Stopnja onesnaženosti okolja še naprej narašča, reciklaža in ponovna uporaba keramičnih odpadkov pa je v središču pozornosti.Polna uporaba keramičnih odpadkov za proizvodnjo gradbenih materialov lahko izboljša izrabo virov in zmanjša okoljsko škodo.HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvajalecmletje keramičnih odpadkovmlinstroji.Sledi uvod v tehnologijo recikliranja keramičnih odpadkov.

Klasifikacija keramičnih odpadkov

V procesu proizvodnje keramičnih izdelkov lahko odpadke, ki nastanejo po različnih procesih, razdelimo v naslednje kategorije:

1. Zeleni odpadki se v glavnem nanašajo na trdne odpadke, ki nastanejo pred žganjem keramičnih izdelkov, kar na splošno povzroči blokiranje surovcev v proizvodni liniji in trčenje surovcev.Zeleni odpadki se lahko na splošno uporabljajo neposredno kot keramične surovine, količina dodatka pa lahko doseže 8%.

2. Odpadna glazura se nanaša na trdne odpadke, ki nastanejo po čiščenju zaradi napačnih sestavin barvne glazure ali odplak (razen brušenja, poliranja ter brušenja robov in posnemanja poliranih ploščic) med proizvodnjo in izdelavo keramičnih izdelkov., Tovrstni odpadki običajno vsebujejo elemente težkih kovin, strupene in škodljive elemente in jih ni mogoče neposredno zavreči.Za profesionalno recikliranje potrebuje specializirane ustanove za recikliranje.

3. Odpadni porcelan pri žganju se nanaša na trdne odpadke, ki nastanejo zaradi deformacij, razpok, manjkajočih vogalov itd. keramičnih izdelkov med postopkom žganja in poškodb keramičnih izdelkov med skladiščenjem in rokovanjem.

4. Odpadna sadra mora v dejanskem proizvodnem procesu dnevne keramike in sanitarne keramike uporabiti veliko število mavčnih kalupov.Zaradi majhne mehanske trdnosti ga je zelo enostavno poškodovati, zato servisni cikel ni dolg, življenjska doba pa kratka.

5. Odpadni sagar, peč v procesu žganja keramike uporablja težko olje ali premog kot osnovno gorivo.Zaradi nepopolnega zgorevanja goriva bo nastala velika količina prostega ogljika, kar poveča tveganje za onesnaženje keramičnih izdelkov, zato se večinoma uporabljajo dnevni keramični izdelki.kalcinirano s segrevanjem.Najbolj ekonomičen način ogrevanja dušilke je uporaba sagarja za žganje, nekateri proizvajalci pa ga potrebujejo tudi pri izdelavi talnih ploščic manjših specifikacij.Sagar je med postopkom uporabe večkrat izpostavljen toplotnemu učinku, ki ga povzroči temperaturna razlika med sobno temperaturo in temperaturo kalcinacije v peči (približno 1300 ℃ visoka temperatura).

6. Odpadki iz poliranih ploščic.Debele glazirane ploščice in porcelanaste ploščice morajo biti gladke, nežne in zrcalno polirane ploščice po postopkih globoke obdelave, kot so rezkanje in izravnavanje, brušenje in posnemanje, brušenje in poliranje.Polirane ploščice so trenutno priljubljeni izdelki na trgu in njihova prodaja hitro narašča, zaradi česar na tisoče proizvodnih linij za polirane ploščice po vsej državi nenehno povečuje svojo proizvodnjo.Veliko bo odpadkov, kot so ostanki opeke.

Tuporaba keramičnih odpadkov v gradbenih materialih

1. Izdelava lahkih in visokotrdnih gradbenih keramičnih plošč: Sama plošča je na podlagi analize aplikativnih disciplin definirana kot žagan les z razmerjem širinske in debelinske velikosti 2:1.Sama keramična lahka plošča ima odlično upogibno trdnost in odpornost proti vlagi ter v celoti uporablja veliko količino odpadkov za poliranje za uresničitev učinkovite uporabe trdnih keramičnih odpadkov na bistveni ravni, ki je v skladu s trenutnim trajnostnim razvojem lahkih in okolju prijaznih materialov.Proizvodni proces keramične lahke plošče, ta postopek rešuje tehnično ozko grlo proizvodnje lahke plošče iz vira: najprej predelava surovin.V formalnem proizvodnem procesu so surovine razdeljene na vrste in zložene, da se izboljša stopnja izkoriščenosti različnih surovin.Drugič, da se izognete deformaciji izdelka.Da bi nadzorovali deformacijo izdelka z bistvene ravni, je treba vzeti strukturo formule in metodo žganja kot osnovno vstopno točko.Tretjič, problem enakomernih por znotraj lahkega lista.Da bi imele pore določeno enotnost, je treba racionalno nadzorovati temperaturo žganja in stabilnost surovin.

