ស៊ីនវេន

ព័ត៌មាន

ការអនុវត្តនៃដំណើរការកិនម្សៅ Vanadium Nitrogen ក្នុងការផលិត Vanadium Nitride

វ៉ាណាដ្យូម នីទ្រីត គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលផ្សំឡើងដោយ វ៉ាណាដ្យូម អាសូត និងកាបូន។វាគឺជាសារធាតុបន្ថែមដែកដ៏អស្ចារ្យ។ដោយការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការពង្រឹងទឹកភ្លៀង FeV nitride អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំ និងភាពតឹងនៃដែក។របារដែកបន្ថែមជាមួយ FeV nitride មានលក្ខណៈនៃការចំណាយទាប ដំណើរការមានស្ថេរភាព ភាពប្រែប្រួលនៃកម្លាំងតូច ការពត់កោងត្រជាក់ ដំណើរការផ្សារល្អ និងជាមូលដ្ឋានមិនចាស់។នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិត vanadium nitride ដំណើរការកិនអាសូត vanadium គឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយ ដែលភាគច្រើនត្រូវបានដឹងតាមរយៈម៉ាស៊ីនកិន Vanadium Nitrogen Raymond ។ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ Raymond អាសូត vanadium, HCM នឹងណែនាំកម្មវិធីនៃដំណើរការកិនអាសូត vanadium ក្នុងការផលិត vanadium nitride ។

https://www.hc-mill.com/hc-calcium-hydroxidecalcium-oxide-specialized-grinding-mill-product/

ដំណើរការផលិត Vanadium nitride៖

(1) វត្ថុធាតុដើម និងជំនួយសំខាន់ៗ

① វត្ថុធាតុដើមសំខាន់ៗ៖ អុកស៊ីដ vanadium ដូចជា V2O3 ឬ V2O5 ។

② សម្ភារៈជំនួយ៖ ម្សៅភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយ។

 

(2) លំហូរនៃដំណើរការ

① សមាសភាពសិក្ខាសាលា

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មយ៉ាន់ស្ព័រអាសូត vanadium ត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃបន្ទប់កិនវត្ថុធាតុដើម បន្ទប់រៀបចំវត្ថុធាតុដើម (រួមទាំងការលាយបញ្ចូលគ្នា ស្ងួត និងសើម) បន្ទប់សម្ងួតវត្ថុធាតុដើម (រួមទាំងការសម្ងួតគ្រាប់ចុច) និងបន្ទប់ឡដុត TBY ។

 

② ការជ្រើសរើសឧបករណ៍សំខាន់ៗ

Pendulum vanadium រោងម៉ាស៊ីនកិនអាសូត៖ ម៉ាស៊ីនកិនប្រភេទ 2R2714 ចំនួនពីរដែលមានសមត្ថភាពប្រហែល 10t/d · កំណត់។ថាមពលម៉ូទ័រចម្បងនៃឧបករណ៍គឺ 18.5 kW ។អត្រានៃការផ្ទុកឧបករណ៍កិនគឺ 90% ហើយអត្រាប្រតិបត្តិការគឺ 82% ។

 

ឧបករណ៍លាយ: ឧបករណ៍លាយស្ងួត 2 rotary ដែលមានសមត្ថភាព 9 t / d ។អត្រាផ្ទុកឧបករណ៍គឺ 78% ហើយអត្រាប្រតិបត្តិការគឺ 82% ។

 

ឧបករណ៍លាយសើម៖ ឧបករណ៍លាយម៉ាស៊ីនកិនកង់ភព XLH-1000 មួយ (ដែលមានសមត្ថភាពប្រហែល 7.5 តោន/ឃ) និងឧបករណ៍លាយម៉ាស៊ីនកិនកង់ភព XLH-1600 (ដែលមានសមត្ថភាពប្រហែល 11 តោន/ថ្ងៃ)។អត្រាផ្ទុកសរុបនៃឧបករណ៍គឺ 100% និងអត្រាប្រតិបត្តិការគឺ 82% ។

