teknologi grinding wis diganti liwat taun, karo pabrik vertikal dadi luwih populer.Wis kabukten efisiensi penggilingan bisa ditingkatake kanthi penggilingan antar partikel nggunakake proses penggilingan garing.Ing kahanan khusus, dibandhingake karo pabrik tabung tradisional proses mecah udan, tingkat Recovery produk lan kualitas produk bisa apik.Minangka produsen pabrik vertikal HLM,Mesin HCM Kabbakal introduce kanggo sampeyan teknologi mecah vertikal ing rinci dina.

Luwih saka 100 taun, macem-macem jinis pabrik tabung wis dadi alat penggilingan sing paling umum digunakake ing pangolahan mineral.Nanging, owah-owahan wis dumadi ing sawetara sektor industri, kayata industri semen, ing ngendi pabrik vertikal saiki digunakake kanggo pangatusan lan grinding.Iki amarga konsumsi energi suda lan tambah kapasitas pangatusan saka jinis pabrik.Operasi pabrik vertikal nggunakake tekanan kurang saka pabrik tekanan dhuwur.Abrasiveness materi nduweni peran penting lan aplikasi casting tahan nyandhang bisa uga dianggep.Alat mecah uga nduweni stabilitas mekanik sing dhuwur.

Ing flotation lan pangolahan related, fineness feed vertikal isine sawetara saka sudhut, nggunakake cakram mecah warata lan tapered mecah rollers.Ing mecah saka bahan njupuk Panggonan ing longkangan antarane puteran mecah disc lan roller mecah.Pakan pabrik lumebu ing tengah cakram penggilingan lan pindhah menyang pinggir cakram penggilingan kanthi bantuan gaya sentrifugal lan gesekan.Kanthi cara iki, iku digigit dening loro, telu, papat utawa enem conical mecah rollers dipasang ing pojok njaba saka disc mecah.Rol penggilingan disambungake menyang silinder hydraulic kanggo nyedhiyani meksa mecah kanggo mecah bahan.Kecenderungan roller grinding tapered ngasilake pasukan shearing, sing njamin grinding lan transportasi materi ing roller grinding.Desain slope njaga gaya geser minimal kanggo nyegah nyandhang rol grinding.Lining disc grinding lan roller grinding digawe saka castings kromium dhuwur sing tahan nyandhang.Partikel lemah ninggalake cakram grinding lan digawa dening aliran udara menyang pemisah bubuk dinamis lan efisien, sing digabungake karo pabrik.Partikel produk ninggalake pabrik karo aliran udara, lan partikel bali bali menyang cakram mecah karo feed seger kanggo mecah luwih.Tekanan sing dibutuhake kanggo grinding diwenehake dening sistem sing disebut "perangkat spring hydropneumatic".

Tekanan grinding 50 ~ 100bar ing sisih tekanan dhuwur saka silinder hidrolik ngarahake pasukan mecah menyang materi ing longkangan antarane roller mecah lan disc mecah.Tekanan ing sisih tekanan rendah silinder hidrolik kira-kira 10% saka sisih tekanan dhuwur, sing ngidini roller grinding duwe gerakan elastis tartamtu.Karakteristik ekstrusi materi diatur kanthi nyetel tekanan ing sisih loro, nggawe gerakan roller grinding luwih kaku lan fleksibel.Loro-lorone pangolahan disambungake menyang memori ing silinder hydraulic, sing ngidini kanggo gerakan permukaané saka rollers mecah.Konfigurasi iki mbisakake operasi grinding kanthi tingkat geter sing kurang banget. Saben pasangan roller grinding saka pabrik roller vertikal nduweni rong piranti hidrolik independen, sing bisa ngetrapake tekanan sing beda kanggo saben pasangan roller grinding, sing migunani banget kanggo bahan kanthi kinerja cokotan sing kurang.Materi kasebut disedhiyakake menyang pabrik liwat katup kunci udara, lan aliran udara sing dibutuhake mlebu ing pabrik saka sisih ngisor pabrik.Udhara liwat ring muncung cedhak pinggiran piring mecah lan nggawa materi munggah menyang classifier ing.Aliran udara liwat pabrik diarahake dening penggemar sistem.Bahan lemah ninggalake pabrik sawise ngliwati kandhang puteran pemisah bubuk efisiensi dhuwur, sing digabungake karo pabrik.Prodhuk diklumpukake dening kolektor bledug ing mburi pabrik lan dikirim menyang gudang panyimpenan kanggo proses sabanjure.

Ing Laboratorium Bubuk Mesin HCM, akeh bijih sing diproses ing pabrik vertikal HLM.Asil nuduhake yen nggunakake pabrik vertikal kanggo pangatusan lan mecah operasi, iku bisa ing sawetara kasus nggunakake malah coarser produk ing proses flotation lan isih entuk kualitas padha feed apik saka pabrik conventional.produk.Dibandhingake karo peralatan grinding tradisional, pabrik roller vertikal nawakake sawetara kaluwihan.

Ing cendhak, ukuran partikel feed Ngartekno luwih gedhe saka pabrik werni, supaya proses crushing tataran katelu bisa ngilangi.Iku kauntungan kanggo nggunakake pangatusan lan mecah ing panggonan kang isi Kelembapan materi diwatesi.Kajaba iku, lumahing mentas dirilis saka biji ora kena pengaruh Cairan kepepet lingkungan.Peralatan pangatusan lan nggiling bisa dioperasikake kanthi mandiri saka proses sadurunge lan proses sabanjure, supaya kinerja peralatan bisa dioptimalake tanpa mengaruhi kahanan operasi liyane.Produk lemah disimpen ing gudang, sing bisa dadi penyangga nalika proses persiapan bahan mentah ditutup.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com