Існуе мноства тэхнічных паказчыкаў графітавых анодных матэрыялаў, і іх цяжка ўлічыць, у асноўным уключаючы ўдзельную плошчу паверхні, размеркаванне часціц па памерах, шчыльнасць адводу, шчыльнасць ушчыльнення, сапраўдную шчыльнасць, удзельную ёмістасць першага зарада і разраду, першую эфектыўнасць і г.д. Акрамя таго, ёсць такія электрахімічныя паказчыкі, як прадукцыйнасць цыклу, хуткасць, набраканне і гэтак далей.Такім чынам, якія ж паказчыкі эксплуатацыйных характарыстык матэрыялаў графітавага анода?Наступны кантэнт прадстаўлены вам кампаніяй HCMilling (Guilin Hongcheng), вытворцаманодныя матэрыялы млын.

01 удзельная плошча паверхні

Адносіцца да плошчы паверхні аб'екта на адзінку масы.Чым менш часціца, тым больш удзельная паверхня.

Адмоўны электрод з дробнымі часціцамі і высокай удзельнай паверхняй мае больш каналаў і карацейшыя шляхі для міграцыі іёнаў літыя, а хуткасць лепшая.Аднак з-за вялікай плошчы кантакту з электралітам плошча для фарміравання плёнкі SEI таксама вялікая, і пачатковая эфектыўнасць таксама стане ніжэйшай..З іншага боку, больш буйныя часціцы маюць перавагу ў большай шчыльнасці ўшчыльнення.

Удзельная плошча паверхні графітавых анодных матэрыялаў пераважна менш за 5 м2/г.

02 Размеркаванне часціц

Уплыў памеру часціц матэрыялу графітавага анода на яго электрахімічныя характарыстыкі заключаецца ў тым, што памер часціц матэрыялу анода будзе непасрэдна ўплываць на шчыльнасць націску матэрыялу і ўдзельную плошчу паверхні матэрыялу.

Памер шчыльнасці націску будзе непасрэдна ўплываць на аб'ёмную шчыльнасць энергіі матэрыялу, і толькі адпаведнае размеркаванне часціц матэрыялу па памерах можа максімальна павялічыць прадукцыйнасць матэрыялу.

03 Шчыльнасць крана

Шчыльнасць пры кране - гэта маса на адзінку аб'ёму, вымераная вібрацыяй, дзякуючы якой парашок выглядае ў адносна шчыльнай упакоўцы.Гэта важны паказчык для вымярэння актыўнага матэрыялу.Аб'ём літый-іённага акумулятара абмежаваны.Калі шчыльнасць адводу высокая, актыўны матэрыял на адзінку аб'ёму мае вялікую масу, а аб'ёмная ёмістасць высокая.

04 Шчыльнасць ушчыльнення

Шчыльнасць ушчыльнення ў асноўным для полюснага наканечніка, што адносіцца да шчыльнасці пасля пракаткі пасля таго, як актыўны матэрыял адмоўнага электрода і злучнага рэчыва ўтвораны ў полюсны наканечнік, шчыльнасць ушчыльнення = шчыльнасць плошчы / (таўшчыня полюснага наканечніка пасля пракаткі мінус таўшчыня меднай фальгі).

Шчыльнасць ушчыльнення цесна звязана з удзельнай ёмістасцю ліста, эфектыўнасцю, унутраным супраціўленнем і прадукцыйнасцю цыкла акумулятара.

Фактары, якія ўплываюць на шчыльнасць ушчыльнення: памер часціц, размеркаванне і марфалогія - усе яны маюць уплыў.

05 Сапраўдная шчыльнасць

Вага цвёрдага рэчыва на адзінку аб'ёму матэрыялу ў абсалютна шчыльным стане (без уліку ўнутраных пустэч).

Паколькі сапраўдная шчыльнасць вымяраецца ў ўшчыльненым стане, яна будзе вышэй, чым шчыльнасць пад націскам.Як правіла, сапраўдная шчыльнасць > шчыльнасць ушчыльнення > шчыльнасць з націскам.

06 Удзельная ёмістасць першага зарада і разраду

Матэрыял графітавага анода мае незваротную ёмістасць у пачатковым цыкле зарада-разраду.Падчас першага працэсу зарадкі літый-іённага акумулятара паверхня матэрыялу анода інтэркалюецца іёнамі літыя, а малекулы растваральніка ўстаўляюцца ў электраліт, і паверхня матэрыялу анода раскладаецца з адукацыяй SEI.Пасіўная плёнка.Толькі пасля таго, як паверхня адмоўнага электрода была цалкам пакрыта плёнкай SEI, малекулы растваральніка не маглі інтэркалявацца, і рэакцыя была спынена.Стварэнне плёнкі SEI спажывае частку іёнаў літыя, і гэтая частка іёнаў літыя не можа быць вынятая з паверхні адмоўнага электрода ў працэсе разраду, выклікаючы такім чынам незваротную страту ёмістасці, тым самым памяншаючы ўдзельную ёмістасць першага разраду.

