Постоји много техничких показатеља графитних анодних материјала и тешко их је узети у обзир, углавном укључујући специфичну површину, расподелу величине честица, густину славине, густину сабијања, праву густину, специфичан капацитет првог пуњења и пражњења, прву ефикасност итд. Поред тога, постоје и електрохемијски индикатори као што су перформансе циклуса, перформансе брзине, оток итд.Дакле, који су показатељи учинка графитних анодних материјала?Следећи садржај вам представља ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг), произвођачанодни материјали млин за млевење.

01 специфична површина

Односи се на површину објекта по јединици масе.Што је честица мања, већа је специфична површина.

Негативна електрода са малим честицама и високом специфичном површином има више канала и краће путеве за миграцију литијум јона, а перформансе брзине су боље.Међутим, због велике површине контакта са електролитом, површина за формирање СЕИ филма је такође велика, а почетна ефикасност ће такође постати нижа..Веће честице, с друге стране, имају предност у већој густини збијања.

Специфична површина материјала графитних анода је пожељно мања од 5м2/г.

02 Расподела величине честица

Утицај величине честица графитног анодног материјала на његове електрохемијске перформансе је да ће величина честица анодног материјала директно утицати на густину материјала и специфичну површину материјала.

Величина густине славине ће директно утицати на запреминску густину енергије материјала, а само одговарајућа дистрибуција величине честица материјала може максимизирати перформансе материјала.

03 Додирните Густина

Густина у славини је маса по јединици запремине мерена вибрацијом због које се прах појављује у релативно чврстом облику.То је важан индикатор за мерење активног материјала.Запремина литијум-јонске батерије је ограничена.Ако је густина славине велика, активни материјал по јединици запремине има велику масу, а запремински капацитет је висок.

04 Густина сабијања

Густина сабијања је углавном за стуб, што се односи на густину након ваљања након што су активни материјал негативне електроде и везиво направљени у стуб, густина сабијања = густина површине / (дебљина стуба након ваљања минус дебљина бакарне фолије).

Густина сабијања је уско повезана са специфичним капацитетом плоче, ефикасношћу, унутрашњим отпором и перформансама циклуса батерије.

Фактори утицаја на густину збијања: величина честица, расподела и морфологија имају утицај.

05 Труе Денсити

Тежина чврсте материје по јединици запремине материјала у апсолутно густом стању (искључујући унутрашње празнине).

Пошто се права густина мери у збијеном стању, она ће бити већа од густине извлачења.Генерално, права густина > збијена густина > густина изрезивања.

06 Први специфични капацитет пуњења и пражњења

Материјал графитне аноде има неповратан капацитет у почетном циклусу пуњења-пражњења.Током првог процеса пуњења литијум-јонске батерије, површина анодног материјала је интеркалирана са литијум јонима и молекули растварача у електролиту се заједно убацују, а површина анодног материјала се распада да би се формирао СЕИ.Пасивациони филм.Тек након што је површина негативне електроде била потпуно прекривена СЕИ филмом, молекули растварача нису могли да се интеркалирају и реакција је заустављена.Генерисање СЕИ филма троши део литијум јона, а овај део литијум јона се не може издвојити са површине негативне електроде током процеса пражњења, што доводи до неповратног губитка капацитета, чиме се смањује специфични капацитет првог пражњења.

07 Прва кулонова ефикасност

Важан индикатор за процену перформанси анодних материјала је њихова прва ефикасност пражњења, позната и као прва Кулонова ефикасност.По први пут, Куломбичка ефикасност директно одређује перформансе материјала електроде.

Пошто се СЕИ филм углавном формира на површини материјала електроде, специфична површина материјала електроде директно утиче на површину формирања СЕИ филма.Што је већа специфична површина, већа је површина контакта са електролитом и већа је површина за формирање СЕИ филма.

Генерално се верује да је формирање стабилног СЕИ филма корисно за пуњење и пражњење батерије, а нестабилни СЕИ филм је неповољан за реакцију, која ће континуирано трошити електролит, згушњавати дебљину СЕИ филма и повећати унутрашњи отпор.

08 Перформансе циклуса

Перформансе циклуса батерије односе се на број пуњења и пражњења које батерија доживљава под одређеним режимом пуњења и пражњења када капацитет батерије падне на одређену вредност.У погледу перформанси циклуса, СЕИ филм ће у одређеној мери ометати дифузију литијум јона.Како се број циклуса повећава, СЕИ филм ће наставити да пада, љушти се и таложи на површини негативне електроде, што доводи до постепеног повећања унутрашњег отпора негативне електроде, што доводи до акумулације топлоте и губитка капацитета .

09 Екпансион

Постоји позитивна корелација између експанзије и животног циклуса.Након што се негативна електрода прошири, прво, језгро намотаја ће бити деформисано, честице негативне електроде ће формирати микро-пукотине, СЕИ филм ће бити сломљен и реорганизован, електролит ће се потрошити, а перформансе циклуса ће се погоршати;друго, дијафрагма ће бити стиснута.Притисак, посебно истискивање дијафрагме на правоугаоној ивици стубног уха, је веома озбиљан и лако је изазвати микро-кратки спој или таложење микро-метала литијума са напредовањем циклуса пуњења-пражњења.

Што се самог ширења тиче, литијум јони ће бити уграђени у међуслојни размак графита током процеса интеркалације графита, што ће резултирати проширењем међуслојног размака и повећањем запремине.Овај део експанзије је неповратан.Количина експанзије је повезана са степеном оријентације негативне електроде, степеном оријентације = И004/И110, што се може израчунати из КСРД података.Анизотропни графитни материјал има тенденцију да се подвргне ширењу решетке у истом правцу (смер Ц-осе кристала графита) током процеса интеркалације литијума, што ће резултирати већим проширењем запремине батерије.

10Оцените перформансе

Дифузија литијум јона у графитном анодном материјалу има јаку усмереност, односно може се уметнути само окомито на крајњу страну Ц-осе кристала графита.Анодни материјали са малим честицама и високом специфичном површином имају боље перформансе.Поред тога, отпор површине електроде (због СЕИ филма) и проводљивост електроде такође утичу на перформансе брзине.

Као и животни век циклуса и експанзија, изотропна негативна електрода има много канала за транспорт литијум јона, што решава проблеме мањег броја улаза и ниске стопе дифузије у анизотропној структури.Већина материјала користи технологије као што су гранулација и премазивање да би се побољшала њихова брзина.

ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) је произвођач млина за млевење анодних материјала.ХЛМКС серијаанодни материјали супер- фини вертикални млин, ХЦХанодни материјали ултра-фини млини други млин за млевење графита који смо произвели су нашироко коришћени у производњи графитних анодних материјала.Ако имате сродне потребе, контактирајте нас за детаље о опреми и доставите нам следеће информације:

Назив сировине

Финоћа производа (мрежа/μм)

капацитет (т/х)