2. Proizvodnja toplotnoizolacijskih keramičnih ploščic: toplotnoizolacijske keramične ploščice imajo prednosti visoke trdnosti, močne odpornosti proti dežju, nizke toplotne prevodnosti itd., kar lahko dodatno zmanjša dejansko porabo energije trenutnih stavb in je najbolj idealno zeleno gradbeni materiali.Cilji varčevanja z energijo in zmanjšanja porabe imajo pozitiven učinek.Polna uporaba odpadnih ostankov poliranja keramike za proizvodnjo toplotnoizolacijskih materialov je na splošno razdeljena v dve kategoriji, in sicer slabše surovine in pomožne surovine.Med njimi so zelo pomembni različni dodatki v pomožnih surovinah za izboljšanje procesa optimizacije in nadaljnje izboljšanje delovanja samega izdelka.

3. Proizvodnja negoreče opeke: Številni učenjaki na Kitajskem so izvedli veliko raziskav o uporabi recikliranja keramičnih odpadkov.V dejanskem proizvodnem procesu se uporablja postopek sintranja.Na primer, odpadna žlindra keramičnih opek za poliranje se uporablja kot osnovna surovina.Po seriji praktičnih operacij sta splošna kakovost in zmogljivost končne proizvodnje odlični.lahkih zunanjih stenskih ploščic.Poudariti je treba, da lahko uporaba postopka sintranja v proizvodnem procesu porabi keramične odpadke, kar ni ekonomično in povzroča hujše onesnaževanje okolja.Domača uporaba letečega pepela za proizvodnjo negorečih opek je bolj raziskana, uporaba odpadkov za poliranje keramike za pripravo negorečih opek pa je manjša.Nekateri raziskovalci uporabljajo različna razmerja med keramičnim poliranjem in prahom, odpadnimi keramičnimi ploščicami in cementom za izdelavo negorečih opek z različnimi trdnostmi.Keramični polirni opečni prah je nekakšen odpadni ostanek z močno aktivnostjo, njegove notranje aktivne komponente pa lahko reagirajo s cementom in na koncu tvorijo nove cementne snovi, kar še poveča trdnost.Surovine nezgorele opeke lahko prihranijo dejansko količino cementa in imajo dobro ekonomičnost.

4. Priprava novega okolju prijaznega kompozitnega betona: kot osrednji gradbeni material sodobnih gradbenih projektov se beton pogosto ne uporablja le v nizkih gradnjah, ampak je tudi pomemben material na geotermalnih, pomorskih, strojnih in drugih področjih.Kemična sestava, ki jo vsebujejo keramični odpadki, je razmeroma podobna sestavi samega betona, njegova uporaba v proizvodnji betona pa lahko zmanjša porabo naravnih virov in zagotovi novo pot za praktično uporabo in obdelavo keramičnih odpadkov.

5. Priprava zelenih keramičnih izdelkov: Zelena keramika se v glavnem nanaša na znanstveno uporabo naravnih virov.Dejanski proizvodni proces ima značilnosti varovanja okolja in nizke porabe energije.Zeleni keramični izdelki so nestrupeni, kar najbolj zmanjšajo porabo virov in izboljšajo učinkovitost njihove praktične uporabe.V okviru nizke karbonizacije se mora področje keramike aktivno osredotočiti na razvoj zelene keramike, izboljšati izrabo virov in zmanjšati onesnaževanje okolja.Tanjšanje keramičnih ploščic temelji predvsem na dejstvu, da se dejanska debelina keramičnih ploščic postopoma zmanjšuje brez poseganja v njihove lastne praktične uporabne funkcije, zmanjša pa se tudi debelina samih keramičnih ploščic, kar lahko bistveno zmanjša porabo različnih vire v proizvodnji in doseči cilj zmanjšanja obremenitev stavbe.Prihodnji razvojni trend karbonizacije.

Kot kompleksno delo ima keramična proizvodnja veliko notranjih proizvodnih procesov in zlahka ustvari veliko količino odpadnih materialov.Če z njim ne ravnamo pravilno, bo resno vplival na okolje.Ker gradbena industrija vstopa v stanje dobrega razvoja, je treba v celoti izkoristiti keramične odpadke za proizvodnjo različnih gradbenih materialov in izboljšati stopnjo izkoriščenosti odpadkov.Pulverizer keramičnih odpadkov je glavna oprema za recikliranje keramičnih odpadkov.

HCMilling (Guilin Hongcheng) kot proizvajaleckeramični odpadkimlin za mletje, mlin za mletje keramičnih odpadkov, ki smo ga izdelali, se pogosto uporablja in je dober pri projektih recikliranja keramičnih odpadkov.njegov ugled.Če imate povezane potrebe, se obrnite na HCM prek spletain nam posredujte naslednje informacije:

Ime surovine

Čistost izdelka (mreža/μm)

zmogljivost (t/h)