Ränipulbri töötlemine viitab spetsiaalse protsessiga sulatatud räniploki (25–80 mm) purustamise protsessile, et saada kindlaksmääratud osakeste suurus (tavaliselt 80–400 μm). Ränidioksiidi suitsuprotsesside ulatus.Praegu hõlmavad ränipulbritehase ränipulbri töötlemise seadmed peamiselt räni vertikaalne valtsveski ja pöörlev räni jahvatusveski.See artikkel tutvustab võrdlust räni vertikaalne valtsveski ja pöörlev räni jahvatusveski ränipulbritehases.

1, tootmisvõimsuse võrdlusräni vertikaalne valtsveski ja räni pulbri tehases olev pöörlev löökräni jahvatusveski: 5t/hräni vertikaalne valtsveskiEttevõte võib projekteeritud tootmisvõimsuse projekteeritud ja kalibreeritud tootmisvõimsuse juures ületada ligikaudu 5%.Eriti kui osakeste keskmine suurus on> 130 um, võib tootmisvõimsus olla suurem.φ880 tootmisvõimsus on teoreetiliselt 1,5 t/h.Räniploki eripära tõttu mõjutavad aga lõikepea kulumine, kasutusiga ja muud ülekandeseadmete rikked räni pöörleva lihvimisfreesi tegelikku tootmisvõimsust ja käivitusaega.

2、Peene ränipulbri sisalduse võrdlusräni vertikaalne valtsveski ja pöörleva löögiga räni jahvatusveski ränipulbri tehases: seadme tavapärase töö korralräni vertikaalne valtsveski süsteemi, peene ränipulbri sisaldust saab kontrollida umbes 3%.Peene ränipulbri osakaalu saab kontrollida alla 8% pika tootmisaja ja lihvimisrulli tõsise kulumise korral (kõrge või madal peene pulbri kiirus on otseselt seotud töö juhtimisega);Vastavalt tehase löökketramisele φ 600 mudeli tootmisandmed on 10% ~ 15% 325 silma ja üle selle.Varem oli arusaadav, et räni pöörleva jahvatamise jahvatamise tegelikus tootmisprotsessis võib seda väärtust ületada.

3、Protsessi kavandamise võrdlus vahelränivertikaalne valtsveskija ränipulbri tehase seadmete pöörlev räni jahvatamine jahvatussüsteem: ränipulbri tootmissüsteemränivertikaalne valtsveski võtab kasutusele alarõhu tootmise, õhuhulk on taaskasutatud, järjepidevus on hea ja süsteemi disain on mõistlik.Ligi 10-aastase tegeliku kasutuse jooksul on kodumaised tootjad pidevalt täiustanud süsteemi ränipulbri töötlemise tehnoloogiat, mis on parandanud süsteemi tööd ja automatiseerimist.vertikaalne valtsveskining muutis reguleerimise lihtsamaks ja usaldusväärsemaks.Kuna pöörleva räni jahvatusveski ränipulbri töötlemise süsteemi transporditakse positiivse rõhu all, ei ole süsteemi tihendus hea, ränitolmu lekkimine on suur ja järjepidevus on halb, seega tuleb seda parandada.Lisaks on üldine disain suhteliselt väike, halva puhvermahuga, mis ei vasta suuremahulise ränipulbri tootmise nõuetele.Pöörleva räni jahvatamise jahvatamise ränipulbri töötlemissüsteemi üldine disain on suhteliselt lihtne ja töötlemata ning mõned tolmueemaldusmeetmed ei ole täiuslikud, mida saavad kasutada ainult mõned suhteliselt väikesed ränipulbri töötlemise ettevõtted.

