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I nostri prodotti

Mulino a rulli Raymond serie R

Il mulino a rulli Raymond è noto anche come mulino Raymond serie R, è nato nel 1880 e inventato dai fratelli Raymond.Al giorno d'oggi il mulino Raymond ha una struttura avanzata con oltre cento anni di sviluppo e innovazione.Guilin Hongcheng ha adottato una tecnologia nuova e avanzata per aggiornare gli indicatori tecnici del mulino Raymond della serie R.Questo mulino Raymond è ampiamente utilizzato per macinare qualsiasi minerale non metallico con durezza Moh inferiore a 7 e umidità inferiore al 6%, come calcare, calcite, carbone attivo, talco, dolomite, biossido di titanio, quarzo, bauxite, marmo, feldspato, fluorite , gesso, barite, ilmenite, fosforite, argilla, grafite, caolino, diabase, ganga, wollastonite, calce viva, carburo di silicio, bentonite, manganese.La finezza può essere regolata da 0,18 mm a 0,038 mm (80-400 mesh).Ci impegniamo a massimizzare l'efficienza del mulino di macinazione in base alle vostre esigenze, comprese la finezza e la produzione richieste, se avete bisogno del mulino Raymond, fate clic su CONTATTA ORA di seguito.

Vorremmo consigliarvi il modello di mulino di macinazione ottimale per assicurarvi di ottenere i risultati di macinazione desiderati.Per favore, dicci le seguenti domande:

1.La tua materia prima?

2. Finezza richiesta (maglia/μm)?

3.Capacità richiesta (t/h)?

 

  • Dimensione massima di alimentazione:15-40 mm
  • Capacità:1-20 t/ora
  • Finezza:38-180μm

parametro tecnico

Modello Numero di rulli Diametro medio della tavola di macinazione (mm) Dimensioni di alimentazione (mm) Finezza (mm) Capacità (t/h) Potenza (kW)
2R2713 2 780 ≤15 0,18-0,038 0,3-3 46
3R3220 3 970 ≤25 0,18-0,038 1-5.5 85/92
4R3216 3-4 970 ≤25 0,18-0,038 1-5.5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 ≤25 0,18-0,038 1-5.5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 ≤30 0,18-0,038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 ≤40 0,18-0,038 5-20 264/314

Nota: 1. I dati sopra riportati prendono il calcare come esempio di riferimento.2. Il depolveratore a impulsi non è una configurazione standard e deve essere selezionato secondo necessità.

in lavorazione
materiali

Materiali applicabili

I mulini di macinazione Guilin HongCheng sono adatti per la macinazione di diversi materiali minerali non metallici con durezza Mohs inferiore a 7 e umidità inferiore al 6%, la finezza finale può essere regolata tra 60-2500 mesh.Materiali applicabili come marmo, calcare, calcite, feldspato, carbone attivo, barite, fluorite, gesso, argilla, grafite, caolino, wollastonite, calce viva, minerale di manganese, bentonite, talco, amianto, mica, clinker, feldspato, quarzo, ceramica, bauxite, ecc. Vi preghiamo di contattarci per i dettagli.

  • carbonato di calcio

    carbonato di calcio

  • dolomite

    dolomite

  • calcare

    calcare

  • marmo

    marmo

  • talco

    talco

  • Vantaggi tecnici

    Il mulino di macinazione ha una struttura stereochimica e consuma una piccola superficie.L'attrezzatura ha una forte sistematica perché può organizzare un sistema di produzione indipendente e completo di frantumazione, trasporto, macinazione, raccolta, stoccaggio e imballaggio delle materie prime.

    Il mulino di macinazione ha una struttura stereochimica e consuma una piccola superficie.L'attrezzatura ha una forte sistematica perché può organizzare un sistema di produzione indipendente e completo di frantumazione, trasporto, macinazione, raccolta, stoccaggio e imballaggio delle materie prime.

    Il sistema di guida (doppio ingranaggio, singolo ingranaggio e riduttore) e il sistema di classificazione (classificatore e analizzatore) possono essere configurati in base al materiale o alle esigenze del cliente, al fine di garantire le migliori condizioni operative.

    Il sistema di guida (doppio ingranaggio, singolo ingranaggio e riduttore) e il sistema di classificazione (classificatore e analizzatore) possono essere configurati in base al materiale o alle esigenze del cliente, al fine di garantire le migliori condizioni operative.

