પર્યાવરણીય પ્રદૂષણની માત્રા સતત વધી રહી છે, અને સિરામિક કચરાનું રિસાયક્લિંગ અને પુનઃઉપયોગ ધ્યાનનું કેન્દ્ર છે.મકાન સામગ્રી બનાવવા માટે સિરામિક કચરાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ સંસાધનના ઉપયોગને સુધારી શકે છે અને પર્યાવરણને થતા નુકસાનને ઘટાડી શકે છે.HCMilling(Guilin Hongcheng) એક ઉત્પાદક છેસિરામિક કચરો ગ્રાઇન્ડીંગમિલમશીનોનીચે સિરામિક કચરાના રિસાયક્લિંગની તકનીકનો પરિચય છે.

સિરામિક કચરાનું વર્ગીકરણ

સિરામિક ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અનુસાર ઉત્પન્ન થતા કચરાને નીચેની શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

1. લીલો કચરો મુખ્યત્વે સિરામિક ઉત્પાદનોને બરતરફ કરવામાં આવે તે પહેલાં રચાયેલા ઘન કચરાનો સંદર્ભ આપે છે, જે સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન લાઇનમાં બ્લેન્ક્સને અવરોધિત કરવા અને બ્લેન્ક્સની અથડામણને કારણે થાય છે.લીલો કચરો સામાન્ય રીતે સીરામિક કાચા માલ તરીકે સીધો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને વધારાની રકમ 8% સુધી પહોંચી શકે છે.

2. વેસ્ટ ગ્લેઝ એ સિરામિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન દરમિયાન રંગીન ગ્લેઝ અથવા ગટરના ખોટા ઘટકો (પોલિશ્ડ ટાઇલ્સના ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ અને એજ ગ્રાઇન્ડીંગ અને ચેમ્ફરિંગ સિવાય) શુદ્ધિકરણ પછી રચાયેલા ઘન કચરાનો સંદર્ભ આપે છે., આ પ્રકારના કચરામાં સામાન્ય રીતે ભારે ધાતુના તત્ત્વો, ઝેરી અને હાનિકારક તત્વો હોય છે અને તેને સીધો જ કાઢી શકાતો નથી.તેને વ્યાવસાયિક રિસાયક્લિંગ માટે વિશિષ્ટ રિસાયક્લિંગ સંસ્થાઓની જરૂર છે.

3. ફાયરિંગ વેસ્ટ પોર્સેલેઇન એ કેલ્સિનેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન સિરામિક ઉત્પાદનોના વિરૂપતા, તિરાડ, ખૂટતા ખૂણા વગેરે અને સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન સિરામિક ઉત્પાદનોને નુકસાનને કારણે થતા ઘન કચરાનો સંદર્ભ આપે છે.

4. કચરો જીપ્સમ, દૈનિક સિરામિક્સ અને સેનિટરી સિરામિક્સની વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, મોટી સંખ્યામાં જીપ્સમ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.તેની ઓછી યાંત્રિક શક્તિને કારણે, તેને નુકસાન કરવું ખૂબ જ સરળ છે, તેથી સેવા ચક્ર લાંબું નથી અને સેવા જીવન ટૂંકું છે.

5. વેસ્ટ સાગર, સિરામિક ફાયરિંગ પ્રક્રિયામાં ભઠ્ઠામાં મુખ્ય બળતણ તરીકે ભારે તેલ અથવા કોલસાનો ઉપયોગ થાય છે.બળતણના અપૂર્ણ દહનને કારણે, મોટી માત્રામાં મુક્ત કાર્બન ઉત્પન્ન થશે, જે સિરામિક ઉત્પાદનોના પ્રદૂષણનું જોખમ વધારે છે, તેથી દૈનિક સિરામિક ઉત્પાદનોનો મોટાભાગે ઉપયોગ થાય છે.ગરમ કરીને કેલ્સાઈન્ડ.મફલ હીટિંગની સૌથી વધુ આર્થિક રીત કેલ્સિનેશન માટે સાગરનો ઉપયોગ કરવાનો છે, અને કેટલાક ઉત્પાદકોએ પણ નાની વિશિષ્ટતાઓ સાથે ફ્લોર ટાઇલ્સનું ઉત્પાદન કરતી વખતે સાગરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.ઉપયોગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણી વખત ઓરડાના તાપમાન અને ભઠ્ઠામાં કેલ્સિનેશન તાપમાન (લગભગ 1300℃ ઉચ્ચ તાપમાન) વચ્ચેના તાપમાનના તફાવતને કારણે સાગરને થર્મલ અસર થાય છે.

6. પોલિશ્ડ ટાઇલનો કચરો.જાડી ચમકદાર ટાઇલ્સ અને પોર્સેલેઇન ટાઇલ્સને મીલિંગ અને લેવલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અને ચેમ્ફરિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અને પોલિશિંગ જેવી ડીપ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓ પછી સરળ, નાજુક અને અરીસા જેવી પોલિશ્ડ ટાઇલ્સની જરૂર છે.પોલિશ્ડ ટાઇલ્સ હાલમાં બજારમાં લોકપ્રિય ઉત્પાદનો છે, અને તેમનું વેચાણ ઝડપથી વધી રહ્યું છે, જે તેમના ઉત્પાદનમાં સતત વધારો કરવા દેશભરમાં હજારો પોલિશ્ડ ટાઇલ્સ ઉત્પાદન લાઇનને ચલાવે છે.ઈંટના ભંગાર જેવા કચરો ઘણો હશે.

