний ролик без розбирання інших деталей, що спрощує заміну та обслуговування.
Млин використовує особливу зносостійку технологію високохромового сплаву, він більше підходить для високочастотних умов дроблення та подрібнення з великим навантаженням, а термін служби приблизно в 3 рази довший, ніж галузевий стандарт.
Використання багатошарової структури для забезпечення пилонепроникного ущільнення шліфувального роликового пристрою (номер патенту CN200820113450.1), що ефективно запобігає потраплянню зовнішнього пилу всередину. Заправка мастилом через 500-800 годин допомагає скоротити час та витрати на обслуговування.
Кейси для продуктів
Розроблено та створено для професіоналів
- Абсолютно без компромісів щодо якості
- Міцна та довговічна конструкція
- Компоненти найвищої якості
- Загартована нержавіюча сталь, алюміній
- Постійний розвиток та вдосконалення
Структура та принцип
Модернізований надпотужний млин HC складається з головного млина, класифікатора, пилозбірника та інших компонентів. Головний млин має інтегровану литну основу та може використовувати амортизаційну основу. Система класифікації використовує структуру турбінного класифікатора, а система збору використовує імпульсний збір.
Сировина доставляється вилковим навантажувачем до бункера та подрібнюється дробаркою до розміру менше 40 мм, після чого матеріал піднімається елеватором до бункера для зберігання млина. Коли матеріал вивантажується з бункера, живильник рівномірно надсилає його до основного млина для подрібнення. Кваліфіковані порошки класифікуються класифікатором, а потім потрапляють до імпульсного пилозбірника трубопроводом. Порошки збираються імпульсним пилозбірником та вивантажуються через випускний отвір у нижній частині імпульсного пилозбірника, а потім доставляються до сміттєвого контейнера. Система розроблена як система з відкритим циклом, видалення пилу здійснюється за допомогою повного імпульсного збору, що має ефективність імпульсного збору 99,9%. Продуктивність млина може бути значно збільшена, і він буде більш екологічним. Оскільки надпотужний млин HC має дуже високу продуктивність, яку неможливо упаковати вручну, його необхідно транспортувати до резервуара для зберігання порошку перед упаковкою.
Ми хотіли б порекомендувати вам оптимальну модель млина, щоб забезпечити бажані результати подрібнення. Будь ласка, поставте нам такі запитання:
1. Ваша сировина?
2. Необхідна тонкість (сітка/мкм)?
3. Необхідна продуктивність (т/год)?