    A seconda del materiale per configurare il tubo e il sistema di soffiaggio, al fine di ridurre la resistenza al vento e l'abrasione del tubo, garantendo un'elevata capacità.

    A seconda del materiale per configurare il tubo e il sistema di soffiaggio, al fine di ridurre la resistenza al vento e l'abrasione del tubo, garantendo un'elevata capacità.

    Acciaio addensato di alta qualità applicato per produrre parti importanti, materiale resistente all'usura applicato ad alte prestazioni per produrre parti resistenti all'usura.L'attrezzatura ha un'elevata resistenza all'usura e un funzionamento affidabile.

    Acciaio addensato di alta qualità applicato per produrre parti importanti, materiale resistente all'usura applicato ad alte prestazioni per produrre parti resistenti all'usura.L'apparecchiatura ha un'elevata resistenza all'usura e un funzionamento affidabile.

    L'impianto elettrico a controllo centralizzato ha realizzato funzionamento senza personale e facile manutenzione.

    L'impianto elettrico a controllo centralizzato ha realizzato funzionamento senza personale e facile manutenzione.

    Il sistema di scarico a impulsi può essere applicato per gestire l'aria rimanente.L'efficienza di filtraggio può raggiungere il 99,9%.

    Il sistema di scarico a impulsi può essere applicato per gestire l'aria rimanente.L'efficienza di filtraggio può raggiungere il 99,9%.

    Casi di prodotti

    Progettato e realizzato per i professionisti

    • Assolutamente nessun compromesso sulla qualità
    • Costruzione robusta e durevole
    • Componenti di altissima qualità
    • Acciaio inossidabile temprato, alluminio
    • Sviluppo e miglioramento continui
    • Mulino a rulli Raymond Cina Fornitori di mulini Raymond
    • produttori di mulini Cina Raymond
    • Mulino Raymond serie r
    • Rettificatrice Raymond
    • Mulino Raymond
    • produttori di mulini Cina Raymond

    Struttura e principio

    Vantaggi tecnici

    La resistenza all'usura degli accessori del mulino a rulli Raymond è significativa.In generale, molte persone ritengono che più il prodotto è duro, più è indossabile, quindi molte fonderie pubblicizzano che i loro pezzi fusi contengono cromo, la quantità raggiunge il 30% e la durezza HRC raggiunge 63-65.Tuttavia, quanto più dispersa è la distribuzione, tanto maggiore è la probabilità che si formino microfori e microfessure all'interfaccia tra matrice e carburi, e maggiore sarà anche la probabilità di frattura.E più l'oggetto è duro, più è difficile tagliarlo.Pertanto, realizzare un anello di macinazione resistente all'usura e durevole non è facile.Anello di macinazione che utilizza principalmente i seguenti due tipi di materiali.

     

    65Mn (65 manganese): questo materiale può migliorare notevolmente la durata dell'anello di macinazione.Ha le caratteristiche di elevata durezza, eccellente resistenza all'usura e buona resistenza al magnetismo, viene utilizzato principalmente nel campo della lavorazione delle polveri dove il prodotto deve rimuovere il ferro.La resistenza all'usura e la tenacità possono essere notevolmente migliorate normalizzando e temperando il trattamento termico.

     

    Mn13 (13 manganese): la durabilità dell'anello di macinazione fuso con Mn13 è stata migliorata rispetto a 65Mn.I getti di questo prodotto sono trattati con resistenza all'acqua dopo il versamento, i getti hanno maggiore resistenza alla trazione, durezza, plasticità e proprietà non magnetiche dopo l'indurimento in acqua, rendendo l'anello di macinazione più durevole.Se sottoposta a forti impatti e forti deformazioni sotto pressione durante il funzionamento, la superficie subirà un incrudimento e formerà martensite, formando così uno strato superficiale altamente resistente all'usura, lo strato interno mantiene un'eccellente tenacità, anche se è usurato su una superficie molto sottile, il rullo abrasivo può comunque sopportare carichi d'urto maggiori.

    Vorremmo consigliarvi il modello di mulino di macinazione ottimale per assicurarvi di ottenere i risultati di macinazione desiderati.Per favore, dicci le seguenti domande:
    1.La tua materia prima?
    2. Finezza richiesta (maglia/μm)?
    3.Capacità richiesta (t/h)?