Степента на замърсяване на околната среда продължава да нараства, а рециклирането и повторната употреба на керамичните отпадъци е във фокуса на вниманието.Пълното използване на керамични отпадъци за производство на строителни материали може да подобри използването на ресурсите и да намали щетите върху околната среда.HCMilling (Guilin Hongcheng) е производител насмилане на керамични отпадъцимелницамашини.Следното е въведение в технологията за рециклиране на керамични отпадъци.

Класификация на керамичните отпадъци

В процеса на производство на керамични продукти отпадъците, генерирани според различни процеси, могат да бъдат разделени на следните категории:

1. Зелените отпадъци се отнасят главно до твърдите отпадъци, образувани преди изпичането на керамичните продукти, което обикновено се причинява от блокиране на заготовки в производствената линия и сблъсък на заготовки.Зелените отпадъци обикновено могат да се използват директно като керамични суровини, а добавеното количество може да достигне 8%.

2. Отпадъчна глазура се отнася до твърдите отпадъци, образувани след пречистване поради грешни съставки на цветна глазура или канализация (с изключение на шлайфане, полиране и шлифоване на ръбове и скосяване на полирани плочки) по време на производството и производството на керамични продукти., Този вид отпадъци обикновено съдържат тежки метали, токсични и вредни елементи и не могат да се изхвърлят директно.Изисква специализирани институции за рециклиране за професионално рециклиране.

3. Изпичането на отпадъчен порцелан се отнася до твърдите отпадъци, причинени от деформация, напукване, липсващи ъгли и т.н. на керамични продукти по време на процеса на калциниране и повреда на керамичните продукти по време на съхранение и манипулиране.

4. Отпадъчният гипс, в действителния производствен процес на ежедневна керамика и санитарна керамика, трябва да използва голям брой гипсови форми.Поради ниската си механична якост е много лесно да се повреди, така че сервизният цикъл не е дълъг и експлоатационният живот е кратък.

5. Waste saggar, пещта в процеса на изпичане на керамика използва мазут или въглища като основно гориво.Поради непълното изгаряне на горивото ще се генерира голямо количество свободен въглерод, което увеличава риска от замърсяване на керамичните продукти, така че се използват предимно ежедневни керамични продукти.калциниран чрез нагряване.Най-икономичният начин за муфелно нагряване е използването на сагар за калциниране, а някои производители също трябва да използват сагар, когато произвеждат подови плочки с по-малки спецификации.Сагарът е подложен на топлинен ефект, причинен от температурната разлика между стайната температура и температурата на калциниране в пещта (около 1300 ℃ висока температура) много пъти по време на процеса на използване.

6. Отпадъци от полирани плочки.Дебелите глазирани плочки и порцелановите плочки трябва да бъдат гладки, деликатни и огледално полирани плочки след дълбоки процедури на обработка като фрезоване и изравняване, шлайфане и скосяване, шлайфане и полиране.Полираните плочки в момента са популярни продукти на пазара и техните продажби се увеличават бързо, карайки хиляди производствени линии за полирани плочки в цялата страна непрекъснато да увеличават производството си.Ще има много отпадъци, като например остатъци от тухли.

Tприложението на керамични отпадъци в строителни материали

1. Производство на леки и високоякостни строителни керамични плочи: Въз основа на анализа на приложните дисциплини, самата плоча се определя като нарязан дървен материал със съотношение на размера на ширината към размера на дебелината 2:1.Самата керамична олекотена плоча има отлична якост на огъване и устойчивост на влага и напълно използва голямо количество отпадъци от полиране, за да реализира ефективното приложение на твърди керамични отпадъци на основно ниво, което е в съответствие с текущото устойчиво развитие на леки и екологично чисти материали.Производственият процес на керамични олекотени плочи, този процес решава техническото затруднение при производството на олекотени плочи от източника: първо, обработка на суровините.В официалния производствен процес суровините се разделят на видове и се подреждат, за да се подобри степента на използване на различните суровини.Второ, за да се избегне деформация на продукта.За да се контролира деформацията на продукта от основното ниво, е необходимо да се вземе структурата на формулата и методът на изпичане като основна входна точка.Трето, проблемът с еднаквите пори вътре в лекия лист.За да се направят порите с определена равномерност, е необходимо рационално да се контролира температурата на изпичане и стабилността на суровините.