Tમકાન સામગ્રીમાં સિરામિક કચરાનો ઉપયોગ

1. હળવા વજનની અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળી બિલ્ડીંગ સિરામિક પ્લેટ્સનું ઉત્પાદન: લાગુ કરાયેલી શિસ્તના વિશ્લેષણના આધારે, પ્લેટને 2:1 ના પહોળાઈના કદ અને જાડાઈના કદના ગુણોત્તર સાથે લાકડાના લાકડા તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે.સિરામિક લાઇટવેઇટ પ્લેટ પોતે જ ઉત્તમ ફ્લેક્સરલ તાકાત અને ભેજ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને આવશ્યક સ્તરે સિરામિક ઘન કચરાના કાર્યક્ષમ ઉપયોગને સમજવા માટે પોલિશિંગ કચરાના મોટા જથ્થાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે, જે હળવા વજનના અને પર્યાવરણને અનુકૂળ હોવાના વર્તમાન ટકાઉ વિકાસને અનુરૂપ છે. સામગ્રીસિરામિક લાઇટવેઇટ પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, આ પ્રક્રિયા સ્ત્રોતમાંથી હળવા વજનની પ્લેટના ઉત્પાદનની તકનીકી અવરોધને હલ કરે છે: પ્રથમ, કાચા માલની પ્રક્રિયા.ઔપચારિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કાચા માલને પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે અને વિવિધ કાચા માલના ઉપયોગના દરને સુધારવા માટે સ્ટેક કરવામાં આવે છે.બીજું, ઉત્પાદન વિકૃતિ ટાળવા માટે.આવશ્યક સ્તરથી ઉત્પાદનના વિકૃતિને નિયંત્રિત કરવા માટે, ફોર્મ્યુલા સ્ટ્રક્ચર અને ફાયરિંગ પદ્ધતિને મુખ્ય પ્રવેશ બિંદુ તરીકે લેવું જરૂરી છે.ત્રીજું, હળવા વજનની શીટની અંદર સમાન છિદ્રોની સમસ્યા.છિદ્રોને ચોક્કસ એકરૂપતા બનાવવા માટે, ફાયરિંગ તાપમાન અને કાચા માલની સ્થિરતાને તર્કસંગત રીતે નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે.

2. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિરામિક ટાઇલ્સનું ઉત્પાદન: થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિરામિક ટાઇલ્સમાં ઉચ્ચ શક્તિ, મજબૂત વરસાદની ઘૂંસપેંઠ પ્રતિકાર, ઓછી થર્મલ વાહકતા વગેરેના ફાયદા છે, જે વર્તમાન ઇમારતોના વાસ્તવિક ઉર્જા વપરાશને વધુ ઘટાડી શકે છે, અને સૌથી આદર્શ ગ્રીન છે. બાંધકામ સામગ્રી.ઉર્જા બચત અને વપરાશમાં ઘટાડાનાં લક્ષ્યાંકો પર સકારાત્મક અસર પડે છે.થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે સિરામિક પોલિશિંગ કચરાના અવશેષોનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત થાય છે, એટલે કે હલકી ગુણવત્તાવાળા કાચો માલ અને સહાયક કાચો માલ.તેમાંથી, ઑપ્ટિમાઇઝેશન પ્રક્રિયાને સુધારવા અને ઉત્પાદનની કામગીરીમાં વધુ સુધારો કરવા માટે સહાયક કાચા માલમાં વિવિધ ઉમેરણો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

3. બિન-બર્નિંગ ઇંટોનું ઉત્પાદન: ચીનમાં ઘણા વિદ્વાનોએ સિરામિક કચરાના રિસાયક્લિંગ એપ્લિકેશન પર ઘણું સંશોધન કર્યું છે.વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, સિરામિક પોલિશિંગ ઇંટોના વેસ્ટ સ્લેગનો ઉપયોગ મુખ્ય કાચા માલ તરીકે થાય છે.પ્રાયોગિક કામગીરીની શ્રેણી પછી, અંતિમ ઉત્પાદનની એકંદર ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન ઉત્તમ છે.હળવા વજનની બાહ્ય દિવાલની ટાઇલ્સ.તે પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સિરામિક કચરાનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જે આર્થિક નથી અને પર્યાવરણને વધુ ગંભીર પ્રદૂષણનું કારણ બને છે.બિન-બર્નિંગ ઇંટો બનાવવા માટે ફ્લાય એશનો સ્થાનિક ઉપયોગ વધુ સંશોધન છે, અને બિન-બર્નિંગ ઇંટો તૈયાર કરવા માટે સિરામિક પોલિશિંગ કચરાનો ઉપયોગ ઓછો છે.કેટલાક સંશોધકો સિરામિક પોલિશિંગના વિવિધ ગુણોત્તરનો ઉપયોગ પાવડરથી, સિરામિક ટાઇલ્સ અને સિમેન્ટનો કચરો અલગ-અલગ શક્તિ સાથે બિન-બર્નિંગ ઇંટો બનાવવા માટે કરે છે.સિરામિક પોલિશિંગ ઈંટનો પાવડર મજબૂત પ્રવૃત્તિ સાથે એક પ્રકારનો કચરો અવશેષ છે, અને તેના આંતરિક સક્રિય ઘટકો સિમેન્ટ સાથે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, અને અંતે નવા સિમેન્ટિટિયસ પદાર્થો બનાવે છે, જે વધુ શક્તિ વધારે છે.સળગેલી ઇંટોનો કાચો માલ સિમેન્ટના વાસ્તવિક જથ્થાને બચાવી શકે છે અને સારી અર્થવ્યવસ્થા ધરાવે છે.

