xinwen

Новини

Впровадження технології переробки керамічних відходів|Млин для подрібнення керамічних відходів для продажу

Ступінь забруднення навколишнього середовища продовжує зростати, а переробка та повторне використання керамічних відходів знаходиться в центрі уваги.Повне використання керамічних відходів для виробництва будівельних матеріалів може покращити використання ресурсів і зменшити шкоду навколишньому середовищу.HCMilling (Guilin Hongcheng) є виробникомподрібнення керамічних відходівмлинмашини.Нижче наведено ознайомлення з технологією переробки керамічних відходів.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Класифікація керамічних відходів

У процесі виробництва керамічних виробів відходи, що утворюються в різних процесах, можна розділити на такі категорії:

 

1. Зелені відходи в основному стосуються твердих відходів, які утворюються перед випалюванням керамічних виробів, що зазвичай спричинено блокуванням заготовок у виробничій лінії та зіткненням заготовок.Зелені відходи, як правило, можна використовувати безпосередньо як керамічну сировину, а кількість додавання може досягати 8%.

 

2. Відходи глазурі — це тверді відходи, які утворюються після очищення через неправильні інгредієнти кольорової глазурі або стічних вод (за винятком шліфування, полірування та шліфування країв і зняття фасок полірованої плитки) під час виробництва та виготовлення керамічних виробів., Цей вид відходів зазвичай містить елементи важких металів, токсичні та шкідливі елементи, і їх не можна викидати безпосередньо.Для професійної переробки потрібні спеціалізовані установи з утилізації.

 

3. Відходи від випалу порцеляни – це тверді відходи, спричинені деформацією, тріщинами, відсутніми кутами тощо керамічних виробів під час процесу кальцинування та пошкодженням керамічних виробів під час зберігання та транспортування.

 

4. Відходи гіпсу, у фактичному процесі виробництва щоденної кераміки та санітарної кераміки, потребують використання великої кількості гіпсових форм.Через низьку механічну міцність його дуже легко пошкодити, тому цикл експлуатації недовгий, а термін служби короткий.

 

5. Утилізація відходів, піч у процесі випалу кераміки використовує в якості основного палива важку нафту або вугілля.Через неповне згоряння палива буде утворюватися велика кількість вільного вуглецю, що підвищує ризик забруднення керамічних виробів, тому в основному використовуються щоденні керамічні вироби.прожарюють нагріванням.Найбільш економним способом муфельного нагріву є використання сагару для прожарювання, а деякі виробники також потребують використання сагару при виготовленні підлогової плитки з меншими характеристиками.Сагар піддається термічному впливу, спричиненому різницею температур між кімнатною температурою та температурою випалу в печі (приблизно 1300 ℃ висока температура) багато разів у процесі використання.

 

6. Відходи полірованої плитки.Товста глазурована плитка та керамограніт повинні бути гладкими, делікатними та дзеркально полірованими плитками після таких процедур глибокої обробки, як фрезерування та вирівнювання, шліфування та зняття фаски, шліфування та полірування.Полірована плитка в даний час є популярним продуктом на ринку, і її продажі швидко зростають, змушуючи тисячі ліній виробництва полірованої плитки по всій країні постійно збільшувати свою продуктивність.Буде багато відходів, таких як уламки цегли.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Tзастосування керамічних відходів у виробництві будівельних матеріалів

1. Виробництво легких і високоміцних будівельних керамічних плит: На основі аналізу прикладних дисциплін сама плита визначається як пиломатеріал із співвідношенням розміру ширини до розміру товщини 2:1.Керамічна легка пластина сама по собі має відмінну міцність на вигин і вологостійкість, і повністю використовує велику кількість відходів полірування для реалізації ефективного застосування твердих керамічних відходів на необхідному рівні, що відповідає поточному сталому розвитку легких і екологічно чистих матеріалів.Процес виробництва керамічної легкої пластини, цей процес вирішує технічну проблему виробництва легкої пластини з джерела: по-перше, обробка сировини.У офіційному виробничому процесі сировину поділяють на типи та складають у штабелі, щоб покращити рівень використання різноманітної сировини.По-друге, щоб уникнути деформації виробу.Для того, щоб контролювати деформацію виробу з основного рівня, необхідно взяти структуру формули та метод випалу як основну точку входу.По-третє, проблема рівномірних пір всередині легкого листа.Щоб пори мали певну однорідність, необхідно раціонально контролювати температуру випалу та стабільність сировини.

