кинвен

Вести

Примена вертикалног ваљкастог млина гвоздене руде у сувом обогаћивању гвоздене руде

Вертикални ваљкасти млин је незаобилазна и важна опрема у индустрији прераде праха, која се широко користи у различитим индустријама националне привреде.На пример, металуршка рударска индустрија.Гвоздена руда се меље вертикалним ваљкастим млином за руду гвожђа, а затим се просијава опремом за бенефикацију пре уласка у процес топљења, што може побољшати квалитет растопљеног гвожђа и смањити потрошњу енергије у целом процесу топљења.ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг), као произвођач млина за млевење руде гвожђа, уводи следећу примену руде гвожђавертикални млин са ваљцима у сувом обогаћивању руде гвожђа.

 хттпс://ввв.хц-милл.цом/хлм-вертицал-роллер-милл-продуцт/

Тренутно се процес влажног обогаћивања углавном користи за побољшање квалитета руде.Кораци процеса су следећи: након што се сирова руда дроби, суспензија погодна за оплемењивање се припрема млевењем у систему хоризонталног кугличног млевења.Суспензија се одваја у систему обогаћивања да би се формирао концентрат у праху са високим степеном гвожђа и јаловина са ниским садржајем гвожђа.Процес млевења и обраде муљног раствора треба да потроши много водних ресурса, посебно у областима рудника у којима недостају извори воде, тако да очување воде и унос воде постају тешки проблеми.Како би се ублажили горе наведени проблеми, млевење и обогаћивање под условом да нема воде или је мања потрошња воде постао је циљ који људи теже.Међутим, тренутно се цео процес сувог млевења и сувог одвајања ретко примењује у пракси.У циљу решавања проблема велике потрошње воде у постојећем процесу мокрог млевења и обогаћивања, вертикални ваљкасти млин гвоздене руде обезбеђује процес сувог обогаћивања гвоздене руде: здробљена гвоздена руда се меље у мешавину рудних честица и рудног праха сувим. руде гвожђавертикални млин са ваљцима;Рудни прах и честице су одвојени вишестепеним сепаратором ваздуха за подизање;Честице руде подлежу вишестепеној магнетној сепарацији помоћу вишестепеног магнетног ваљкастог концентратора како би се одвојиле у концентрат високог квалитета, руду средњег квалитета општег квалитета и јаловину ниског квалитета.Средња руда се затим враћа у вертикални млин са ваљцима рудника гвожђа на поновно млевење.

 

Тренутно, млин који обично користе предузећа за прераду руде гвожђа је углавном традиционални млин за цеви, који не само да троши водене ресурсе, већ троши и огромну количину електричне енергије.Вертикални ваљкасти млин за руду гвожђа који се користи у сувом обогаћивању руде гвожђа је нови тип млина са високом производном ефикасношћу и сигурним и поузданим радом.Његова главна структура се састоји од главног мотора, главног редуктора, брусног диска, брусног ваљка и уређаја за затезање и притисак, рама, сепаратора, троје капије, уређаја за монтажу и одржавање, помоћног погонског уређаја и заптивног ваздушног цевовода.У поређењу са млином за цеви за мокро обогаћивање,руде гвожђавертикални млин са ваљцимаима следеће предности:

 

(1) Вертикални млин за руде гвожђа има високу производну ефикасност и у великој мери смањује потрошњу енергије за млевење.У поређењу са млином са цевима, потрошња енергије вертикалног млина са ваљцима је само 50% ~ 60% од оне у млину са куглицама, што варира са садржајем влаге у сировинама.Што је већи садржај влаге, то је економичнији.Генерално, потрошња енергије вертикалног ваљкастог млина за млевење цемента је 20~25 кВ·х/т, док је код традиционалног млина са цевима 40~45 кВ·х/т, са очигледним ефектом уштеде енергије.

 

(2) Снажан капацитет сушења.Може се користити велика количина топлог ваздуха, посебно за поновну употребу нискотемпературног отпадног гаса на крају ПЦ пећи или ПХ пећи.

 

(3) Систем је једноставан, интегрише дробљење, сушење, одабир праха и друге процесе, поједностављујући процес.Вертикални ваљкасти млин се користи као систем за млевење, а сушач и концентратор праха у систему за млевење се могу уклонити.То не само да смањује улагање у опрему, већ и поједностављује процес, чинећи цео систем сигурнијим и поузданијим.

 

(4) Једноставна контрола.Време задржавања материјала у млину је само 2-3 мин, док је у млину са цевима 15-20 мин.Због тога се процес рада лако мења, хемијски састав се може брзо кориговати, а дистрибуција величине честица производа је уједначена.

 

(5) Величина честица материјала за пуњење је велика, а величина честица хране може да достигне 4% ~ 5% пречника ролне.

 

(6) Низак ниво буке.Пошто ваљак вертикалног ваљкастог млина не додирује директно диск за млевење, док млин са цевима користи куглицу за млевење да директно контактира материјал, нема звука удара метала, а бука је 10 дБ нижа од оног код млина са цевима. .

 

(7) Постоји мало цурења ваздуха.Вертикални млин са ваљцима има добре укупне перформансе заптивања и сет „система за заптивање ваздуха“, који је напреднији и поузданији од традиционалног механичког заптивача, тако да је погоднији за коришћење нискотемпературног отпадног гаса.

 

(8) Висока брзина рада.Вертикални млин са ваљцима има предности високе ефикасности и малог хабања.Приликом млевења сировог брашна, потрошња хабајућих делова је углавном 6-8 г/т, а век трајања ваљкастог рукава и облоге може достићи више од 8000 х.Када традиционални млин са цевима ради, лопта за млевење и абразив су у директном контакту један са другим.Кугла за млевење и плоча за облагање се брзо троше, додаци се често мењају, а брзина рада опреме је ниска.Брзина рада вертикалног ваљкастог млина је до више од 90%.

 хттпс://ввв.хц-милл.цом/хлм-вертицал-роллер-милл-продуцт/

ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) је произвођач вертикалних ваљака за руде гвожђа.НашеГвоздена руда серије ХЛМвертикални млин са ваљцима су нашироко коришћени и признати у сувом обогаћивању руде гвожђа и имају богато искуство у дизајну случајева купаца.Ако вам је потребан млин за млевење гвоздене руде за пројекат сувог обогаћивања руде гвожђа, позовите нас да бисте сазнали детаље о опреми.

Ако имате релевантне потребе, слободно нас контактирајте за детаље о опреми и доставите нам следеће информације:

Назив сировине

Финоћа производа (мрежа/μм)

капацитет (т/х)

 


Време поста: 17.10.2022