07 Першая кулонаўская эфектыўнасць

Важным паказчыкам для ацэнкі прадукцыйнасці анодных матэрыялаў з'яўляецца яго першая эфектыўнасць зарада-разраду, таксама вядомая як першая эфектыўнасць Кулона.Упершыню кулонаўская эфектыўнасць непасрэдна вызначае прадукцыйнасць матэрыялу электрода.

Паколькі плёнка SEI у асноўным утвараецца на паверхні матэрыялу электрода, удзельная плошча паверхні матэрыялу электрода непасрэдна ўплывае на плошчу фарміравання плёнкі SEI.Чым больш удзельная паверхня, тым больш плошча кантакту з электралітам і больш плошча для фарміравання плёнкі SEI.

Звычайна лічыцца, што ўтварэнне стабільнай плёнкі SEI спрыяе зарадцы і разрадцы акумулятара, а няўстойлівая плёнка SEI неспрыяльная для рэакцыі, якая будзе пастаянна спажываць электраліт, патаўшчаць таўшчыню плёнкі SEI і павялічыць унутраны супраціў.

08 Прадукцыйнасць цыклу

Прадукцыйнасць акумулятара ў цыкле адносіцца да колькасці зарадаў і разрадаў, якія акумулятар адчувае пры пэўным рэжыме зарада і разраду, калі ёмістасць акумулятара падае да вызначанага значэння.З пункту гледжання прадукцыйнасці цыкла, плёнка SEI будзе ў пэўнай ступені перашкаджаць дыфузіі іёнаў літыя.Па меры павелічэння колькасці цыклаў плёнка SEI будзе працягваць адвальвацца, адслойвацца і адкладацца на паверхні адмоўнага электрода, што прыводзіць да паступовага павелічэння ўнутранага супраціву адмоўнага электрода, што прыводзіць да назапашвання цяпла і страты ёмістасці .

09 Пашырэнне

Існуе станоўчая карэляцыя паміж пашырэннем і жыццёвым цыклам.Пасля пашырэння адмоўнага электрода спачатку дэфармуецца стрыжань абмоткі, часціцы адмоўнага электрода ўтвараюць мікратрэшчыны, плёнка SEI разбурыцца і рэарганізуецца, электраліт будзе расходавацца, а прадукцыйнасць цыкла пагоршыцца;па-другое, будзе пераціснутая дыяфрагма.Ціск, асабліва экструзія дыяфрагмы на правым вугольным краі полюснага вуха, вельмі сур'ёзны, і лёгка выклікаць мікракароткае замыканне або выпадзенне мікраметалічнага літыя ў працэсе цыкла зарада-разраду.

Што тычыцца самога пашырэння, іёны літыя будуць укараняцца ў прамежак паміж слаямі графіту падчас працэсу інтэркаляцыі графіту, што прывядзе да пашырэння прамежкаў праслоек і павелічэння аб'ёму.Гэтая частка пашырэння незваротная.Велічыня пашырэння звязана са ступенню арыентацыі адмоўнага электрода, ступень арыентацыі = I004/I110, якую можна вылічыць па дадзеных XRD.Анізатропны графіт мае тэндэнцыю да пашырэння рашоткі ў тым жа кірунку (кірунак восі C крышталя графіту) падчас працэсу інтэркаляцыі літыя, што прывядзе да большага пашырэння аб'ёму батарэі.

10Ацаніце прадукцыйнасць

Дыфузія іёнаў літыя ў матэрыяле графітавага анода мае моцную накіраванасць, гэта значыць, яна можа быць устаўлена толькі перпендыкулярна тарцу восі С крышталя графіту.Анодныя матэрыялы з дробнымі часціцамі і высокай удзельнай паверхняй маюць лепшую хуткасць.Акрамя таго, супраціў паверхні электрода (дзякуючы плёнцы SEI) і праводнасць электрода таксама ўплываюць на хуткасць.

Як і тэрмін службы і пашырэнне цыкла, ізатропны адмоўны электрод мае шмат каналаў транспарту іёнаў літыя, што вырашае праблемы з меншай колькасцю уваходаў і нізкай хуткасцю дыфузіі ў анізатропнай структуры.У большасці матэрыялаў выкарыстоўваюцца такія тэхналогіі, як грануляцыя і нанясенне пакрыццяў, каб палепшыць іх паказчыкі.

HCMilling (Guilin Hongcheng) з'яўляецца вытворцам млына для драбнення анодных матэрыялаў.Серыя HLMXанодныя матэрыялы супер-тонкая вертыкальная млын, ГХГанодныя матэрыялы ультратонкі млыні іншыя графітавыя млыны, вырабленыя намі, шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці графітавых анодных матэрыялаў.Калі ў вас ёсць адпаведныя патрэбы, калі ласка, звяжыцеся з намі для атрымання падрабязнай інфармацыі аб абсталяванні і дайце наступную інфармацыю:

Назва сыравіны

Тонкасць прадукту (меш/мкм)

магутнасць (т/г)