4、Ohutuse ja keskkonnakaitse tulemuslikkuse võrdlus vahelräni vertikaalne valtsveskija pöörlev räni jahvatusveski ränipulbritehases: ränipulbri töötlemise süsteemi üldine disainränivertikaalne valtsveskion suhteliselt mõistlik ja kasutusele võetakse ränipulbri osakeste suuruse õhu eraldamise tehnoloogia.Ränipulbri õhu eraldamise protsessis töötab vertikaalse valtsveski, tsükloni separaatori, kottfiltri jne väljalasketorustik negatiivse rõhu all, nii et ränipulbri lekkekiirus on väga väike ja tolmu kontsentratsioon tehases ränipulbri töötlemise seade on väga madal, ränitolmu lendu ei esine, mis välistab põhimõtteliselt tolmu plahvatuse ränitolmu ruumis.Tuuleeraldustehnoloogia kasutuselevõtu tõttu saab ränidioksiidi aurude tootmissüsteemis peene ränidioksiidi auru (aerosooli) sisaldust oluliselt vähendada ja samal ajal võib see takistada ränidioksiidi aurude tolmu moodustumist seadmetesse ja välistada tolmu plahvatuse võimalus ränidioksiidi aurude töötlemissüsteemis.Ränist vertikaalse valtsveski süsteemi õhueraldussüsteem on tsirkulatsiooniahel.Kott-tüüpi tolmueemaldi pulss-tagasipuhutud lämmastikku kasutatakse jahvatustorustiku lämmastiku lisamiseks.Lihvimissüsteem suudab teostada lämmastikukaitset väikese lämmastikutarbimisega.Pöörleva räni jahvatusfreesi ränipulbri tootmissüsteemi väikese ja suhteliselt lihtsa konstruktsiooni tõttu ei kasutata õhueraldust, mille tulemuseks on ränipulbri tolmu tõsine leke.Tolmu kontsentratsioon ränidioksiidi aurude tootmiskohas on suhteliselt kõrge, mistõttu on töötajate seas kerge pneumokonioosi tekitada.Kuna pöörleva löögiga räni jahvatusveski ränipulbri tootmissüsteemis ei saa moodustada suletud lämmastiku tihendussüsteemi, on süsteemis lihtne kaasa tuua ränipulbri tolmu kogunemist, mis muudab ränitolmu (aerosooli) sisalduse. pöördlöögiga räni jahvatusveski või muud kõrgemad kohad ning ränipulbri plahvatus on väga lihtne, kui süüteallika energia on kõrge.

5、Energiatarbimise ja varuosade tarbimise võrdlus vahelränivertikaalne valtsveski ja pöörlev räni jahvatusveski ränipulbritehases:ränivertikaalne valtsveski (arvutatud 1,5wt/a): tööstusvõimsus 80kw.h/t, tööstusvesi 0,2m/t, lämmastik 9,0Nm3-23,0Nm/t, varuosade maksumus: umbes 800000 jüaani, keskmine varuosade maksumus tonni kohta 50-60 jüaan/t.pöördlöögiga räni lihvimisveski(φ660): Tööstuslik võimsus on hinnanguliselt 75–100 kW.h/t, ringlev vesi ca 4m/t, lämmastik ca 126 Nm/t ja lõikepea kogukulu ca 70t/a.

6、Võrdlus hooldus räni vertikaalne valtsveski ja räni pulbri tehases töötav pöörleva löökräni jahvatusveski: räni vertikaalne valtsveski tehakse kapitaalremonti üldjuhul kord kuus 2 tööpäeva jooksul, kokku 8-12 kapitaalremondi päeva.Lõikepea ja vooderdisplaadi vahetamise tsükkel pöörleva räni jahvatamise teel on <24 tundi.Kui lõikepea ja voodriplaadi kvaliteet on halb, saab seda kasutada ainult 3–4 tundi ja see tuleb üks kord välja vahetada.Iga kapitaalremondi jaoks kulub hinnanguliselt 0,5 tööpäeva ja kapitaalremondi tööpäeva koguarv on umbes 2 tööpäeva, mis mitte ainult ei suurenda tööjõukulusid, vaid lükkab edasi ka tootmise edenemist.

Järeldus: räni vertikaalse valtsveski süsteemi ja pöörleva räni jahvatusveski süsteemi uurimise ja võrdleva analüüsi ning orgaanilise (polükristallilise) ränitööstuse tehnikutega suhtlemise kaudu on üldine seisukoht, et pöörlev löökräni. jahvatusveski ei sobi suuremahuliseks ränipulbri töötlemiseks.Lisaks on Hiina orgaanilise (polükristallilise) räni tootjate veski valikul, kuigi esmane investeeringränivertikaalne valtsveski võib olla kõrgem kui pöörleva räni jahvatusveski oma,ränivertikaalne valtsveski on endiselt ideaalne valik enamiku kodumaiste orgaanilise räni (polükristallilise) tootjate jaoks ränipulbri töötlemiseks.HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootjaränivertikaalne valtsveski ränipulbri tehase seadmete jaoks.MeieHLM ränivertikaalne valtsveski on laialdaselt kasutatud ja tunnustatud ränipulbri taimede tööstuses.Kui teil on vaja ostaränivertikaalne valtsveski ränipulbritehase seadmete puhul võtke seadmete üksikasjade saamiseks ühendust HCM-iga.