Tingkat pencemaran lingkungan terus meningkat, dan daur ulang serta penggunaan kembali limbah keramik menjadi fokus perhatian.Penerapan penuh limbah keramik untuk memproduksi bahan bangunan dapat meningkatkan pemanfaatan sumber daya dan mengurangi kerusakan lingkungan.HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsenpenggilingan limbah keramikpabrikmesin.Berikut pengenalan teknologi daur ulang limbah keramik.

Klasifikasi limbah keramik

Dalam proses produksi produk keramik, limbah yang dihasilkan menurut berbagai proses dapat dibagi menjadi beberapa kategori berikut:

1. Limbah hijau terutama mengacu pada limbah padat yang terbentuk sebelum produk keramik dibakar, yang umumnya disebabkan oleh tersumbatnya blanko di jalur produksi dan benturan blanko.Limbah hijau umumnya dapat dimanfaatkan langsung sebagai bahan baku keramik, dan jumlah penambahannya bisa mencapai 8%.

2. Limbah glasir mengacu pada limbah padat yang terbentuk setelah pemurnian karena bahan glasir warna atau limbah yang salah (kecuali untuk penggilingan, pemolesan dan penggilingan tepi serta talang pada ubin yang dipoles) selama produksi dan pembuatan produk keramik., Limbah jenis ini biasanya mengandung unsur logam berat, unsur beracun dan berbahaya, serta tidak dapat langsung dibuang.Hal ini memerlukan lembaga daur ulang khusus untuk daur ulang profesional.

3. Pembakaran limbah porselen mengacu pada limbah padat yang disebabkan oleh deformasi, retak, hilangnya sudut, dll. pada produk keramik selama proses kalsinasi dan kerusakan pada produk keramik selama penyimpanan dan penanganan.

4. Limbah gipsum, dalam proses produksi sebenarnya keramik sehari-hari dan keramik saniter, perlu menggunakan cetakan gipsum dalam jumlah besar.Karena kekuatan mekaniknya yang rendah, sangat mudah rusak, sehingga siklus servisnya tidak lama dan umur pemakaiannya pendek.

5. Waste saggar, kiln pada proses pembakaran keramik menggunakan minyak berat atau batubara sebagai bahan bakar intinya.Akibat pembakaran bahan bakar yang tidak sempurna, akan dihasilkan karbon bebas dalam jumlah besar, yang meningkatkan risiko pencemaran produk keramik, sehingga produk keramik sehari-hari banyak digunakan.dikalsinasi dengan pemanasan.Cara meredam pemanasan yang paling ekonomis adalah dengan menggunakan saggar untuk kalsinasi, dan beberapa produsen juga perlu menggunakan saggar saat memproduksi ubin lantai dengan spesifikasi lebih kecil.Saggar terkena efek termal yang disebabkan oleh perbedaan suhu antara suhu ruangan dan suhu kalsinasi kiln (sekitar 1300℃suhu tinggi) berkali-kali selama proses penggunaan.

6. Limbah ubin yang dipoles.Ubin kaca tebal dan ubin porselen harus berupa ubin yang halus, halus, dan dipoles seperti cermin setelah prosedur pemrosesan mendalam seperti penggilingan dan perataan, penggilingan dan chamfering, penggilingan dan pemolesan.Ubin poles saat ini merupakan produk populer di pasar, dan penjualannya meningkat pesat, mendorong ribuan lini produksi ubin poles di seluruh negeri untuk terus meningkatkan produksinya.Akan banyak sampah seperti sisa-sisa batu bata.

Tpenerapan limbah keramik pada bahan bangunan

1. Produksi pelat keramik bangunan yang ringan dan berkekuatan tinggi: Berdasarkan analisis disiplin ilmu yang diterapkan, pelat itu sendiri didefinisikan sebagai kayu gergajian dengan perbandingan ukuran lebar dan ukuran tebal 2:1.Pelat keramik ringan itu sendiri memiliki kekuatan lentur dan ketahanan terhadap kelembapan yang sangat baik, dan sepenuhnya menggunakan limbah pemolesan dalam jumlah besar untuk mewujudkan penerapan limbah padat keramik yang efisien pada tingkat yang penting, yang sejalan dengan pengembangan berkelanjutan saat ini dari pelat ringan dan ramah lingkungan. bahan.Proses produksi pelat keramik ringan, proses ini memecahkan hambatan teknis produksi pelat ringan dari sumbernya: pertama, pengolahan bahan baku.Dalam proses produksi formal, bahan baku dibagi menjadi beberapa jenis dan ditumpuk untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan berbagai bahan baku.Kedua, untuk menghindari deformasi produk.Untuk mengendalikan deformasi produk dari tingkat esensial, perlu mengambil struktur formula dan metode pembakaran sebagai titik masuk inti.Ketiga, masalah pori-pori yang seragam di dalam lembaran yang ringan.Agar pori-pori memiliki keseragaman tertentu, perlu dilakukan pengendalian suhu pembakaran dan stabilitas bahan baku secara rasional.