 

ឧបករណ៍បង្កើត: 6 សំណុំនៃគ្រាប់បាល់សម្ពាធដ៏មានអានុភាពត្រូវបានប្រើហើយសមត្ថភាពបង្កើតនៃសំណុំតែមួយគឺ 3.5 t / d ។អត្រាផ្ទុកឧបករណ៍គឺ 85,7% ហើយអត្រាប្រតិបត្តិការគឺ 82% ។

 

ឧបករណ៍សម្ងួត៖ ប្រភេទផ្លូវរូងក្រោមដី ២ ប្រភេទ ឡសម្ងួតរន្ធចំនួន ២ ដែលមានសីតុណ្ហភាពការងារ ១៥០ ~ ១៨០ ℃។

 

③ លំហូរដំណើរការ

ស១.កិនសារធាតុ vanadium oxide រឹង និងប្លុកកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មជាមួយ vanadium nitrogen mill Raymond ហើយយកមិនបរិសុទ្ធចេញពី vanadium oxide និង activated carbon particles ជាមួយនឹង precipitator electrostatic ដើម្បីទទួលបានភាគល្អិត vanadium oxide និង activated carbon particles;នៅក្នុងជំហាន S1 ទំហំភាគល្អិតនៃភាគល្អិត vanadium oxide និងភាគល្អិតកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មគឺ ≤ 200 meshes ហើយផ្ទៃដីសរុបនៃភាគល្អិតក្នុងមួយក្រាមនៃទំងន់គឺមិនតិចជាង 800 ម៉ែត្រការ៉េ។ស២.ថ្លឹងភាគល្អិត vanadium oxide ភាគល្អិតកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម និង adhesive;ស៣.លាយភាគល្អិត vanadium oxide យ៉ាងពេញលេញ ភាគល្អិតកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម និងសារធាតុចង បន្ទាប់ពីថ្លឹង និងសមាមាត្រជាមួយឧបករណ៍លាយ។ស ៤.ល្បាយនៃភាគល្អិតអុកស៊ីដ vanadium ភាគល្អិតកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម និងសារធាតុចងត្រូវបានចុចដោយចុចធារាសាស្ត្រ ដើម្បីទទួលបានចន្លោះទទេជាមួយនឹងរូបរាងឯកសណ្ឋាន និងការបញ្ជាក់។ស៥.ពិនិត្យចំណុចទទេ ដើម្បីធានាថា កំហុសទំហំទទេគឺស្ថិតនៅក្នុងជួរកំហុសទំហំដែលបានរចនា។ស៦.ដាក់បន្ទះក្រដាស់តូចៗចូលទៅក្នុងឡភ្លើងដោយរបៀបរៀបរយ បូមធូលីឡភ្លើង និងបង្កើនសីតុណ្ហភាពដល់ 300-500 ℃ ហើយកំដៅក្រដាសប្រាក់ក្រោមលក្ខខណ្ឌខ្វះចន្លោះ។នៅក្នុងជំហាន S6 បូមធូលីឡភ្លើងទៅ 50-275P a និង preheat សីតុណ្ហភាពនៅក្នុង furnace ទៅ 300 ទៅ 500 ℃ សម្រាប់ 40-60 នាទី;ស៧.បន្ទាប់ពីកំដៅមុនរួច សូមបើកឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នអាសូត ដើម្បីចិញ្ចឹមអាសូតទៅក្នុងឡខ្វះចន្លោះ ដើម្បីឱ្យចង្រ្កានផ្លាស់ប្តូរពីសម្ពាធអវិជ្ជមានទៅជាសម្ពាធវិជ្ជមាន រក្សាសម្ពាធវិជ្ជមាននៃអាសូត និងធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡខ្វះចន្លោះកើនឡើងដល់ 700- 1200 ℃។billet ដំបូងឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មកាបូនក្រោមកាតាលីករនៃកាបូនសកម្មហើយបន្ទាប់មក nitrides ជាមួយអាសូត;ស ៨.បន្ទាប់ពីពេលវេលាកំដៅត្រូវបានដល់ បញ្ឈប់ការឡើងកំដៅ រក្សាការផ្គត់ផ្គង់អាសូត និងបើកសន្ទះបន្ថយសម្ពាធដើម្បីធ្វើឱ្យចង្រ្កានឆ្លងកាត់លំហូរឧស្ម័នអាសូត ដើម្បីឱ្យក្រដាសប្រាក់អាចត្រជាក់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។នៅពេលដែល billets ត្រជាក់ដល់ក្រោម 500 ℃, បើកឡខ្វះចន្លោះ, យក billets ចេញនិងផ្ទេរពួកវាទៅធុងផ្ទុកត្រជាក់, ហើយបន្ទាប់មកទទួលបានផលិតផល vanadium អាសូត alloy បន្ទាប់ពី billets ត្រូវបាន cooled ធម្មជាតិទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់;ស ៩.រុំយ៉ាន់ស្ព័រអាសូត vanadium ដែលបានបញ្ចប់ជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកសម្រាប់ការការពារផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ហើយផ្ញើវាទៅឃ្លាំង។

