Ուղղահայաց գլանաղացը անփոխարինելի և կարևոր սարքավորում է փոշի մշակման արդյունաբերության մեջ, որը լայնորեն կիրառվում է ազգային տնտեսության տարբեր ոլորտներում:Օրինակ՝ մետալուրգիական հանքարդյունաբերությունը։Երկաթի հանքաքարը մանրացվում է երկաթի հանքաքարի ուղղահայաց գլանաղացով, այնուհետև ստուգվում է հարստացման սարքավորման միջոցով՝ նախքան հալման գործընթաց մտնելը, ինչը կարող է բարելավել հալած երկաթի որակը և նվազեցնել էներգիայի սպառումը ամբողջ ձուլման գործընթացում:HCMilling (Guilin Hongcheng), որպես երկաթի հանքաքարի հղկման գործարանի արտադրող, ներկայացնում է հետևյալ կիրառումը. երկաթի հանքաքարուղղահայաց գլանաղաց երկաթի հանքաքարի չոր հարստացման մեջ.

Ներկայումս թաց հարստացման գործընթացը հիմնականում օգտագործվում է հանքաքարի որակի բարելավման համար:Գործընթացի քայլերը հետևյալն են. չմշակված հանքաքարը մանրացնելուց հետո հարստացման համար հարմար լուծույթը պատրաստվում է հորիզոնական գնդիկավոր ֆրեզերային համակարգում մանրացնելու միջոցով:Կլուրն առանձնացվում է հարստացման համակարգում, որպեսզի ձևավորվի երկաթի բարձր պարունակությամբ խտանյութ և ցածր երկաթի պարունակությամբ պոչամբարներ:Շիլա հղկման և հարստացման գործընթացը պետք է սպառի շատ ջրային ռեսուրսներ, հատկապես այն հանքավայրերում, որոնք չունեն ջրային աղբյուրներ, ուստի ջրի պահպանման և ջրառի խնդիրը դառնում է բարդ խնդիր:Վերը նշված խնդիրները մեղմելու նպատակով մարդկանց հետապնդած նպատակն է դարձել ջրազրկելը և հարստացնելը ջրի բացակայության կամ ջրի պակաս սպառման պայմաններում։Այնուամենայնիվ, ներկայումս ամբողջ գործընթացը չոր մանրացման և չոր տարանջատման գործընթացը հազվադեպ է կիրառվում գործնականում:Նպատակ ունենալով առկա թաց հղկման և հարստացման գործընթացում ջրի մեծ սպառման խնդրին, երկաթի հանքաքարի ուղղահայաց գլանաղացը ապահովում է երկաթի չոր հարստացման գործընթացը. երկաթի հանքաքարուղղահայաց գլանաղաց;Հանքաքարի փոշին և մասնիկները բաժանվում են բազմաստիճան բարձրացնող օդի բաժանարարով.Հանքաքարի մասնիկները ենթակա են բազմաստիճան մագնիսական տարանջատման բազմաստիճան մագնիսական գլանափաթեթային հարստացուցիչի միջոցով՝ դրանք բաժանելու բարձր կարգի խտանյութի, միջին դասի ընդհանուր և ցածր կարգի պոչամբարի:Միջին հանքաքարն այնուհետև վերադարձվում է երկաթի հանքի ուղղահայաց գլանաղաց՝ նորից մանրացնելու համար:

Ներկայումս թաց երկաթի հանքաքար վերամշակող ձեռնարկությունների կողմից սովորաբար օգտագործվող գործարանը, ընդհանուր առմամբ, ավանդական խողովակային գործարան է, որը ոչ միայն սպառում է ջրային ռեսուրսները, այլև սպառում է հսկայական քանակությամբ էլեկտրաէներգիա:Երկաթի հանքաքարի ուղղահայաց գլանաձև գործարանը, որն օգտագործվում է երկաթի չոր հարստացման մեջ, նոր տեսակի գործարան է, որն ունի բարձր արտադրական արդյունավետություն և անվտանգ և հուսալի շահագործում:Դրա հիմնական կառուցվածքը կազմված է հիմնական շարժիչից, հիմնական ռեդուկտորից, հղկման սկավառակից, հղկող գլանից և լարող և ճնշող սարքից, շրջանակից, բաժանարարից, երեք դարպասներից, տեղադրման և սպասարկման սարքից, օժանդակ շարժիչ սարքից և կնքման օդամուղից:Համեմատած խողովակի ջրաղացին խոնավ հարստացման համար,երկաթի հանքաքարուղղահայաց գլանաղացունի հետևյալ առավելությունները.

