Terdapat banyak penunjuk teknikal bahan anod grafit, dan sukar untuk diambil kira, terutamanya termasuk kawasan permukaan tertentu, pengedaran saiz zarah, ketumpatan paip, ketumpatan pemadatan, ketumpatan sebenar, kapasiti khusus cas dan pelepasan pertama, kecekapan pertama, dsb. Di samping itu, terdapat penunjuk elektrokimia seperti prestasi kitaran, prestasi kadar, bengkak, dan sebagainya.Jadi, apakah penunjuk prestasi bahan anod grafit?Kandungan berikut diperkenalkan kepada anda oleh HCMilling(Guilin Hongcheng), pengeluarbahan anod kilang pengisar.

01 luas permukaan tertentu

Merujuk kepada luas permukaan objek per unit jisim.Semakin kecil zarah, semakin besar luas permukaan tertentu.

Elektrod negatif dengan zarah kecil dan luas permukaan khusus yang tinggi mempunyai lebih banyak saluran dan laluan yang lebih pendek untuk penghijrahan ion litium, dan prestasi kadar adalah lebih baik.Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kawasan sentuhan yang besar dengan elektrolit, kawasan untuk membentuk filem SEI juga besar, dan kecekapan awal juga akan menjadi lebih rendah..Zarah yang lebih besar, sebaliknya, mempunyai kelebihan ketumpatan pemadatan yang lebih besar.

Luas permukaan khusus bahan anod grafit adalah sebaik-baiknya kurang daripada 5m2/g.

02 Pengagihan saiz zarah

Pengaruh saiz zarah bahan anod grafit ke atas prestasi elektrokimianya ialah saiz zarah bahan anod secara langsung akan mempengaruhi ketumpatan paip bahan dan luas permukaan khusus bahan.

Saiz ketumpatan paip akan secara langsung mempengaruhi ketumpatan tenaga isipadu bahan, dan hanya taburan saiz zarah bahan yang sesuai boleh memaksimumkan prestasi bahan.

03 Ketik Ketumpatan

Ketumpatan paip ialah jisim per unit isipadu yang diukur oleh getaran yang menjadikan serbuk kelihatan dalam bentuk pembungkusan yang agak ketat.Ia adalah penunjuk penting untuk mengukur bahan aktif.Isipadu bateri litium-ion adalah terhad.Jika ketumpatan paip tinggi, bahan aktif per unit isipadu mempunyai jisim yang besar, dan kapasiti isipadu adalah tinggi.

04 Ketumpatan Pemadatan

Ketumpatan pemadatan adalah terutamanya untuk kepingan tiang, yang merujuk kepada ketumpatan selepas bergolek selepas bahan aktif elektrod negatif dan pengikat dibuat ke dalam kepingan tiang, ketumpatan pemadatan = ketumpatan kawasan / (ketebalan kepingan tiang selepas bergolek tolak ketebalan kerajang kuprum).

Ketumpatan pemadatan berkait rapat dengan kapasiti khusus helaian, kecekapan, rintangan dalaman dan prestasi kitaran bateri.

Faktor yang mempengaruhi ketumpatan pemadatan: saiz zarah, taburan dan morfologi semuanya mempunyai kesan.

05 Ketumpatan Sebenar

Berat jirim pepejal per unit isipadu bahan dalam keadaan tumpat mutlak (tidak termasuk lompang dalaman).

Memandangkan ketumpatan sebenar diukur dalam keadaan padat, ia akan lebih tinggi daripada ketumpatan diketuk.Secara amnya, ketumpatan sebenar > ketumpatan padat > ketumpatan diketuk.

06 Kapasiti khusus cas dan nyahcas pertama

Bahan anod grafit mempunyai kapasiti tidak boleh balik dalam kitaran cas-nyahcas awal.Semasa proses pengecasan pertama bateri litium-ion, permukaan bahan anod diselingi dengan ion litium dan molekul pelarut dalam elektrolit dimasukkan bersama, dan permukaan bahan anod terurai untuk membentuk SEI.Filem pasif.Hanya selepas permukaan elektrod negatif ditutup sepenuhnya oleh filem SEI, molekul pelarut tidak dapat berinterkalasi, dan tindak balas dihentikan.Penjanaan filem SEI menggunakan sebahagian daripada ion litium, dan bahagian ion litium ini tidak boleh diekstrak daripada permukaan elektrod negatif semasa proses nyahcas, sekali gus menyebabkan kehilangan kapasiti tidak dapat dipulihkan, sekali gus mengurangkan kapasiti khusus nyahcas pertama.

