Teknologi pengisaran telah berubah selama bertahun-tahun, dengan kilang menegak menjadi lebih popular.Telah terbukti bahawa kecekapan pengisaran boleh dipertingkatkan dengan pengisaran antara zarah menggunakan proses pengisaran kering.Di bawah keadaan khas, berbanding dengan proses pengisaran basah kilang tiub tradisional, kadar pemulihan produk dan kualiti produk boleh dipertingkatkan.Sebagai pengeluar kilang menegak HLM,Jentera HCMakan memperkenalkan kepada anda teknologi pengisaran menegak secara terperinci hari ini.

Selama lebih daripada 100 tahun, pelbagai jenis kilang tiub telah menjadi alat pengisar yang paling biasa digunakan dalam pemprosesan mineral.Walau bagaimanapun, perubahan telah berlaku dalam beberapa sektor perindustrian, seperti industri simen, di mana kilang menegak kini digunakan untuk pengeringan dan pengisaran.Ini disebabkan oleh penggunaan tenaga yang berkurangan dan peningkatan kapasiti pengeringan jenis kilang ini.Operasi kilang menegak menggunakan tekanan kurang daripada kilang tekanan tinggi.Kekerasan bahan memainkan peranan penting dan penggunaan tuangan tahan haus boleh dipertimbangkan.Alat pengisar juga mempunyai kestabilan mekanikal yang tinggi.

Dalam pengapungan dan proses yang berkaitan, kehalusan suapan menegak meliputi julat yang luas, menggunakan cakera pengisar rata dan penggelek pengisar tirus.Pengisaran bahan berlaku di celah antara cakera pengisar berputar dan penggelek pengisar.Suapan kilang memasuki bahagian tengah cakera pengisar dan bergerak ke tepi cakera pengisar dengan bantuan daya emparan dan geseran.Dengan cara ini, ia digigit oleh dua, tiga, empat atau enam penggelek pengisar kon yang dipasang pada pinggir luar cakera pengisar.Penggelek pengisar disambungkan kepada silinder hidraulik untuk memberikan tekanan pengisaran untuk pengisaran bahan.Kecondongan penggelek pengisar tirus menjana daya ricih, yang memastikan pengisaran dan mengangkut bahan di bawah penggelek pengisar.Reka bentuk cerun mengekalkan daya ricih pada tahap minimum untuk mengelakkan kehausan berlebihan penggelek pengisar.Lapik cakera pengisar dan penggelek pengisar diperbuat daripada tuangan kromium tinggi yang tahan haus. Zarah tanah meninggalkan cakera pengisar dan dibawa melalui aliran udara ke dalam pemisah serbuk yang dinamik dan cekap, yang disepadukan dengan kilang.Zarah produk meninggalkan kilang dengan aliran udara, dan zarah yang dikembalikan dikembalikan ke cakera pengisar dengan suapan segar untuk pengisaran selanjutnya.Tekanan yang diperlukan untuk pengisaran disediakan oleh sistem yang dipanggil "peranti spring hidropneumatik".

Tekanan pengisaran 50~100bar pada bahagian tekanan tinggi silinder hidraulik mengarahkan daya pengisaran ke bahan dalam celah antara roller pengisar dan cakera pengisar.Tekanan pada bahagian tekanan rendah silinder hidraulik adalah kira-kira 10% daripada bahagian tekanan tinggi, yang membolehkan roller pengisar mempunyai pergerakan elastik tertentu.Ciri-ciri penyemperitan bahan diselaraskan dengan menetapkan tekanan pada kedua-dua belah pihak, menjadikan pergerakan roller pengisar lebih tegar dan fleksibel.Kedua-dua proses disambungkan ke memori pada silinder hidraulik, yang membolehkan pergerakan penggelek pengisar yang lebih lancar.Konfigurasi ini membolehkan operasi pengisaran dengan tahap getaran yang sangat rendah.Setiap pasangan penggelek pengisar kilang penggelek menegak mempunyai dua peranti hidraulik bebas, yang boleh menggunakan tekanan berbeza pada setiap pasangan penggelek pengisar, yang sangat bermanfaat kepada bahan dengan prestasi gigitan yang lemah.Bahan tersebut dimasukkan ke dalam kilang melalui injap kunci udara, dan aliran udara yang diperlukan memasuki kilang dari bahagian bawah kilang.Udara melalui gelang muncung berhampiran tepi plat pengisar dan membawa bahan ke atas ke dalam pengelas.Aliran udara melalui kilang diarahkan oleh kipas sistem.Bahan tanah meninggalkan kilang selepas melalui sangkar berputar pemisah serbuk berkecekapan tinggi, yang disepadukan dengan kilang.Produk dikumpul oleh pengumpul habuk di belakang kilang dan dihantar ke gudang penyimpanan untuk proses seterusnya.

Di Makmal Serbuk Jentera HCM, banyak bijih yang berbeza diproses pada kilang menegak HLM.Keputusan menunjukkan bahawa apabila menggunakan kilang menegak untuk operasi pengeringan dan pengisaran, ada kemungkinan untuk menggunakan produk yang lebih kasar dalam proses pengapungan dan masih mencapai kualiti yang sama seperti suapan yang lebih halus dari kilang konvensional.Produk.Berbanding dengan peralatan pengisaran tradisional, kilang penggelek menegak menawarkan satu siri kelebihan.

Ringkasnya, saiz zarah suapan adalah jauh lebih besar daripada kilang bola, jadi proses penghancuran peringkat ketiga boleh dihapuskan.Ia adalah satu kelebihan untuk menggunakan pengeringan dan pengisaran di tempat di mana kandungan lembapan bahan adalah terhad. Di samping itu, permukaan bijih yang baru dikeluarkan tidak terjejas oleh cecair yang terperangkap di sekelilingnya.Peralatan pengeringan dan pengisaran boleh dikendalikan secara bebas daripada proses sebelumnya dan proses seterusnya, supaya prestasi peralatan dapat dioptimumkan tanpa menjejaskan keadaan operasi yang lain.Produk tanah disimpan di dalam gudang, yang boleh bertindak sebagai penampan apabila proses penyediaan bahan mentah ditutup.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com