Степень загрязнения окружающей среды продолжает расти, в центре внимания находится переработка и повторное использование керамических отходов.Полное использование керамических отходов для производства строительных материалов может улучшить использование ресурсов и уменьшить ущерб окружающей среде.HCMilling (Гуйлинь Хунчэн) является производителемизмельчение керамических отходовмельницамашины.Ниже приводится введение в технологию переработки керамических отходов.

Классификация керамических отходов

В процессе производства керамических изделий отходы, образующиеся в результате различных процессов, можно разделить на следующие категории:

1. К зеленым отходам в основном относятся твердые отходы, образующиеся до обжига керамических изделий, что обычно вызвано блокировкой заготовок на производственной линии и столкновением заготовок.Зеленые отходы, как правило, можно использовать непосредственно в качестве керамического сырья, а количество добавок может достигать 8%.

2. К отходам глазури относятся твердые отходы, образующиеся после очистки вследствие неправильного использования ингредиентов цветной глазури или сточных вод (за исключением шлифовки, полировки и шлифовки кромок и снятия фасок полированных плиток) при производстве и изготовлении керамических изделий., Этот вид отходов обычно содержит элементы тяжелых металлов, токсичные и вредные элементы и не может быть выброшен напрямую.Для профессиональной переработки требуются специализированные учреждения по переработке отходов.

3. Отходы обжига фарфора – это твердые отходы, возникающие в результате деформации, растрескивания, отсутствия углов и т. д. керамических изделий в процессе обжига, а также повреждения керамических изделий во время хранения и обращения.

4. Отходы гипса в реальном процессе производства бытовой керамики и санитарной керамики требуют использования большого количества гипсовых форм.Из-за низкой механической прочности его очень легко повредить, поэтому цикл обслуживания невелик, а срок службы невелик.

5. Отходы, печь для обжига керамики использует мазут или уголь в качестве основного топлива.Из-за неполного сгорания топлива будет образовываться большое количество свободного углерода, что увеличивает риск загрязнения керамических изделий, поэтому в основном используются повседневные керамические изделия.прокаливают нагреванием.Самый экономичный способ муфельного нагрева — использовать сахар для обжига, а некоторым производителям также необходимо использовать сахар при производстве напольной плитки с меньшими характеристиками.В процессе использования сагар подвергается тепловому эффекту, вызванному разницей температур между комнатной температурой и температурой обжига в печи (высокая температура около 1300 ℃).

6. Отходы полированной плитки.Толстый глазурованный кафель и керамогранит должны быть гладкими, деликатными и зеркально отполированными после процедур глубокой обработки, таких как фрезеровка и выравнивание, шлифовка и снятие фасок, шлифовка и полировка.Полированная плитка в настоящее время является популярной продукцией на рынке, и ее продажи быстро растут, что заставляет тысячи линий по производству полированной плитки по всей стране постоянно увеличивать объем выпускаемой продукции.Будет много мусора, например, обрезков кирпича.

Tприменение керамических отходов в строительных материалах

1. Производство легких и высокопрочных строительных керамических плит. На основании анализа прикладных дисциплин сама плита определяется как пиломатериал с соотношением размера ширины к размеру толщины 2:1.Легкая керамическая пластина сама по себе обладает превосходной прочностью на изгиб и влагостойкостью и полностью использует большое количество полировальных отходов для эффективного применения твердых керамических отходов на необходимом уровне, что соответствует нынешнему устойчивому развитию легких и экологически чистых материалов. материалы.Процесс производства легких керамических пластин, этот процесс решает техническую проблему производства легких пластин из источника: во-первых, обработка сырья.В формальном производственном процессе сырье делится на типы и штабелируется, чтобы улучшить коэффициент использования различного сырья.Во-вторых, чтобы избежать деформации продукта.Чтобы контролировать деформацию изделия на существенном уровне, необходимо принять структуру формулы и метод обжига в качестве базовой точки входа.В-третьих, проблема равномерных пор внутри легкого листа.Чтобы поры имели определенную однородность, необходимо рационально контролировать температуру обжига и стабильность сырья.