(1) Երկաթի հանքաքարի ուղղահայաց գլանաղացն ունի բարձր արտադրական արդյունավետություն և մեծապես նվազեցնում է հղկման էներգիայի սպառումը:Խողովակների գործարանի համեմատ, ուղղահայաց գլանաձև գործարանի էներգիայի սպառումը կազմում է գնդիկավոր գործարանի էներգիայի սպառումը միայն 50%-60%-ը, ինչը տատանվում է հումքի խոնավության պարունակությունից:Որքան բարձր է խոնավության պարունակությունը, այնքան ավելի տնտեսող:Ընդհանրապես, ուղղահայաց գլանաձև գործարանի էներգիայի սպառումը ցեմենտի հղկման համար կազմում է 20~25 կՎտ.ժ/տ, մինչդեռ ավանդական խողովակային աղացինը՝ 40~45 կՎտ.ժ/տ, ակնհայտ էներգախնայողության ազդեցությամբ:

(2) Ուժեղ չորացման հզորություն:Մեծ քանակությամբ տաք օդը կարող է օգտագործվել, հատկապես PC վառարանի կամ PH վառարանի վերջում ցածր ջերմաստիճանի թափոնների գազի կրկնակի օգտագործման համար:

(3) Համակարգը պարզ է, ինտեգրելով ջախջախումը, չորացումը, փոշու ընտրությունը և այլ գործընթացները, պարզեցնելով գործընթացը:Ուղղահայաց գլանաղացն օգտագործվում է որպես հղկման համակարգ, իսկ չորանոցը և փոշի խտացուցիչը հղկման համակարգում կարող են հեռացվել:Դա ոչ միայն նվազեցնում է սարքավորումների ներդրումները, այլև հեշտացնում է գործընթացը՝ ամբողջ համակարգը դարձնելով ավելի անվտանգ և հուսալի:

(4) Հեշտ վերահսկում:Ջրաղացում նյութերի պահպանման ժամանակը կազմում է ընդամենը 2-3 րոպե, մինչդեռ խողովակի գործարանում 15-20 րոպե:Հետևաբար, շահագործման գործընթացը հեշտ է փոխել, քիմիական կազմը կարող է արագ շտկվել, և արտադրանքի մասնիկների չափի բաշխումը միատեսակ է:

(5) Կերակրման նյութի մասնիկների չափը մեծ է, և կերակրման մասնիկի չափը կարող է հասնել գլանափաթեթի տրամագծի 4%-5%-ին:

(6) Ցածր աղմուկ:Քանի որ ուղղահայաց գլանաղացի գլանակն ուղղակիորեն չի շփվում հղկող սկավառակի հետ, մինչդեռ խողովակի գործարանը օգտագործում է հղկող գնդակը նյութի հետ անմիջական կապ հաստատելու համար, մետաղի հարվածի ձայն չկա, և աղմուկը 10 դԲ-ով ցածր է, քան խողովակի ջրաղացին: .

(7) Օդի արտահոսքը քիչ է:Ուղղահայաց գլանաղացն ունի լավ ընդհանուր կնքման կատարում և «օդային կնքման համակարգի» մի շարք, որն ավելի առաջադեմ և հուսալի է, քան ավանդական մեխանիկական կնիքը, ուստի այն ավելի նպաստավոր է ցածր ջերմաստիճանի թափոնների գազի օգտագործման համար:

(8) Գործողության բարձր մակարդակ:Ուղղահայաց գլանաձև գործարանը ունի բարձր արդյունավետության և ցածր մաշվածության առավելություններ:Հում կերակուրը մանրացնելիս մաշված մասերի սպառումը սովորաբար կազմում է 6-8 գ/տ, իսկ գլանափաթեթի և երեսպատման ափսեի ծառայության ժամկետը կարող է հասնել ավելի քան 8000 ժամ:Երբ ավանդական խողովակների գործարանը աշխատում է, հղկող գնդակը և հղկող նյութը անմիջական շփման մեջ են միմյանց հետ:Հղկող գնդակը և երեսպատման ափսեը արագ մաշվում են, աքսեսուարները հաճախ փոխարինվում են, և սարքավորումների շահագործման արագությունը ցածր է:Ուղղահայաց գլանաձև գործարանի շահագործման արագությունը մինչև 90% է:

HCMilling (Guilin Hongcheng) երկաթի հանքաքարի ուղղահայաց գլանման գործարան արտադրող է:ՄերHLM սերիայի երկաթի հանքաքարուղղահայաց գլանաղաց լայնորեն օգտագործվել և ճանաչվել են երկաթի հանքաքարի չոր հարստացման մեջ և ունեն հարուստ փորձ հաճախորդների գործերի նախագծման մեջ:Եթե ​​երկաթի հանքաքարի չոր հարստացման ծրագրի համար անհրաժեշտ է երկաթի հանքաքարի հղկման գործարան, խնդրում ենք զանգահարել մեզ սարքավորումների մանրամասները իմանալու համար:

Եթե ​​ունեք համապատասխան կարիքներ, խնդրում ենք ազատ զգալ կապվել մեզ հետ սարքավորումների մանրամասների համար և տրամադրել մեզ հետևյալ տեղեկությունները.

Հումքի անվանումը

Արտադրանքի նուրբություն (ցանց/մկմ)

հզորություն (տ/ժ)