અદ્યતન અને વાજબી માળખું, ન્યૂનતમ કંપન અને અવાજ, મિલ સરળતાથી ચાલે છે અને ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.
અમારા ઉત્પાદનો
HC1700 પેન્ડુલમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ
ટેકનિકલ પરિમાણ
| મોડેલ | રોલર્સની સંખ્યા | ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગ વ્યાસ (મીમી) | ફીડિંગ કદ (મીમી) | બારીકાઈ (મીમી) | ક્ષમતા (ટી/કલાક) | કુલ શક્તિ (kw) |
| એચસી૧૭૦૦ | 5 | ૧૭૦૦ | ≤30 | ૦.૦૩૮-૦.૧૮ | ૬-૨૫ | ૩૪૨-૩૬૨ |
પ્રક્રિયા
સામગ્રી
લાગુ સામગ્રી
ગુઇલીન હોંગચેંગ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ્સ 7 થી ઓછી મોહ્સ કઠિનતા અને 6% થી ઓછી ભેજ સાથે વિવિધ બિન-ધાતુ ખનિજ પદાર્થોને પીસવા માટે યોગ્ય છે, અંતિમ સૂક્ષ્મતા 60-2500 મેશ વચ્ચે ગોઠવી શકાય છે. લાગુ પડતી સામગ્રી જેમ કે માર્બલ, ચૂનાનો પત્થર, કેલ્સાઇટ, ફેલ્ડસ્પાર, સક્રિય કાર્બન, બેરાઇટ, ફ્લોરાઇટ, જીપ્સમ, માટી, ગ્રેફાઇટ, કાઓલિન, વોલાસ્ટોનાઇટ, ક્વિકલાઈમ, મેંગેનીઝ ઓર, બેન્ટોનાઇટ, ટેલ્ક, એસ્બેસ્ટોસ, મીકા, ક્લિંકર, ફેલ્ડસ્પાર, ક્વાર્ટઝ, સિરામિક્સ, બોક્સાઇટ, વગેરે. વિગતો માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ
ડોલોમાઇટ
ચૂનાનો પત્થર
માર્બલ
ટેલ્ક
ટેકનિકલ ફાયદા
પરંપરાગત રેમન્ડ મિલની તુલનામાં, પ્રતિ યુનિટ વધુ કાચો માલ ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે, અને ક્ષમતા પરંપરાગત રેમન્ડ મિલ કરતા 40% વધારે છે, જ્યારે વીજ વપરાશમાં 30% થી વધુ બચત થઈ છે.
પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટરથી સજ્જ, ધૂળ સંગ્રહ કાર્યક્ષમતા 99.9% સુધી છે. મિલની આખી સિસ્ટમ સીલબંધ છે જે મૂળભૂત રીતે ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપને સાકાર કરી શકે છે.
નવી સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને, લુબ્રિકન્ટને 500-800 કલાક એક વાર ભરવાથી જાળવણીનો સમય અને ખર્ચ ઓછો થાય છે. અને ગ્રાઇન્ડીંગ રીંગને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર ડિવાઇસને ડિસએસેમ્બલ કર્યા વિના બદલી શકાય છે, જાળવણીમાં સરળતા.
ઉત્પાદન કેસ
વ્યાવસાયિકો માટે ડિઝાઇન અને બનાવેલ
- ગુણવત્તા સાથે બિલકુલ કોઈ સમાધાન નહીં
- મજબૂત અને ટકાઉ બાંધકામ
- ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ઘટકો
- કઠણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ
- સતત વિકાસ અને સુધારણા
રચના અને સિદ્ધાંત
HC1700 પેન્ડુલમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં મુખ્ય મિલ, કન્સ્ટ્રેન્ટ ટર્બાઇન ક્લાસિફાયર, પાઇપ સિસ્ટમ, હાઇ પ્રેશર બ્લોઅર, ડબલ સાયક્લોન કલેક્ટર સિસ્ટમ, પલ્સ એર કલેક્ટર, ફીડર, ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ મોટર, જડબાના ક્રશર, પેન એલિવેટરનો સમાવેશ થાય છે. મુખ્ય મિલમાં પેડેસ્ટલ, રીટર્ન એર બોક્સ, પાવડો, રોલર, રિંગ, હૂડ કવર અને મોટરનો સમાવેશ થાય છે.
કાચો માલ ફીડિંગ હોપરમાં મોકલવામાં આવે છે અને પછી તેને ક્રશરમાં 40 મીમી કરતા ઓછા કણોમાં કચડી નાખવા માટે પાવડો આપવામાં આવે છે. સામગ્રીને એલિવેટર દ્વારા સ્ટોરેજ હોપર સુધી ઉંચી કરવામાં આવે છે અને પછી ફીડર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મુખ્ય મિલ પર સમાનરૂપે મોકલવામાં આવે છે. લાયક બારીક પાવડરને વર્ગીકૃત કરવામાં આવશે અને પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટરમાં ઉત્પાદન તરીકે ફૂંકવામાં આવશે અને અંતે ડસ્ટ કલેક્ટરમાંથી ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવશે, ઉત્પાદનને પાવડર સ્ટોરેજમાં પરિવહન કરવામાં આવશે. સિસ્ટમ સંપૂર્ણ પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટિંગ સાથે ઓપન સર્કિટ સિસ્ટમ તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, તેથી સાધનોમાં ઉચ્ચ ક્ષમતા અને ન્યૂનતમ પ્રદૂષણ છે. HC ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં ખૂબ જ ઉચ્ચ થ્રુપુટ છે તેથી ઉત્પાદનને હાથથી ભરીને પેક કરી શકાતું નથી, પેકિંગ કાર્ય પાવડર સ્ટોરેજ ટાંકીમાં મોકલ્યા પછી કરવામાં આવે તેવું માનવામાં આવે છે.
તમને ઇચ્છિત ગ્રાઇન્ડીંગ પરિણામો મળે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે તમને શ્રેષ્ઠ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલની ભલામણ કરવા માંગીએ છીએ. કૃપા કરીને અમને નીચેના પ્રશ્નો જણાવો:
૧.તમારો કાચો માલ?
2. જરૂરી સૂક્ષ્મતા (જાળી/μm)?
૩. જરૂરી ક્ષમતા (ટી/કલાક)?