4. નવા પર્યાવરણને અનુકૂળ સંયુક્ત કોંક્રિટની તૈયારી: આધુનિક બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સની મુખ્ય બાંધકામ સામગ્રી તરીકે, કોંક્રિટનો ઉપયોગ માત્ર સિવિલ એન્જિનિયરિંગમાં જ થતો નથી, પરંતુ ભૂઉષ્મીય, દરિયાઈ, મશીનરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં પણ મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે.સિરામિક કચરામાં સમાયેલ રાસાયણિક રચના પ્રમાણમાં કોંક્રિટની રચનાની નજીક છે, અને કોંક્રિટ ઉત્પાદનમાં તેનો ઉપયોગ કુદરતી સંસાધનોનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે અને સિરામિક કચરાના વ્યવહારિક ઉપયોગ અને સારવાર માટે નવો માર્ગ પ્રદાન કરી શકે છે.

5. ગ્રીન સિરામિક ઉત્પાદનોની તૈયારી: ગ્રીન સિરામિક્સ મુખ્યત્વે કુદરતી સંસાધનોના વૈજ્ઞાનિક ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે.વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઓછી ઉર્જા વપરાશની લાક્ષણિકતાઓ છે.ગ્રીન સિરામિક ઉત્પાદનો બિન-ઝેરી હોય છે, સંસાધનનો વપરાશ શક્ય તેટલો ઓછો કરે છે અને તેમની વ્યવહારિક ઉપયોગની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.ઓછા કાર્બોનાઇઝેશનના સંદર્ભમાં, સિરામિક ક્ષેત્રે ગ્રીન સિરામિક્સના વિકાસ પર સક્રિયપણે ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની જરૂર છે, સંસાધનોના ઉપયોગમાં સુધારો કરવો અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડવાની જરૂર છે.સિરામિક ટાઇલ્સનું પાતળુંકરણ મુખ્યત્વે એ હકીકત પર આધારિત છે કે સિરામિક ટાઇલ્સની વાસ્તવિક જાડાઈ તેમના પોતાના વ્યવહારિક એપ્લિકેશન કાર્યોમાં દખલ કર્યા વિના ધીમે ધીમે ઘટાડવામાં આવે છે, અને સિરામિક ટાઇલ્સની જાડાઈ પોતે જ ઓછી થાય છે, જે નોંધપાત્ર રીતે વિવિધ પ્રકારના વપરાશને ઘટાડી શકે છે. ઉત્પાદનમાં સંસાધનો અને લોડ ઘટાડવાનું લક્ષ્ય હાંસલ કરો.કાર્બનાઇઝેશનનો ભાવિ વિકાસ વલણ.

એક જટિલ કાર્ય તરીકે, સિરામિક ઉત્પાદનમાં ઘણી આંતરિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ હોય છે, અને મોટી માત્રામાં કચરો પેદા કરવો સરળ છે.જો તેને યોગ્ય રીતે સંભાળવામાં નહીં આવે તો પર્યાવરણ પર તેની ગંભીર અસર થશે.જેમ જેમ બાંધકામ ઉદ્યોગ સારા વિકાસની સ્થિતિમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે વિવિધ પ્રકારની મકાન સામગ્રી બનાવવા અને કચરાના ઉપયોગના દરમાં સુધારો કરવા માટે સિરામિક કચરાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.સિરામિક વેસ્ટ પલ્વરાઇઝર એ સિરામિક કચરાના રિસાયક્લિંગ માટેનું મુખ્ય સાધન છે.

એચસીમિલીંગ(ગુલિન હોંગચેંગ) ના ઉત્પાદક તરીકેસિરામિક કચરોગ્રાઇન્ડીંગ મિલ, અમે ઉત્પાદિત સિરામિક વેસ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે અને સિરામિક વેસ્ટ રિસાયક્લિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં સારો છે.ની પ્રતિષ્ઠા.જો તમને સંબંધિત જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને HCMનો ઑનલાઇન સંપર્ક કરોઅને અમને નીચેની માહિતી પ્રદાન કરો:

કાચા માલનું નામ

ઉત્પાદનની સુંદરતા (મેશ/μm)

ક્ષમતા (t/h)