環境汚染の度合いはますます深刻化しており、廃陶磁器のリサイクル・再利用が注目されています。セラミック廃棄物を最大限に利用して建材を製造することにより、資源の利用率が向上し、環境へのダメージが軽減されます。HCMilling(桂林虹城)はのメーカーです。セラミック廃棄物研削工場機械。陶磁器廃棄物のリサイクル技術をご紹介します。

陶磁器廃棄物の分類

陶磁器製品の製造工程において、各工程で発生する廃棄物は以下に分類されます。

1. グリーン廃棄物とは、主にセラミック製品が焼成される前に形成される固形廃棄物を指し、通常、生産ラインでのブランクの詰まりやブランク同士の衝突によって発生します。生ごみは一般にセラミック原料として直接利用でき、添加量は8％に達する場合もあります。

2. 廃釉薬とは、陶磁器製品の生産・製造時に、誤った成分の色釉薬や汚水（研磨タイルの研削・研磨・端研削・面取りを除く）などにより精製された固形廃棄物を指します。, この種の廃棄物には通常、重金属元素や有毒・有害な元素が含まれており、直接廃棄することはできません。専門的なリサイクルには専門のリサイクル機関が必要です。

3. 焼成廃磁器とは、焼成工程における陶磁器製品の変形、ひび割れ、角欠け等や保管・取扱い時の破損などにより生じた固形廃棄物をいいます。

4. 廃石膏は、実際の日常陶磁器や衛生陶器の製造工程において、多数の石膏型を使用する必要があります。機械的強度が低いため、非常に破損しやすく、使用サイクルが長くなく、耐用年数が短いです。

5.廃サガー、陶磁器焼成工程の窯では重油や石炭を炉心燃料として使用します。燃料が不完全燃焼すると多量の遊離炭素が発生し、セラミック製品の汚染リスクが高まるため、日常的に使用されるセラミック製品が主流です。加熱して焼成する。マッフル加熱の最も経済的な方法は、焼成にサガーを使用することです。メーカーによっては、より小さな仕様のフロア タイルを製造する場合にもサガーを使用する必要があります。匙は使用過程において、室温と窯焼成温度（約1300℃の高温）との温度差による熱影響を何度も受けます。

6. 磨かれたタイルの廃棄物。厚い釉薬タイルや磁器タイルは、フライス加工とレベリング、研削と面取り、研削と研磨などの深い加工手順を経た後、滑らかで繊細で鏡のように磨かれたタイルである必要があります。研磨タイルは現在市場で人気の製品であり、その売上は急速に増加しており、全国の何千もの研磨タイル生産ラインが生産量を継続的に増加させています。レンガの端材などの廃棄物が大量に発生します。

T陶磁器廃棄物の建材への利用

1. 軽量かつ高強度の建築用セラミック板の製造: 応用分野の分析に基づいて、板自体は幅サイズと厚さサイズの比率が 2:1 の製材として定義されます。セラミック軽量プレート自体は、優れた曲げ強度と耐湿性を備えており、大量の研磨廃棄物を最大限に活用して、本質的なレベルでのセラミック固形廃棄物の効率的な利用を実現しており、これは現在の軽量で環境に優しい製品の持続可能な開発と一致しています。材料。セラミック軽量板の製造プロセス。このプロセスは、軽量板製造の技術的ボトルネックをソース、つまり原材料の処理から解決します。正式な生産工程では、各種原材料の利用率を高めるため、原材料を種類に分けて積み上げていきます。第二に、製品の変形を避けるためです。製品の変形を本質的なレベルでコントロールするには、配合構造と焼成方法を核心的な入り口とする必要があります。第三に、軽量シート内部の均一な細孔の問題。細孔を一定の均一性を持つようにするには、焼成温度と原料の安定性を合理的に制御する必要があります。

