| Model | Aantal rollers | Slyptafel mediaan deursnee (mm) | Voergrootte (mm) | Fynheid (mm) | Kapasiteit (t/h) | Krag (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5,5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Let wel: 1. Die bogenoemde data neem die kalksteen as 'n voorbeeld vir verwysing.2. Die polsstofversamelaar is nie 'n standaardkonfigurasie nie en word gekies soos benodig.
Guilin HongCheng maalmeulens is geskik vir die maal van diverse nie-metaal minerale materiale met Mohs hardheid onder 7 en vog onder 6%, die finale fynheid kan aangepas word tussen 60-2500mesh.Toepaslike materiale soos marmer, kalksteen, kalsiet, veldspaat, geaktiveerde koolstof, bariet, fluoriet, gips, klei, grafiet, kaolien, wollastoniet, ongebluste kalk, mangaanerts, bentoniet, talk, asbes, mika, klinker, veldspaat, kwarts, keramiek, bauxiet, ens. Kontak ons asseblief vir besonderhede.
Die maalmeul is in stereo-chemiese struktuur, verbruik klein vloerspasie.Die toerusting het 'n sterk sistematiese, want dit kan 'n onafhanklike en volledige produksie stelsel van rou materiaal breek, vervoer, maal tot produksie versameling, berging en verpakking organiseer.
Aandryfstelsel (dubbel ratkas, enkel rat en verkleiner) en klassifiseer stelsel (klassifiseerder en ontleder) kan volgens die materiaal- of klantvereiste gekonfigureer word om die beste werkingstoestand te verseker.
Afhangende van die materiaal om die pyp en blaser stelsel te konfigureer, ten einde wind weerstand en pyp skuur te verminder, verseker hoë kapasiteit.
Toegepaste hoë kwaliteit verdikstaal om belangrike dele te produseer, hoë werkverrigting slytvaste materiaal toegepas om slytvaste dele te produseer.Die toerusting het hoë slytvaste eienskappe en betroubare werking.
Gesentraliseerde beheerde elektriese stelsel het onbemande werking en maklike instandhouding gerealiseer.
Polsuitlaatstelsel kan toegepas word om die oorblywende lug te hanteer.Filterdoeltreffendheid kan 99,9% bereik.
Ontwerp en gebou vir professionele persone
Die slytasieweerstand van die Raymond-rolmeulbykomstighede is beduidend.Oor die algemeen dink baie mense dat hoe harder die produk is, hoe meer draagbaar is dit, daarom adverteer baie gieterye dat hul gietstukke chroom bevat, die hoeveelheid bereik 30% en die MRC-hardheid bereik 63-65.Hoe meer verspreid die verspreiding egter is, hoe groter is die waarskynlikheid om mikrogate en mikrokrake by die raakvlak tussen die matriks en die karbiede te vorm, en die waarskynlikheid van breuk sal ook Groter wees.En hoe harder die voorwerp, hoe moeiliker is dit om te sny.Daarom is dit nie maklik om 'n slijtvaste en duursame slypring te maak nie.Slyp ring hoofsaaklik met behulp van die volgende twee tipes materiale.
65Mn (65 mangaan): hierdie materiaal kan die duursaamheid van die slypring aansienlik verbeter.Dit het die eienskappe van hoë hardheid, uitstekende slytasieweerstand en goeie magnetismeweerstand, dit word hoofsaaklik gebruik in die poeierverwerkingsveld waar die produk yster moet verwyder.Die slytasieweerstand en die taaiheid kan aansienlik verbeter word deur hittebehandeling te normaliseer en te temper.
Mn13 (13 mangaan): die duursaamheid van die slypringgietwerk met Mn13 is verbeter in vergelyking met 65Mn.Die gietstukke van hierdie produk word met watertaaiheid behandel nadat dit gegiet is, die gietstukke het hoër treksterkte, hardheid, plastisiteit en nie-magnetiese eienskappe na waterharding, wat die slypring duursaam maak.Wanneer dit onderworpe is aan ernstige impak en sterk drukvervorming tydens hardloop, sal die oppervlak werkverharding ondergaan en martensiet vorm, waardeur 'n hoogs slytvaste oppervlaklaag vorm, die binneste laag behou uitstekende taaiheid, selfs al word dit tot 'n baie dun oppervlak gedra, die slyprol kan steeds groter skokladings weerstaan.
Ons wil jou graag die optimale slypmeulmodel aanbeveel om te verseker dat jy die gewenste slypresultate kry.Vertel ons asseblief die volgende vrae:
1. Jou grondstof?
2. Vereiste fynheid (maas/μm)?
3.Vereiste kapasiteit (t/h)?
