Arrabolaren errota bertikala hautsa prozesatzeko industrian ezinbesteko eta garrantzitsua den ekipamendu bat da, eta oso erabilia da ekonomia nazionaleko hainbat industriatan.Adibidez, metalurgia meatze industria.Burdin minerala burdin mineralaren arrabol errota bertikalez ehotzen da, eta, ondoren, onuratze-ekipoarekin bahetzen da galdaketa-prozesuan sartu aurretik, eta horrek burdin urtuaren kalitatea hobetu dezake eta galdaketa prozesu osoan energia-kontsumoa murrizten du.HCMilling (Guilin Hongcheng), burdina ehotzeko errota fabrikatzaile gisa, honako aplikazio hau aurkezten du. burdin mineralaarrabol errota bertikala burdin mineralaren onurazio lehor batean.

Gaur egun, onuratze-prozesu hezea mineralaren kalifikazioa hobetzeko erabiltzen da batez ere.Prozesuaren urratsak honako hauek dira: mineral gordina xehatu ondoren, onurarako egokia den minda prestatzen da bola horizontal fresatzeko sisteman arteztuz.Minda onurazio-sisteman bereizten da, burdin-maila handiko hauts kontzentratua eta burdina-maila baxuko hondarrak osatzeko.Minda artezteko eta janzteko prozesuak ur baliabide asko kontsumitu behar ditu, batez ere ur iturririk ez duten meategietan, beraz, uraren kontserbazioa eta ura hartzea arazo zailak bihurtzen dira.Arestian aipatutako arazoak arintze aldera, urik ez edo ur gutxiago kontsumitzeko baldintzapean ehotzea eta onuratzea bilakatu da jendeak bilatzen duen helburua.Hala ere, gaur egun, prozesu osoa artezketa lehorra eta bereizketa prozesu osoa oso gutxitan aplikatzen da praktikan.Lehendik dagoen artezketa eta onuratze prozesu hezean ur-kontsumo handiaren arazoari zuzenduta, burdina-errota bertikalak burdin mineralaren onuratze-prozesua eskaintzen du: burdina birrindua mineral partikulen eta mineral-hautsen nahasketa batean ehotzen da lehorrean. burdin mineralaarrabol errota bertikala;Mea-hautsa eta partikulak etapa anitzeko aire-bereizgailuaren bidez bereizten dira;Mea partikulak etapa anitzeko arrabol magnetikoaren kontzentragailuaren bidez bereizketa magnetikoaren menpe daude goi-mailako kontzentratuetan, kalifikazio orokorreko mineral ertainean eta gradu baxuko hondarretan bereizteko.Ondoren, mineral ertaina burdin meategiko arrabol errota bertikalera itzultzen da berriro artezteko.

Gaur egun, burdina hezea prozesatzeko enpresek erabili ohi duten errota hodi-errota tradizionala da, ur baliabideak kontsumitzen ez ezik, elektrizitate kopuru handia ere kontsumitzen duena.Burdinazko mineralaren onurazio lehorrean erabiltzen den burdinazko arrabol bertikala errota mota berri bat da, ekoizpen eraginkortasun handikoa eta funtzionamendu segurua eta fidagarria duena.Bere egitura nagusia motor nagusia, erreduktore nagusia, artezteko diskoa, artezteko arrabola eta tentsio- eta presio-gailuak, markoa, bereizlea, hiru ate, instalazio eta mantentze-gailuak, unitate osagarriak eta zigilatzeko aire-hodiak osatzen dute.Onura hezea lortzeko hodi errotarekin alderatuta,burdin mineralaarrabol errota bertikalaabantaila hauek ditu:

(1) Burdinazko arrabolaren errota bertikalak produkzio-eraginkortasun handia du eta artezteko energia-kontsumoa asko murrizten du.Hodi-errotarekin alderatuta, arrabol-errotaren potentzia-kontsumoa bola-errotaren %50 ~% 60 baino ez da, eta hori lehengaien hezetasun-edukiaren arabera aldatzen da.Zenbat eta hezetasun handiagoa izan, orduan eta ekonomikoagoa.Orokorrean, zementua ehotzeko arrabol-errota bertikalaren potentzia-kontsumoa 20 ~ 25 kW·h/t-koa da, hodi-errota tradizionalarena, berriz, 40 ~ 45 kW·h/t, energia aurrezteko efektu nabariarekin.

