Grafiitanoodi materjalidel on palju tehnilisi näitajaid ja neid on raske arvesse võtta, sealhulgas peamiselt eripindala, osakeste suuruse jaotus, kraani tihedus, tihendustihedus, tegelik tihedus, esmase laadimise ja tühjendamise erivõimsus, esimene tõhusus jne. Lisaks on olemas elektrokeemilised näitajad, nagu tsükli jõudlus, kiiruse jõudlus, turse jne.Niisiis, millised on grafiitanoodi materjalide jõudlusnäitajad?Järgmist sisu tutvustab teile HCMilling (Guilin Hongcheng), toote tootjaanoodi materjalid jahvatusveski.

01 eripind

Viitab objekti pindalale massiühiku kohta.Mida väiksem on osake, seda suurem on eripind.

Väikeste osakeste ja suure eripinnaga negatiivsel elektroodil on liitiumioonide migratsiooniks rohkem kanaleid ja lühemad teed ning kiiruse jõudlus on parem.Tänu suurele kontaktpinnale elektrolüüdiga on aga ka SEI-kile moodustamise ala suur ning ka esialgne kasutegur muutub madalamaks..Suuremate osakeste eeliseks on seevastu suurem tihendustihedus.

Grafiitanoodi materjalide eripind on eelistatavalt väiksem kui 5 m2/g.

02 Osakeste suuruse jaotus

Grafiitanoodi materjali osakeste suuruse mõju selle elektrokeemilistele omadustele seisneb selles, et anoodimaterjali osakeste suurus mõjutab otseselt materjali kraani tihedust ja materjali eripinda.

Kraani tiheduse suurus mõjutab otseselt materjali mahuenergia tihedust ja materjali jõudlust saab maksimeerida ainult materjali sobiv osakeste suuruse jaotus.

03 Puudutage valikut Tihedus

Koputustihedus on mass ruumalaühiku kohta, mõõdetuna vibratsiooniga, mis muudab pulbri suhteliselt tihedaks pakendiks.See on oluline näitaja aktiivse materjali mõõtmiseks.Liitiumioonaku maht on piiratud.Kui kraani tihedus on suur, on aktiivsel materjalil mahuühiku kohta suur mass ja mahutavus on suur.

04 Tihendamise tihedus

Tihendustihedus on peamiselt poolusetüki jaoks, mis viitab tihedusele pärast valtsimist pärast negatiivse elektroodi aktiivse materjali ja sideaine valmistamist poolusetükiks, tihendustihedus = pindala tihedus / (postidetaili paksus pärast valtsimist miinus vaskfooliumi paksus).

Tihendamise tihedus on tihedalt seotud lehe spetsiifilise võimsuse, tõhususe, sisemise takistuse ja aku tsükli jõudlusega.

Tihendamise tihedust mõjutavad tegurid: osakeste suurus, jaotus ja morfoloogia omavad mõju.

05 Tõeline tihedus

Tahke aine mass absoluutselt tihedas olekus oleva materjali mahuühiku kohta (v.a sisemised tühimikud).

Kuna tegelikku tihedust mõõdetakse tihendatud olekus, on see suurem kui koputatud tihedus.Üldiselt on tegelik tihedus > tihendatud tihedus > koputatud tihedus.

06 Esimese laadimise ja tühjenemise erivõimsus

Grafiitanoodi materjalil on esialgses laadimis-tühjenemise tsüklis pöördumatu võimsus.Liitiumioonaku esimese laadimisprotsessi ajal interkaleeritakse anoodi materjali pind liitiumioonidega ja elektrolüüdi lahusti molekulid sisestatakse koos ning anoodimaterjali pind laguneb, moodustades SEI.Passiveerimiskile.Alles pärast seda, kui negatiivse elektroodi pind oli täielikult kaetud SEI-kilega, ei saanud lahusti molekulid interkaleeruda ja reaktsioon peatati.SEI-kile genereerimiseks kulub osa liitiumioonidest ja seda osa liitiumioonidest ei saa tühjendusprotsessi käigus negatiivse elektroodi pinnalt eraldada, põhjustades sellega pöördumatut võimsuse kadu, vähendades seeläbi esimese tühjenemise erivõimsust.