2. Производство на топлоизолационни керамични плочки: топлоизолационните керамични плочки имат предимствата на висока якост, силна устойчивост на проникване на дъжд, ниска топлопроводимост и т.н., което може допълнително да намали действителното потребление на енергия на настоящите сгради и са най-идеалните зелени строителни материали.Целите за спестяване на енергия и намаляване на потреблението имат положителен ефект.Пълното използване на остатъците от полиране на керамика за производство на топлоизолационни материали обикновено се разделя на две категории, а именно по-ниски суровини и спомагателни суровини.Сред тях различните добавки в спомагателните суровини са много важни за подобряване на процеса на оптимизация и допълнително подобряване на производителността на самия продукт.

3. Производство на негорими тухли: Много учени в Китай са провели много изследвания върху приложението за рециклиране на керамични отпадъци.В действителния производствен процес се използва процесът на синтероване.Например, отпадъчната шлака от керамични полиращи тухли се използва като основна суровина.След поредица от практически операции общото качество и производителност на крайната продукция са отлични.от леки външни стенни плочки.Трябва да се подчертае, че използването на процес на синтероване в производствения процес може да използва керамични отпадъци, което не е икономично и причинява по-сериозно замърсяване на околната среда.Домашното използване на летлива пепел за производство на негорими тухли е по-проучвано, а използването на отпадъци от полиране на керамика за приготвяне на негорими тухли е по-малко.Някои изследователи използват различни съотношения на полиране на керамика към прах, отпадъци от керамични плочки и цимент, за да произвеждат негорими тухли с различна якост.Прахът от керамични полиращи тухли е вид отпадъчен остатък със силна активност и неговите вътрешни активни компоненти могат да реагират с цимента и накрая да образуват нови циментови вещества, което допълнително повишава здравината.Суровините от неизгорени тухли могат да спестят действителното количество цимент и да имат добра икономия.

4. Приготвяне на нов екологично чист композитен бетон: Като основен строителен материал на съвременните строителни проекти, бетонът е не само широко използван в гражданското строителство, но и важен материал в геотермалната, морската, машинната и други области.Химическият състав, съдържащ се в керамичните отпадъци, е относително близък до състава на самия бетон и използването му в производството на бетон може да намали потреблението на природни ресурси и да осигури нов път за практическото приложение и третиране на керамичните отпадъци.

5. Приготвяне на зелени керамични продукти: Зелената керамика се отнася главно до научното приложение на природните ресурси.Действителният производствен процес има характеристиките на опазване на околната среда и ниска консумация на енергия.Зелените керамични продукти са нетоксични, намаляват консумацията на ресурси възможно най-много и подобряват ефективността на практическото им приложение.В контекста на ниската карбонизация, областта на керамиката трябва активно да се съсредоточи върху развитието на зелена керамика, да подобри използването на ресурсите и да намали замърсяването на околната среда.Изтъняването на керамичните плочки се основава главно на факта, че действителната дебелина на керамичните плочки постепенно се намалява, без да се намесва в техните собствени практически функции на приложение, а дебелината на самите керамични плочки се намалява, което може значително да намали потреблението на различни ресурси в производството и постигане на целта за намаляване на натоварването на сградата.Бъдещата тенденция на развитие на карбонизацията.

Като сложна работа, производството на керамика има много вътрешни производствени процеси и е лесно да се генерира голямо количество отпадъчни материали.Ако не се борави правилно, това ще има сериозно въздействие върху околната среда.Тъй като строителната индустрия навлиза в състояние на добро развитие, е необходимо да се използват пълноценно керамичните отпадъци за производството на различни строителни материали и да се подобри степента на използване на отпадъците.Пулверизаторът за керамични отпадъци е основното оборудване за рециклиране на керамични отпадъци.

HCMilling (Guilin Hongcheng) като производител накерамични отпадъцимелница за смилане, мелницата за смилане на керамични отпадъци, която произведохме, е широко използвана и добра в проекти за рециклиране на керамични отпадъци.репутацията на.Ако имате свързани нужди, моля, свържете се с HCM онлайни ни предоставете следната информация:

Име на суровината

Финост на продукта (мрежа/μm)

капацитет (t/h)