2. 断熱セラミックタイルの生産：断熱セラミックタイルは、高強度、強い雨浸透抵抗、低い熱伝導率などの利点があり、現在の建物の実際のエネルギー消費量をさらに削減でき、最も理想的なグリーンです。建設資材。省エネと消費量削減の目標はプラスの効果をもたらします。セラミック研磨廃材を最大限に利用して断熱材を製造する場合は、大きく分けて粗悪原料と副原料に分けられます。中でも、副原料中の各種添加剤は、最適化プロセスを改善し、製品自体の性能をさらに向上させるために非常に重要です。

3. 不燃レンガの製造: 中国の多くの学者は、セラミック廃棄物のリサイクル利用について多くの研究を行ってきました。実際の製造工程では焼結法が用いられます。例えば、セラミック研磨レンガの廃スラグを中子原料として使用します。一連の実際的な操作を経た後、最終製品の全体的な品質とパフォーマンスは優れています。軽量の外壁タイルを使用。生産プロセスで焼結プロセスを使用すると、セラミック廃棄物が使用される可能性があり、経済的ではなく、より深刻な環境汚染を引き起こす可能性があることを強調する必要があります。国内で不燃レンガを製造するためのフライアッシュの使用は研究が進んでおり、不燃レンガを製造するためのセラミック研磨廃棄物の使用はそれほど多くありません。研究者の中には、セラミック研磨剤と粉末、廃セラミックタイル、セメントの異なる比率を使用して、異なる強度を持つ不燃レンガを製造する人もいます。セラミック研磨レンガ粉末は、強力な活性を持つ一種の廃棄物残渣であり、その内部の活性成分がセメントと反応し、最終的に新しいセメント質物質を形成し、強度をさらに高めることができます。未焼成レンガを原料としているため、実際のセメント使用量を節約でき、経済的です。

4. 環境に優しい新しい複合コンクリートの調製：コンクリートは、現代の建設プロジェクトの中核となる建設材料として、土木工学に広く使用されているだけでなく、地熱、海洋、機械などの分野でも重要な材料です。セラミック廃棄物に含まれる化学組成はコンクリート自体の組成に比較的近いため、コンクリート製造にセラミック廃棄物を使用することで天然資源の消費を削減し、セラミック廃棄物の実用化と処理に新たな道を開くことができます。

5. グリーンセラミック製品の準備: グリーンセラミックとは主に天然資源の科学的応用を指します。実際の生産プロセスは環境保護と低エネルギー消費の特徴を持っています。グリーンセラミック製品は無毒で、資源消費を可能な限り削減し、実用化効率を高めます。低炭素化の観点から、セラミック分野はグリーンセラミックスの開発、資源利用の改善、環境汚染の削減に積極的に焦点を当てる必要があります。セラミックタイルの薄化は、主に、セラミックタイル自体の実際の応用機能を妨げることなく、セラミックタイルの実際の厚さが徐々に減少するという事実に基づいており、セラミックタイル自体の厚さが減少するため、さまざまな材料の消費を大幅に削減できます。本番環境のリソースを削減し、構築負荷の削減という目標を達成します。炭化の今後の開発動向。

陶磁器の製造は複雑な作業であるため、社内での生産工程が多く、大量の廃棄物が発生しやすいです。適切に取り扱わないと、環境に重大な影響を及ぼします。建設業が発展するにつれ、窯業廃棄物を最大限に活用して多様な建材を生産し、廃棄物の利用率を向上させる必要があります。セラミックス廃棄物粉砕機は、セラミックス廃棄物をリサイクルするための主要な装置です。

HCMilling(桂林虹城)のメーカーとしてセラミック廃棄物粉砕機、私たちが生産したセラミック廃棄物粉砕機は広く使用されており、セラミック廃棄物のリサイクルプロジェクトに優れています。の評判。関連するニーズがある場合は、HCM オンラインにお問い合わせください。以下の情報を当社に提供してください。

原材料名

製品の細かさ(メッシュ/μm)

能力(t/h)