2. Produksi ubin keramik insulasi termal: ubin keramik insulasi termal memiliki keunggulan kekuatan tinggi, ketahanan penetrasi hujan yang kuat, konduktivitas termal yang rendah, dll., yang selanjutnya dapat mengurangi konsumsi energi aktual bangunan saat ini, dan merupakan bahan ramah lingkungan yang paling ideal bahan bangunan.Target penghematan energi dan pengurangan konsumsi mempunyai dampak positif.Pemanfaatan penuh sisa limbah pemolesan keramik untuk menghasilkan bahan isolasi termal secara umum dibagi menjadi dua kategori, yaitu bahan baku inferior dan bahan baku penolong.Diantaranya, berbagai bahan tambahan pada bahan baku penolong sangat penting untuk meningkatkan proses optimasi dan lebih meningkatkan kinerja produk itu sendiri.

3. Produksi batu bata yang tidak mudah terbakar: Banyak sarjana di Tiongkok telah melakukan banyak penelitian tentang penerapan daur ulang limbah keramik.Dalam proses produksi sebenarnya digunakan proses sintering.Misalnya limbah terak batu bata pemoles keramik digunakan sebagai bahan baku inti.Setelah serangkaian operasi praktis, kualitas dan kinerja produksi akhir secara keseluruhan sangat baik.dari ubin dinding eksterior yang ringan.Perlu ditegaskan bahwa penggunaan proses sintering dalam proses produksinya dapat menggunakan limbah keramik yang tidak ekonomis dan menimbulkan pencemaran yang lebih serius terhadap lingkungan.Penggunaan abu terbang dalam negeri untuk memproduksi batu bata yang tidak terbakar membutuhkan lebih banyak penelitian, dan penggunaan limbah pemolesan keramik untuk membuat batu bata yang tidak terbakar lebih sedikit.Beberapa peneliti menggunakan rasio pemolesan keramik terhadap bubuk, limbah ubin keramik, dan semen yang berbeda untuk menghasilkan batu bata non-bakar dengan kekuatan berbeda.Serbuk batu bata pemoles keramik merupakan sejenis sisa limbah dengan aktivitas yang kuat, dan komponen aktif internalnya dapat bereaksi dengan semen, dan akhirnya membentuk zat semen baru, yang selanjutnya meningkatkan kekuatannya.Bahan baku batu bata yang tidak terbakar dapat menghemat jumlah semen yang sebenarnya dan memiliki keekonomian yang baik.

4. Persiapan beton komposit baru yang ramah lingkungan: Sebagai bahan konstruksi inti proyek konstruksi modern, beton tidak hanya banyak digunakan dalam bidang teknik sipil, tetapi juga merupakan bahan penting dalam bidang panas bumi, kelautan, permesinan dan bidang lainnya.Komposisi kimia yang terkandung dalam limbah keramik relatif dekat dengan komposisi beton itu sendiri, dan penggunaannya dalam produksi beton dapat mengurangi konsumsi sumber daya alam dan memberikan jalan baru bagi penerapan praktis dan pengolahan limbah keramik.

5. Persiapan produk keramik hijau: Keramik hijau terutama mengacu pada penerapan ilmiah sumber daya alam.Proses produksi sebenarnya memiliki karakteristik perlindungan lingkungan dan konsumsi energi yang rendah.Produk keramik ramah lingkungan tidak beracun, mengurangi konsumsi sumber daya sebanyak mungkin, dan meningkatkan efisiensi penerapan praktisnya.Dalam konteks rendah karbonisasi, bidang keramik perlu secara aktif fokus pada pengembangan keramik ramah lingkungan, meningkatkan pemanfaatan sumber daya dan mengurangi pencemaran lingkungan.Penipisan ubin keramik terutama didasarkan pada fakta bahwa ketebalan sebenarnya dari ubin keramik dikurangi secara bertahap tanpa mengganggu fungsi aplikasi praktisnya, dan ketebalan ubin keramik itu sendiri dikurangi, yang secara signifikan dapat mengurangi konsumsi berbagai jenis ubin. sumber daya dalam produksi dan mencapai tujuan pengurangan beban bangunan.Tren perkembangan karbonisasi di masa depan.

Sebagai pekerjaan yang kompleks, produksi keramik memiliki banyak proses produksi internal, dan mudah menghasilkan bahan limbah dalam jumlah besar.Jika tidak ditangani dengan baik maka akan berdampak serius terhadap lingkungan.Seiring dengan perkembangan industri konstruksi yang baik, limbah keramik perlu dimanfaatkan secara maksimal untuk menghasilkan berbagai bahan bangunan dan meningkatkan tingkat pemanfaatan limbah.Alat penghancur limbah keramik merupakan peralatan utama untuk mendaur ulang limbah keramik.

HCMilling (Guilin Hongcheng) sebagai produsenlimbah keramikpabrik penggilingan, pabrik penggilingan limbah keramik yang kami produksi telah banyak digunakan dan bagus dalam proyek daur ulang limbah keramik.reputasi.Jika Anda memiliki kebutuhan terkait, silakan hubungi HCM secara onlinedan memberikan informasi berikut kepada kami:

Nama bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/jam)