ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅನೇಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ, ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮೊದಲ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮೊದಲ ದಕ್ಷತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಚಕ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಊತ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸೂಚಕಗಳು ಇವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು?ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿಮಗೆ HCMilling(ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್) ತಯಾರಕರು ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದಾರೆಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ.

01 ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶ

ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ಕಣ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನ್ ವಲಸೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದೊಂದಿಗಿನ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದಾಗಿ, SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವು ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆ ಆಗುತ್ತದೆ..ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು 5m2/g ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

02 ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ

ಅದರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಭಾವವೆಂದರೆ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ವಸ್ತುವಿನ ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗಾತ್ರವು ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸರಿಯಾದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಮಾತ್ರ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

03 ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಂಪನದಿಂದ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪರಿಮಾಣದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪುಡಿಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಪರಿಮಾಣವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ಟ್ಯಾಪ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುವು ದೊಡ್ಡ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

04 ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧ್ರುವದ ತುಣುಕಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಧ್ರುವದ ತುಣುಕಾಗಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆ = ಪ್ರದೇಶದ ಸಾಂದ್ರತೆ / (ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಂಬದ ತುಂಡಿನ ದಪ್ಪವು ಮೈನಸ್ ದಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ ).

ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಶೀಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ದಕ್ಷತೆ, ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಚಕ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಂಕೋಚನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು: ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಎಲ್ಲವೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

05 ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಸಂಪೂರ್ಣ ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ (ಆಂತರಿಕ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಘನ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕ.

ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ> ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆ> ಟ್ಯಾಪ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ.

06 ಮೊದಲ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಆರಂಭಿಕ ಚಾರ್ಜ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಲಿಥಿಯಂ-ಐಯಾನ್ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಮೊದಲ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ದ್ರಾವಕ ಅಣುಗಳನ್ನು ಸಹ-ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ SEI ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ.ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಚಿತ್ರ.ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಸ್‌ಇಐ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸಿದ ನಂತರವೇ, ದ್ರಾವಕ ಅಣುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಯಿತು.SEI ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪೀಳಿಗೆಯು ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೊದಲ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

07 ಮೊದಲ ಕೂಲಂಬ್ ದಕ್ಷತೆ

ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವೆಂದರೆ ಅದರ ಮೊದಲ ಚಾರ್ಜ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ದಕ್ಷತೆ, ಇದನ್ನು ಮೊದಲ ಕೂಲಂಬ್ ದಕ್ಷತೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಕೂಲಂಬಿಕ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಚನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವು SEI ಫಿಲ್ಮ್ನ ರಚನೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಥಿರವಾದ SEI ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ರಚನೆಯು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ, SEI ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

08 ಸೈಕಲ್ ಪ್ರದರ್ಶನ

ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಚಕ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆಡಳಿತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಅನುಭವಿಸುವ ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸೈಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಉದುರಿಹೋಗುವುದು, ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. .

09 ವಿಸ್ತರಣೆ

ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರ ಜೀವನದ ನಡುವೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವಿದೆ.ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಕೋರ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕಣಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, SEI ಫಿಲ್ಮ್ ಮುರಿದು ಮರುಸಂಘಟನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ;ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಧ್ರುವ ಕಿವಿಯ ಬಲ-ಕೋನದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ತುಂಬಾ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚಕ್ರದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮೈಕ್ರೋ-ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ-ಮೆಟಲ್ ಲಿಥಿಯಂ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್ ಅಂತರದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಮಟ್ಟ = I004/I110, ಇದನ್ನು XRD ಡೇಟಾದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು.ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುವು ಲಿಥಿಯಂ ಇಂಟರ್ಕಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ (ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸ್ಫಟಿಕದ C-ಆಕ್ಸಿಸ್ ದಿಕ್ಕು) ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

10ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರೇಟ್ ಮಾಡಿ

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಬಲವಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸ್ಫಟಿಕದ C- ಅಕ್ಷದ ಕೊನೆಯ ಮುಖಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಎಸ್‌ಇಐ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದಾಗಿ) ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಾಹಕತೆಯು ದರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಚಕ್ರದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯಂತೆಯೇ, ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಅನೇಕ ಲಿಥಿಯಂ ಅಯಾನ್ ಸಾರಿಗೆ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಸರಣ ದರಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮ ದರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನದಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

HCMilling(ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್) ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ತಯಾರಕ.HLMX ಸರಣಿಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿದೆ- ಉತ್ತಮವಾದ ಲಂಬ ಗಿರಣಿ, HCHಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗಿರಣಿಮತ್ತು ನಮ್ಮಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇತರ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆನೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೀವು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಸರು

ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ (ಮೆಶ್/μm)

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (t/h)