2. Производство теплоизоляционной керамической плитки: теплоизоляционная керамическая плитка обладает такими преимуществами, как высокая прочность, сильная устойчивость к проникновению дождя, низкая теплопроводность и т. д., что может еще больше снизить фактическое энергопотребление существующих зданий и является наиболее идеальным экологически чистым материалом. строительные материалы.Цели по энергосбережению и сокращению потребления имеют положительный эффект.Полное использование отходов полировки керамики для производства теплоизоляционных материалов обычно делится на две категории: низкосортное сырье и вспомогательное сырье.Среди них различные добавки во вспомогательное сырье очень важны для улучшения процесса оптимизации и дальнейшего улучшения характеристик самого продукта.

3. Производство негорючего кирпича. Многие ученые в Китае провели множество исследований по вопросам переработки керамических отходов.В реальном производственном процессе используется процесс спекания.Например, в качестве основного сырья используются шлаковые отходы керамического полировального кирпича.После ряда практических операций общее качество и производительность конечной продукции являются превосходными.легкой плитки для наружных стен.Следует подчеркнуть, что использование процесса спекания в производственном процессе может привести к использованию керамических отходов, что неэкономично и приводит к более серьезному загрязнению окружающей среды.Бытовое использование летучей золы для производства негорючих кирпичей требует большего количества исследований, а использование отходов полировки керамики для изготовления негорючих кирпичей меньше.Некоторые исследователи используют разные соотношения керамической полировки к порошку, отходам керамической плитки и цементу для производства негорючих кирпичей разной прочности.Порошок керамического полирующего кирпича представляет собой своего рода остаток отходов с высокой активностью, а его внутренние активные компоненты могут вступать в реакцию с цементом и, в конечном итоге, образовывать новые вяжущие вещества, что еще больше повышает прочность.Сырье из необожженного кирпича позволяет сэкономить фактическое количество цемента и имеет хорошую экономию.

4. Приготовление нового экологически чистого композитного бетона. В качестве основного строительного материала современных строительных проектов бетон не только широко используется в гражданском строительстве, но также является важным материалом в геотермальной, морской, машиностроительной и других областях.Химический состав керамических отходов относительно близок к составу самого бетона, а его использование в производстве бетона может снизить потребление природных ресурсов и открыть новый путь практического применения и переработки керамических отходов.

5. Изготовление зеленых керамических изделий: Зеленая керамика в основном относится к научному использованию природных ресурсов.Фактический производственный процесс имеет характеристики защиты окружающей среды и низкого энергопотребления.Изделия из зеленой керамики нетоксичны, максимально снижают потребление ресурсов и повышают эффективность их практического применения.В условиях низкой карбонизации керамическая отрасль должна активно сосредоточиться на развитии зеленой керамики, улучшении использования ресурсов и снижении загрязнения окружающей среды.Утончение керамической плитки в основном основано на том, что фактическая толщина керамической плитки постепенно уменьшается, не мешая ее собственным функциям практического применения, а толщина самой керамической плитки уменьшается, что позволяет значительно сократить расход различных ресурсы в производстве и достичь цели снижения нагрузки на здание.Будущая тенденция развития карбонизации.

Производство керамики представляет собой сложную работу, в которой имеется множество внутренних производственных процессов, и при этом легко образуется большое количество отходов.Если с ним не обращаться должным образом, это окажет серьезное воздействие на окружающую среду.Поскольку строительная отрасль вступает в состояние хорошего развития, необходимо в полной мере использовать керамические отходы для производства различных строительных материалов и повысить уровень утилизации отходов.Измельчитель керамических отходов является основным оборудованием для переработки керамических отходов.

HCMilling (Гуйлинь Хунчэн) как производителькерамические отходымельницаМельница для измельчения керамических отходов, которую мы произвели, широко используется и хорошо подходит для проектов по переработке керамических отходов.репутация.Если у вас есть соответствующие потребности, свяжитесь с HCM онлайн.и предоставить нам следующую информацию:

Название сырья

Тонкость продукта (сетка/мкм)

производительность (т/ч)