Le broyeur à rouleaux verticaux est un équipement indispensable et important dans l’industrie de transformation des poudres, largement utilisé dans diverses industries de l’économie nationale.Par exemple, l’industrie minière métallurgique.Le minerai de fer est broyé par un broyeur à rouleaux vertical, puis criblé par un équipement d'enrichissement avant d'entrer dans le processus de fusion, ce qui peut améliorer la qualité du fer fondu et réduire la consommation d'énergie dans l'ensemble du processus de fusion.HCMilling (Guilin Hongcheng), en tant que fabricant de broyeur de minerai de fer, présente l'application suivante de minerai de ferbroyeur à rouleaux vertical dans l'enrichissement à sec du minerai de fer.

À l'heure actuelle, le processus d'enrichissement par voie humide est principalement utilisé pour améliorer la teneur du minerai.Les étapes du processus sont les suivantes : une fois le minerai brut concassé, la boue adaptée à l'enrichissement est préparée par broyage dans le système de broyage horizontal à boulets.La boue est séparée dans le système d'enrichissement pour former une poudre concentrée à haute teneur en fer et des résidus à faible teneur en fer.Le processus de broyage et de préparation des boues doit consommer beaucoup de ressources en eau, en particulier dans les zones minières dépourvues de sources d'eau, de sorte que la conservation et la prise d'eau deviennent des problèmes difficiles.Afin d'atténuer les problèmes mentionnés ci-dessus, le broyage et l'enrichissement sans eau ou avec une consommation d'eau réduite sont devenus l'objectif poursuivi par les gens.Cependant, à l’heure actuelle, l’ensemble du processus de broyage à sec et de séparation à sec est rarement appliqué dans la pratique.Visant le problème de la grande consommation d'eau dans le processus de broyage humide et d'enrichissement existant, le broyeur vertical à rouleaux de minerai de fer fournit le processus d'enrichissement à sec du minerai de fer : le minerai de fer broyé est broyé en un mélange de particules de minerai et de poudre de minerai par voie sèche. minerai de ferbroyeur à rouleaux vertical;La poudre et les particules de minerai sont séparées par un séparateur d'air de levage à plusieurs étages ;Les particules de minerai sont soumises à une séparation magnétique à plusieurs étages par un concentrateur à rouleaux magnétiques à plusieurs étages pour les séparer en concentré à haute teneur, en minerai moyen de qualité générale et en résidus à faible teneur.Le minerai moyen est ensuite renvoyé au broyeur à rouleaux vertical de la mine de fer pour être rebroyé.

À l'heure actuelle, le broyeur couramment utilisé par les entreprises de traitement humide du minerai de fer est généralement un broyeur à tubes traditionnel, qui consomme non seulement des ressources en eau, mais consomme également une énorme quantité d'électricité.Le broyeur vertical à rouleaux de minerai de fer utilisé dans l'enrichissement à sec du minerai de fer est un nouveau type de broyeur avec une efficacité de production élevée et un fonctionnement sûr et fiable.Sa structure principale est composée d'un moteur principal, d'un réducteur principal, d'un disque de meulage, d'un rouleau de meulage et d'un dispositif de tension et de pressurisation, d'un cadre, d'un séparateur, de trois portes, d'un dispositif d'installation et de maintenance, d'un dispositif d'entraînement auxiliaire et d'une canalisation d'air d'étanchéité.Comparé au broyeur à tubes pour l'enrichissement humide, leminerai de ferbroyeur à rouleaux verticalprésente les avantages suivants :

(1) Le broyeur vertical à rouleaux de minerai de fer a une efficacité de production élevée et réduit considérablement la consommation d'énergie de broyage.Par rapport au broyeur à tubes, la consommation électrique du broyeur à rouleaux verticaux ne représente que 50 à 60 % de celle du broyeur à boulets, qui varie en fonction de la teneur en humidité des matières premières.Plus la teneur en humidité est élevée, plus c'est économique.Généralement, la consommation électrique du broyeur à rouleaux verticaux pour broyer le ciment est de 20 à 25 kWh/t, tandis que celle du broyeur à tubes traditionnel est de 40 à 45 kWh/t, avec un effet d'économie d'énergie évident.

(2) Forte capacité de séchage.Une grande quantité d'air chaud peut être utilisée, notamment pour la réutilisation des gaz résiduaires à basse température à l'extrémité du four PC ou du four PH.

(3) Le système est simple, intégrant le concassage, le séchage, la sélection de poudre et d’autres processus, simplifiant ainsi le processus.Le broyeur à rouleaux verticaux est utilisé comme système de broyage, et le séchoir et le concentrateur de poudre du système de broyage peuvent être retirés.Cela réduit non seulement l'investissement en équipement, mais simplifie également le processus, rendant l'ensemble du système plus sûr et plus fiable.

(4) Contrôle facile.Le temps de rétention des matériaux dans le broyeur n'est que de 2 à 3 minutes, tandis que celui dans le broyeur à tubes est de 15 à 20 minutes.Par conséquent, le processus opérationnel est facile à modifier, la composition chimique peut être rapidement corrigée et la distribution granulométrique du produit est uniforme.

(5) La taille des particules du matériau d'alimentation est grande et la taille des particules d'alimentation peut atteindre 4 % à 5 % du diamètre du rouleau.

(6) Faible bruit.Étant donné que le rouleau du broyeur à rouleaux verticaux n'entre pas directement en contact avec le disque de broyage, tandis que le broyeur à tubes utilise la bille de broyage pour entrer directement en contact avec le matériau, il n'y a pas de bruit d'impact métallique et le bruit est inférieur de 10 dB à celui du broyeur à tubes. .

(7) Il y a peu de fuites d’air.Le broyeur à rouleaux verticaux a de bonnes performances d'étanchéité globales et un ensemble de « système d'étanchéité à l'air », qui est plus avancé et fiable que la garniture mécanique traditionnelle, il est donc plus propice à l'utilisation de gaz résiduaires à basse température.

(8) Taux de fonctionnement élevé.Le broyeur à rouleaux verticaux présente les avantages d’un rendement élevé et d’une faible usure.Lors du broyage de farine crue, la consommation de pièces d'usure est généralement de 6 à 8 g/t, et la durée de vie du manchon de rouleau et de la plaque de revêtement peut atteindre plus de 8 000 h.Lorsque le broyeur à tubes traditionnel fonctionne, la bille de broyage et l'abrasif sont en contact direct l'un avec l'autre.La boule de broyage et la plaque de revêtement s'usent rapidement, les accessoires sont remplacés fréquemment et le taux de fonctionnement de l'équipement est faible.Le taux de fonctionnement du broyeur à rouleaux verticaux peut atteindre plus de 90 %.

HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant de broyeurs verticaux à rouleaux pour minerai de fer.NotreMinerai de fer série HLMbroyeur à rouleaux vertical ont été largement utilisés et reconnus dans l'enrichissement à sec du minerai de fer et possèdent une riche expérience dans la conception de cas clients.Si vous avez besoin d'un broyeur de minerai de fer pour un projet d'enrichissement à sec du minerai de fer, veuillez nous appeler pour connaître les détails de l'équipement.

Si vous avez des besoins pertinents, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails sur l'équipement et à nous fournir les informations suivantes :

Nom de la matière première

Finesse du produit (maille/μm)

capacité (t/h)