 

2. Виробництво теплоізоляційної керамічної плитки: теплоізоляційна керамічна плитка має такі переваги, як висока міцність, сильний опір проникненню дощу, низька теплопровідність тощо, що може ще більше зменшити фактичне енергоспоживання поточних будівель, і є найбільш ідеальним зеленим будівельні матеріали.Цільові показники енергозбереження та скорочення споживання мають позитивний ефект.Повне використання залишків керамічного полірування для виробництва теплоізоляційних матеріалів, як правило, поділяється на дві категорії, а саме неякісну сировину та допоміжну сировину.Серед них різноманітні добавки до допоміжної сировини дуже важливі для покращення процесу оптимізації та подальшого покращення продуктивності самого продукту.

 

3. Виробництво негорючої цегли: багато вчених у Китаї провели багато досліджень щодо переробки керамічних відходів.У реальному процесі виробництва використовується процес спікання.Наприклад, в якості основної сировини використовується відпрацьований шлак керамічної полірувальної цегли.Після ряду практичних операцій загальна якість і продуктивність кінцевої продукції є чудовими.легкої плитки для зовнішніх стін.Слід підкреслити, що використання процесу спікання у виробничому процесі може використовувати керамічні відходи, що не є економічним та спричиняє більш серйозне забруднення навколишнього середовища.Побутове використання золи-винесення для виробництва негорючої цегли є більш дослідженим, а використання відходів керамічного полірування для виготовлення негорючої цегли є меншим.Деякі дослідники використовують різні співвідношення полірувальної кераміки до порошку, відходів керамічної плитки та цементу для виробництва негорючої цегли різної міцності.Порошок для полірування керамічної цегли є різновидом відходів із сильною активністю, і його внутрішні активні компоненти можуть реагувати з цементом і, нарешті, утворювати нові цементні речовини, що ще більше підвищує міцність.Сировина з необпаленої цегли дозволяє економити реальну кількість цементу і мати хорошу економічність.

 

4. Приготування нового екологічно чистого композитного бетону: як основний конструкційний матеріал сучасних будівельних проектів, бетон широко використовується не тільки в цивільному будівництві, але також є важливим матеріалом у геотермальних, морських, машинобудівних та інших сферах.Хімічний склад, що міститься в керамічних відходах, відносно близький до складу самого бетону, і його використання у виробництві бетону може зменшити споживання природних ресурсів і створити новий шлях для практичного застосування та обробки керамічних відходів.

 

5. Підготовка зелених керамічних виробів: зелена кераміка в основному відноситься до наукового застосування природних ресурсів.Фактичний виробничий процес має характеристики захисту навколишнього середовища та низького споживання енергії.Зелені керамічні вироби нетоксичні, максимально скорочують ресурсоспоживання та підвищують ефективність їх практичного застосування.У контексті низької карбонізації керамічна сфера повинна активно зосереджуватися на розробці зеленої кераміки, покращенні використання ресурсів і зменшенні забруднення навколишнього середовища.Потоншення керамічної плитки в основному базується на тому, що фактична товщина керамічної плитки поступово зменшується, не перешкоджаючи її власним практичним функціям застосування, а товщина самих керамічних плиток зменшується, що може значно зменшити споживання різноманітних ресурсів у виробництві та досягнення мети зменшення навантаження на будівлю.Майбутня тенденція розвитку карбонізації.

 

Як складна робота, керамічне виробництво має багато внутрішніх виробничих процесів, і легко генерувати велику кількість відходів.Якщо з ним не поводитися належним чином, це матиме серйозний вплив на навколишнє середовище.Оскільки будівельна галузь переходить у стан гарного розвитку, необхідно повною мірою використовувати керамічні відходи для виробництва різноманітних будівельних матеріалів і покращити рівень утилізації відходів.Пульверизатор керамічних відходів є основним обладнанням для переробки керамічних відходів.

 

HCMilling (Guilin Hongcheng) як виробниккерамічні відходимлин, млин для подрібнення керамічних відходів, який ми виготовили, широко використовувався та був хорошим у проектах з переробки керамічних відходів.репутація.Якщо у вас є відповідні потреби, зв’яжіться з HCM онлайні надайте нам таку інформацію:

Назва сировини

Тонщина продукту (сітка/мкм)

продуктивність (т/год)


Час публікації: 29 серпня 2022 р