xinwen

Vijesti

Primjena vertikalnog valjkastog mlina željezne rude u suhom obogaćivanju željezne rude

Vertikalni valjkasti mlin je nezaobilazna i važna oprema u industriji prerade praha, koja se široko koristi u raznim industrijama nacionalne privrede.Na primjer, metalurška rudarska industrija.Željezna ruda se melje vertikalnim valjkastim mlinom željezne rude, a zatim se prosijava opremom za benefikaciju prije ulaska u proces topljenja, što može poboljšati kvalitetu rastaljenog željeza i smanjiti potrošnju energije u cijelom procesu topljenja.HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač mlinova za mljevenje željezne rude, uvodi sljedeću primjenu željezna rudavertikalni mlin sa valjcima u suvom obrađivanju željezne rude.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Trenutno se proces vlažnog beneficiranja uglavnom koristi za poboljšanje kvaliteta rude.Koraci procesa su sljedeći: nakon što je sirova ruda usitnjena, suspenzija pogodna za beneficiranje se priprema mljevenjem u sistemu horizontalnog kugličnog mljevenja.Mulj se odvaja u sistemu obogaćivanja da bi se formirao koncentrat praha sa visokim stepenom gvožđa i jalovina sa niskim stepenom gvožđa.Proces mljevenja i prerade muljnog gnojiva treba potrošiti mnogo vodnih resursa, posebno u područjima rudnika bez izvora vode, tako da očuvanje vode i zahvat vode postaju teški problemi.Kako bi se ublažili gore navedeni problemi, mljevenje i obogaćivanje pod uvjetom bezvodne ili manje potrošnje vode postalo je cilj kojem ljudi teže.Međutim, trenutno se cijeli proces suhog mljevenja i suhe separacije rijetko primjenjuje u praksi.S ciljem rješavanja problema velike potrošnje vode u postojećem procesu mokrog mljevenja i obogaćivanja, vertikalni valjkasti mlin željezne rude obezbjeđuje proces suhog obogaćivanja željezne rude: zdrobljena željezna ruda se melje u mješavinu rudnih čestica i rudnog praha suhim željezna rudavertikalni mlin sa valjcima;Rudni prah i čestice su odvojeni višestepenim separatorom vazduha za podizanje;Čestice rude podležu višestepenoj magnetnoj separaciji pomoću višestepenog magnetnog valjkastog koncentratora kako bi se odvojile na visokokvalitetni koncentrat, srednje rude opšteg kvaliteta i jalovinu niskog kvaliteta.Srednja ruda se zatim vraća u vertikalni mlin rudnika željeza na ponovno mljevenje.

 

Trenutno, mlin koji obično koriste preduzeća za preradu željezne rude je uglavnom tradicionalni mlin cijevi, koji ne samo da troši vodene resurse, već troši i ogromnu količinu električne energije.Vertikalni valjkasti mlin željezne rude koji se koristi u suhom obrađivanju željezne rude je novi tip mlina sa visokom proizvodnom efikasnošću i sigurnim i pouzdanim radom.Njegova glavna struktura se sastoji od glavnog motora, glavnog reduktora, brusnog diska, brusnog valjka i uređaja za zatezanje i pritisak, okvira, separatora, troje kapije, uređaja za ugradnju i održavanje, pomoćnog pogonskog uređaja i zaptivnog zračnog cjevovoda.U poređenju sa mlinom za mokro oplemenjivanje,željezna rudavertikalni mlin sa valjcimaima sljedeće prednosti:

 

(1) Vertikalni valjkasti mlin za željeznu rudu ima visoku proizvodnu efikasnost i uvelike smanjuje potrošnju energije za mljevenje.U poređenju sa mlinom sa cevima, potrošnja energije vertikalnog mlina sa valjcima je samo 50%~60% od one kod mlina sa kuglicama, što varira sa sadržajem vlage u sirovinama.Što je veći sadržaj vlage, to je ekonomičniji.Generalno, potrošnja energije vertikalnog valjkastog mlina za mlevenje cementa je 20~25 kW·h/t, dok je kod tradicionalnog mlina sa cevima 40~45 kW·h/t, sa očiglednim efektom uštede energije.

 

(2) Snažan kapacitet sušenja.Može se koristiti velika količina toplog vazduha, posebno za ponovnu upotrebu niskotemperaturnog otpadnog gasa na kraju PC peći ili PH peći.

 

(3) Sistem je jednostavan, integriše drobljenje, sušenje, odabir praha i druge procese, pojednostavljujući proces.Vertikalni valjkasti mlin se koristi kao sistem za mlevenje, a sušač i koncentrator praha u sistemu za mlevenje se mogu ukloniti.To ne samo da smanjuje ulaganje u opremu, već i pojednostavljuje proces, čineći cijeli sistem sigurnijim i pouzdanijim.

 

(4) Jednostavna kontrola.Vrijeme zadržavanja materijala u mlinu je samo 2-3 min, dok je u mlinu sa cijevima 15-20 min.Stoga je radni proces lako promijeniti, kemijski sastav se može brzo korigirati, a distribucija veličine čestica proizvoda je ujednačena.

 

(5) Veličina čestica materijala za punjenje je velika, a veličina čestica hrane može doseći 4%~5% prečnika valjka.

 

(6) Nizak nivo buke.Budući da valjak vertikalnog valjkastog mlina ne dodiruje direktno disk za mljevenje, dok cijevni mlin koristi kuglicu za mljevenje za direktan kontakt s materijalom, nema zvuka udara metala, a buka je 10 dB niža od one kod mlina s cijevima. .

 

(7) Postoji malo curenja vazduha.Vertikalni mlin sa valjcima ima dobre ukupne performanse zaptivanja i set „sistema za zaptivanje vazduha“, koji je napredniji i pouzdaniji od tradicionalnog mehaničkog zaptivača, pa je pogodniji za upotrebu niskotemperaturnog otpadnog gasa.

 

(8) Visoka brzina rada.Vertikalni mlin sa valjcima ima prednosti visoke efikasnosti i malog habanja.Prilikom mljevenja sirovog brašna, potrošnja habajućih dijelova je uglavnom 6-8 g/t, a vijek trajanja valjkastog rukava i obloge može doseći više od 8000 h.Kada radi tradicionalni mlin za cijevi, kugla za mljevenje i abraziv su u direktnom kontaktu jedan s drugim.Kugla za mljevenje i ploča za oblaganje se brzo troše, dodaci se često mijenjaju, a brzina rada opreme je niska.Brzina rada vertikalnog mlina je do više od 90%.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

HCMilling (Guilin Hongcheng) je proizvođač vertikalnih valjaka za željeznu rudu.NašHLM serija željezne rudevertikalni mlin sa valjcima su naširoko korišteni i priznati u suhom obogaćivanju željezne rude i imaju bogato iskustvo u dizajnu kućišta kupaca.Ako vam je potreban mlin za mljevenje željezne rude za projekat suhog obogaćivanja željezne rude, pozovite nas kako biste saznali detalje opreme.

Ako imate relevantne potrebe, slobodno nas kontaktirajte za detalje o opremi i dostavite nam sljedeće informacije:

Naziv sirovine

Finoća proizvoda (mreža/μm)

kapacitet (t/h)

 


Vrijeme objave: 17.10.2022