07 Esimese Coulombi efektiivsus

Oluline näitaja anoodimaterjalide toimivuse hindamisel on selle esimene laadimis-tühjenemise efektiivsus, mida tuntakse ka esimese Coulombi efektiivsusena.Esimest korda määrab Coulombic efektiivsus otseselt elektroodi materjali jõudluse.

Kuna SEI-kile moodustub enamasti elektroodimaterjali pinnale, mõjutab elektroodimaterjali eripind otseselt SEI-kile moodustumise ala.Mida suurem on eripind, seda suurem on kontaktpind elektrolüüdiga ja seda suurem on ala SEI-kile moodustamiseks.

Üldiselt arvatakse, et stabiilse SEI-kile moodustumine on kasulik aku laadimisel ja tühjenemisel ning ebastabiilne SEI-kile on reaktsiooni jaoks ebasoodne, mis tarbib pidevalt elektrolüüti, paksendab SEI-kile paksust ja suurendada sisemist takistust.

08 Tsükli jõudlus

Aku tsükliline jõudlus viitab laadimiste ja tühjenemiste arvule, mida aku teatud laadimis- ja tühjenemisrežiimis läbib, kui aku mahutavus langeb kindlaksmääratud väärtuseni.Tsükli jõudluse osas takistab SEI-kile teatud määral liitiumioonide difusiooni.Tsüklite arvu suurenedes jätkab SEI kile mahakukkumist, koorumist ja sadestamist negatiivse elektroodi pinnale, mille tulemuseks on negatiivse elektroodi sisemise takistuse järkjärguline suurenemine, mis toob kaasa soojuse akumuleerumise ja võimsuse vähenemise. .

09 Laienemine

Laienemise ja tsükli eluea vahel on positiivne korrelatsioon.Pärast negatiivse elektroodi paisumist deformeerub esiteks mähisesüdamik, negatiivse elektroodi osakesed moodustavad mikropraod, SEI-kile puruneb ja korrastatakse, elektrolüüt kulub ära ja tsükli jõudlus halveneb;teiseks pigistatakse diafragma.Rõhk, eriti diafragma väljapressimine pooluse kõrva täisnurga servas, on väga tõsine ja laadimis-tühjenemise tsükli edenedes on lihtne põhjustada mikrolühise või mikrometalli liitiumi sadestumist.

Mis puudutab paisumist ennast, siis liitiumioonid sisestatakse grafiidi interkalatsiooniprotsessi ajal grafiidi vahekihtide vahedesse, mille tulemuseks on kihtide vahekauguse suurenemine ja mahu suurenemine.See laiendusosa on pöördumatu.Laienemise suurus on seotud negatiivse elektroodi orientatsiooni astmega, orientatsiooniaste = I004/I110, mida saab arvutada XRD andmete põhjal.Anisotroopne grafiitmaterjal kipub liitiumi interkalatsiooniprotsessi ajal läbima võre laienemist samas suunas (grafiidikristalli C-telje suund), mille tulemuseks on aku mahu suurem laienemine.

10Hinda jõudlust

Liitiumioonide difusioonil grafiidianoodi materjalis on tugev suund, see tähendab, et seda saab sisestada ainult grafiidikristalli C-telje otspinnaga risti.Väikeste osakeste ja suure eripinnaga anoodmaterjalidel on parem kiirus.Lisaks mõjutavad kiiruse jõudlust ka elektroodi pinnatakistus (SEI kile tõttu) ja elektroodi juhtivus.

Samamoodi nagu tsükli eluiga ja laienemine, on isotroopsel negatiivsel elektroodil palju liitiumioonide transpordikanaleid, mis lahendab anisotroopse struktuuri väiksema sissepääsu ja madala difusioonikiiruse probleemid.Enamik materjale kasutab kiiruse parandamiseks selliseid tehnoloogiaid nagu granuleerimine ja katmine.

HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​anoodmaterjalide lihvimisveski tootja.HLMX seeriaanoodi materjalid Super-peen vertikaalne frees, HCHanoodi materjalid ülipeen veskija muud meie toodetud grafiidi jahvatusveski on laialdaselt kasutatud grafiidianoodi materjalide tootmisel.Kui teil on seotud vajadusi, võtke meiega ühendust seadmete üksikasjade saamiseks ja esitage meile järgmine teave:

Tooraine nimi

Toote peenus (silma/μm)

võimsus (t/h)