07 Kecekapan Coulomb Pertama

Penunjuk penting untuk menilai prestasi bahan anod ialah kecekapan cas-nyahcas pertamanya, juga dikenali sebagai kecekapan Coulomb pertama.Buat pertama kalinya, kecekapan Coulombic secara langsung menentukan prestasi bahan elektrod.

Oleh kerana filem SEI kebanyakannya terbentuk pada permukaan bahan elektrod, luas permukaan khusus bahan elektrod secara langsung mempengaruhi kawasan pembentukan filem SEI.Lebih besar luas permukaan tertentu, lebih besar kawasan sentuhan dengan elektrolit dan lebih besar kawasan untuk membentuk filem SEI.

Secara amnya dipercayai bahawa pembentukan filem SEI yang stabil bermanfaat untuk mengecas dan menyahcas bateri, dan filem SEI yang tidak stabil tidak sesuai untuk tindak balas, yang akan memakan elektrolit secara berterusan, menebalkan ketebalan filem SEI, dan meningkatkan rintangan dalaman.

08 Prestasi kitaran

Prestasi kitaran bateri merujuk kepada bilangan cas dan nyahcas yang dialami oleh bateri di bawah rejim cas dan nyahcas tertentu apabila kapasiti bateri menurun kepada nilai yang ditentukan.Dari segi prestasi kitaran, filem SEI akan menghalang penyebaran ion litium pada tahap tertentu.Apabila bilangan kitaran meningkat, filem SEI akan terus jatuh, mengelupas, dan memendap pada permukaan elektrod negatif, mengakibatkan peningkatan beransur-ansur dalam rintangan dalaman elektrod negatif, yang membawa haba Pengumpulan dan kehilangan kapasiti .

09 Pengembangan

Terdapat korelasi positif antara pengembangan dan hayat kitaran.Selepas elektrod negatif mengembang, pertama, teras penggulungan akan berubah bentuk, zarah elektrod negatif akan membentuk retakan mikro, filem SEI akan dipecahkan dan disusun semula, elektrolit akan digunakan, dan prestasi kitaran akan merosot;kedua, diafragma akan dipicit.Tekanan, terutamanya penyemperitan diafragma pada tepi sudut kanan telinga kutub, adalah sangat serius, dan ia adalah mudah untuk menyebabkan litar pintas mikro atau pemendakan litium mikro-logam dengan kemajuan kitaran cas-nyahcas.

Setakat pengembangan itu sendiri, ion litium akan tertanam dalam jarak antara lapisan grafit semasa proses interkalasi grafit, mengakibatkan pengembangan jarak antara lapisan dan peningkatan dalam volum.Bahagian pengembangan ini tidak dapat dipulihkan.Jumlah pengembangan adalah berkaitan dengan tahap orientasi elektrod negatif, tahap orientasi = I004/I110, yang boleh dikira daripada data XRD.Bahan grafit anisotropik cenderung mengalami pengembangan kekisi dalam arah yang sama (arah paksi-C hablur grafit) semasa proses interkalasi litium, yang akan menghasilkan pengembangan volum bateri yang lebih besar.

10Kadar prestasi

Penyebaran ion litium dalam bahan anod grafit mempunyai arah yang kuat, iaitu, ia hanya boleh dimasukkan berserenjang dengan muka akhir paksi-C hablur grafit.Bahan anod dengan zarah kecil dan luas permukaan spesifik yang tinggi mempunyai prestasi kadar yang lebih baik.Di samping itu, rintangan permukaan elektrod (disebabkan oleh filem SEI) dan kekonduksian elektrod juga mempengaruhi prestasi kadar.

Sama seperti hayat kitaran dan pengembangan, elektrod negatif isotropik mempunyai banyak saluran pengangkutan ion litium, yang menyelesaikan masalah pintu masuk yang kurang dan kadar resapan yang rendah dalam struktur anisotropik.Kebanyakan bahan menggunakan teknologi seperti granulasi dan salutan untuk meningkatkan prestasi kadarnya.

HCMilling(Guilin Hongcheng) ialah pengeluar kilang pengisar bahan anod.Siri HLMXbahan anod hebat-kilang menegak halus, HCHbahan anod kilang ultra halusdan kilang pengisar grafit lain yang dihasilkan oleh kami telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran bahan anod grafit.Jika anda mempunyai keperluan yang berkaitan, sila hubungi kami untuk butiran peralatan dan berikan maklumat berikut kepada kami:

Nama bahan mentah

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasiti (t/j)