xinwen

Berriak

Errota bertikala artezteko teknologiaren azalpen zehatza

Artezteko teknologia aldatu egin da urteen poderioz, errota bertikalak are ezagunagoak bilakatuz.Frogatuta dago artezketa-eraginkortasuna hobetu daitekeela partikulen arteko artezketa bidez artezketa lehorreko prozesua erabiliz.Egoera berezietan, ohiko hodi-errota hezea artezteko prozesuarekin alderatuta, produktua berreskuratzeko tasa eta produktuaren kalitatea hobetu daitezke.HLM errota bertikalaren fabrikatzaile gisa,HCM Makineriaartezketa bertikala teknologia zehatz-mehatz aurkeztuko dizu gaur.

 

100 urte baino gehiagotan, hodi-errota motak izan dira mineralak prozesatzeko artezteko tresnarik erabilienak.Hala ere, zenbait industria-sektoretan aldaketak gertatu dira, zementuaren industrian adibidez, non gaur egun errota bertikalak erabiltzen diren lehortzeko eta ehotzeko.Hori gertatzen da errota mota honen energia-kontsumoa murriztea eta lehortzeko ahalmena handitzea.Errota bertikalen operazioek presio altuko errotek baino presio gutxiago erabiltzen dute.Materialaren urragarritasunak paper garrantzitsua betetzen du eta higadura erresistenteak diren galdaketak aplikatzea kontuan hartu daiteke.Artezteko tresnak ere egonkortasun mekaniko handia du.

 egonkortasun mekanikoa

Flotazioetan eta erlazionatutako prozesuetan, elikadura bertikalak sorta zabala hartzen du, artezteko disko lauak eta artezteko arrabol konikodunak erabiliz.Materialen artezketa biraketa-diskoaren eta artezteko arrabolaren arteko hutsunean gertatzen da.Errota jarioa artezteko diskoaren erdian sartzen da eta artezteko diskoaren ertzera mugitzen da indar zentrifugoaren eta marruskaduraren laguntzaz.Horrela, artezteko diskoaren kanpoko ertzean muntatutako bi, hiru, lau edo sei artezteko arrabol konikoek hozka egiten dute.Artezteko arrabola zilindro hidraulikora konektatzen da materialak artezteko artezketa-presioa emateko.Artezteko arrabolaren inklinazioak zizaila-indarra sortzen du, eta horrek artezketa bermatzen du eta materiala artezteko arrabolaren azpian garraiatzen du.Malda-diseinuak ebakidura-indarrak gutxienera mantentzen ditu artezteko arrabolen gehiegizko higadura saihesteko.Artezteko diskoaren estaldura eta artezteko arrabolak higadura-erresistentzia handiko kromo-galdaketaz eginda daude. Lur-partikulak artezteko diskotik irteten dira eta aire-fluxuak hauts-bereizle dinamiko eta eraginkor batera eramaten dira, errotarekin integratuta dagoena.Produktu-partikulak aire-fluxuarekin irteten dira errotatik, eta itzulitako partikulak artezteko diskora itzultzen dira elikadura freskoarekin ehotzeko.Artezteko behar den presioa "malguki-gailu hidropneumatiko" izeneko sistema batek ematen du.

 

Zilindro hidraulikoaren presio altuko aldean 50 ~ 100 bar-eko artezketa-presioak artezketa-indarra artezteko arrabolaren eta artezteko diskoaren arteko tartean dagoen materialra bideratzen du.Zilindro hidraulikoaren presio baxuko aldean dagoen presioa presio altuko aldekoaren % 10 ingurukoa da, eta horrek artezteko arrabolari mugimendu elastiko jakin bat izatea ahalbidetzen du.Materialaren estrusio-ezaugarriak bi aldeetan presioa ezarriz doitzen dira, artezteko arrabolaren mugimendua zurrunagoa eta malguagoa bihurtuz.Bi prozesuak zilindro hidraulikoko memoriari lotuta daude, eta horrek artezteko arrabolen mugimendu leunagoa ahalbidetzen du.Konfigurazio honek bibrazio-maila oso baxuko artezketa-eragiketak ahalbidetzen ditu. Arrabolaren errota bertikaleko artezteko arrabol pare bakoitzak bi gailu hidrauliko independente ditu, zeinak artezteko arrabol pare bakoitzari presio desberdinak aplika ditzakete, eta hori oso onuragarria da ziztada errendimendu eskasa duten materialentzat.Materiala aire-blokeo balbularen bidez errotara sartzen da, eta beharrezkoa den aire-fluxua errotaren beheko partetik sartzen da.Airea artezteko plakaren ertzetik gertu dagoen tobera eraztunetik igarotzen da eta materiala gorantz eramaten du sailkatzailera.Errota bidezko aire-fluxua sistemaren haizagailuak zuzentzen du.Beheko materialak errotatik irteten dira eraginkortasun handiko hauts-bereizgailuaren kaiola birakaria igaro ondoren, errotarekin integratuta dagoena.Produktua errotaren atzean dagoen hauts-biltzaileak biltzen du eta biltegira bidaltzen du ondorengo prozesuetarako.

 

HCM Makineria Hauts Laborategian, mineral asko prozesatzen dira HLM errota bertikaletan.Emaitzek erakusten dute errota bertikalak lehortzeko eta ehotzeko eragiketetarako erabiltzean, kasu batzuetan flotazio-prozesuan produktu are lodiagoak erabiltzea posible dela eta hala ere ohiko erroten jario finenen kalitate bera lortzea.Produktua.Artezteko ekipo tradizionalekin alderatuta, arrabol-errota bertikalak abantaila ugari eskaintzen ditu.

 

Laburbilduz, elikadura-partikulen tamaina bola-errotarena baino nabarmen handiagoa da, beraz, hirugarren faseko birrintze-prozesua ezabatu daiteke.Abantaila da materialaren hezetasun-edukia mugatua den lekuetan lehortzea eta ehotzea erabiltzea.Gainera, mineralaren azalera askatu berriari ez zaio inguratzen duen likidoari eragiten.Lehortzeko eta artezteko ekipoak aurreko prozesutik eta hurrengo prozesutik independentean funtziona daitezke, ekipoaren errendimendua optimizatu ahal izateko beste funtzionamendu-baldintzetan eragin gabe.Beheko produktua biltegian gordetzen da, eta lehengaiak prestatzeko prozesua itzalita dagoenean buffer gisa jardun dezake.

 

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com


Argitalpenaren ordua: 2023-12-04