(2) Lehortzeko ahalmen handia.Aire bero kopuru handia erabil daiteke, batez ere PC labearen edo PH labearen amaieran tenperatura baxuko hondakin-gasak berrerabiltzeko.

(3) Sistema sinplea da, birrintzea, lehortzea, hautsa hautatzea eta beste prozesu batzuk integratzen ditu, prozesua erraztuz.Arrabol-errota bertikala artezteko sistema gisa erabiltzen da, eta artezketa-sistemako lehorgailua eta hauts-kontzentratzailea kendu daitezke.Ekipoen inbertsioa murrizten ez ezik, prozesua errazten du, sistema osoa seguruagoa eta fidagarriagoa bihurtuz.

(4) Kontrol erraza.Errotan materialen atxikipen-denbora 2-3 min baino ez da, hodi-errotan, berriz, 15-20 min.Hori dela eta, eragiketa-prozesua aldatzeko erraza da, konposizio kimikoa azkar zuzendu daiteke eta produktuaren partikulen tamainaren banaketa uniformea ​​da.

(5) Elikadura-materialaren partikulen tamaina handia da, eta elikadura-partikulen tamaina erroiluen diametroaren% 4 ~% 5era irits daiteke.

(6) Zarata txikia.Arrabol-errota bertikaleko arrabolak artezketa-diskoarekin zuzenean harremanetan jartzen ez duenez, hodi-errotak ehotzeko bola erabiltzen duen bitartean materialarekin zuzenean harremanetan jartzeko, ez dago metal-inpaktu soinurik eta zarata hodi-errotarena baino 10 dB txikiagoa da. .

(7) Aire-isurketa gutxi dago.Arrabolen errota bertikalak zigilatzeko errendimendu orokorra ona du eta "aire zigilatzeko sistema" multzoa, zigilu mekaniko tradizionala baino aurreratuagoa eta fidagarriagoa dena, beraz, tenperatura baxuko hondakin-gasak erabiltzeko aproposa da.

(8) Eragiketa-tasa handia.Arrabolaren errota bertikalak eraginkortasun handiko eta higadura baxuaren abantailak ditu.Bazkari gordina ehotzean, higadura-piezen kontsumoa 6-8 g/t izaten da, eta mahukaren eta estaldura-plaken bizitza 8000 ordu baino gehiago irits daiteke.Hodi-errota tradizionala martxan dagoenean, ehotzeko bola eta urratzailea elkarren artean zuzenean harremanetan daude.Artezteko bola eta forru-plaka azkar higatzen dira, osagarriak maiz ordezkatzen dira eta ekipamenduaren funtzionamendu-tasa baxua da.Arrabolaren errota bertikalaren funtzionamendu-tasa% 90etik gorakoa da.

HCMilling (Guilin Hongcheng) burdin mineralaren arrabol errota bertikalen fabrikatzailea da.GureHLM serieko burdinaarrabol errota bertikala oso erabiliak eta aintzatetsiak izan dira burdin mineralaren onura lehorrean, eta esperientzia aberatsa dute bezeroen kasuen diseinuan.Burdina ehotzeko errota behar baduzu burdin minerala lehorra onuratzeko proiekturako, mesedez deitu ekipamenduaren xehetasunak ezagutzeko.

Behar garrantzitsuak badituzu, jar zaitez gurekin harremanetan ekipamenduaren xehetasunak lortzeko eta eman ondorengo informazioa:

Lehengaiaren izena

Produktuaren fintasuna (sarea/μm)

edukiera (t/h)