 

វ៉ាណាដ្យូមម៉ាស៊ីនកិនអាសូតដំណើរការត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បងចំពោះការកិនវត្ថុធាតុដើម vanadium nitride ។ជំហាននេះត្រូវបានបញ្ចប់ជាចម្បងដោយម៉ាស៊ីនកិន vanadium អាសូត Raymond ។ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាមានដូចខាងក្រោមៈ សារធាតុ vanadium oxide និងវត្ថុធាតុដើមកាតាលីករត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនតាមរយៈយន្តការផ្តល់ចំណី (រំញ័រ/ខ្សែក្រវ៉ាត់/វីស feeder ឬ air lock feeder ជាដើម);រមូរកិនដែលមានល្បឿនលឿនបង្វិលយ៉ាងតឹងនៅលើសង្វៀនកិនក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំង centrifugal ។សមា្ភារៈត្រូវបានរុញដោយកាំបិតទៅកន្លែងកិនដែលបង្កើតឡើងដោយ roller កិននិងរង្វង់កិន។សមា្ភារៈត្រូវបានបំបែកទៅជាម្សៅនៅក្រោមសកម្មភាពនៃសម្ពាធកិន;នៅក្រោមសកម្មភាពរបស់កង្ហារ វត្ថុធាតុដើមដែលបានកិនទៅជាម្សៅត្រូវបានផ្លុំតាមរយៈឧបករណ៍បំបែក ហើយវត្ថុដែលបំពេញតាមតម្រូវការភាពល្អិតល្អន់ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍បំបែក ខណៈដែលវត្ថុដែលមិនបំពេញតាមតម្រូវការត្រូវបានបញ្ឈប់ដោយឧបករណ៍បំបែក ហើយត្រឡប់ទៅបន្ទប់កិនវិញសម្រាប់ការកិនបន្ថែម។ .

 

HC1000 និង HCQ1290រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ Raymond អាសូត Vanadiumផលិតដោយ HCMilling (Guilin Hongcheng) ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង និងកែលម្អម៉ាស៊ីនកិន Vanadium អាសូត Raymond ដោយផ្អែកលើម៉ាស៊ីនកិន Raymond 2R ប្រពៃណី។វាមានគុណសម្បត្តិនៃទិន្នផលខ្ពស់ ប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរនៃផ្នែកពាក់។ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការម៉ាស៊ីនកិនអាសូត vanadium សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត និងផ្តល់ព័ត៌មានដូចខាងក្រោមដល់ពួកយើង៖

ឈ្មោះវត្ថុធាតុដើម

ភាពល្អិតល្អន់របស់ផលិតផល (សំណាញ់/μm)

សមត្ថភាព (t/h)


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២២