Xử lý bột silicon đề cập đến quá trình nghiền khối silicon (25-80mm) được nung chảy bằng quy trình đặc biệt để tạo ra kích thước hạt xác định (thường là 80-400μm) Phạm vi của các quy trình silica fume.Hiện nay, thiết bị chế biến bột silicon trong nhà máy bột silicon chủ yếu bao gồm máy nghiền con lăn silicon đứng và máy nghiền silicon quay.Bài viết này giới thiệu sự so sánh giữa máy nghiền con lăn silicon đứng và máy nghiền silicon quay trong nhà máy bột silicon.

1, So sánh năng lực sản xuất giữa cácmáy nghiền con lăn silicon đứng và máy nghiền silicon tác động quay trong nhà máy bột silicon: 5t/hmáy nghiền con lăn silicon đứngcủa một công ty có thể vượt công suất thiết kế khoảng 5% so với năng lực sản xuất được thiết kế và hiệu chỉnh.Đặc biệt khi kích thước hạt trung bình >130um thì năng suất sản xuất có thể cao hơn.Về mặt lý thuyết, φ880 có công suất sản xuất là 1,5 tấn/h.Tuy nhiên, do tính đặc biệt của khối silicon, độ mòn của đầu cắt, tuổi thọ sử dụng và các hỏng hóc của thiết bị truyền động khác sẽ ảnh hưởng đến công suất sản xuất thực tế và thời gian khởi động của quá trình nghiền nghiền silicon quay.

2、So sánh hàm lượng bột silicon mịn giữamáy nghiền con lăn silicon đứng và máy nghiền silicon tác động quay trong nhà máy bột silicon: dưới hoạt động bình thường củamáy nghiền con lăn silicon đứng hệ thống, hàm lượng bột silicon mịn có thể được kiểm soát ở mức khoảng 3%.Tỷ lệ bột silicon mịn có thể được kiểm soát dưới 8% trong điều kiện thời gian sản xuất dài và độ mòn nghiêm trọng của con lăn nghiền (tỷ lệ bột mịn cao hay thấp liên quan trực tiếp đến kiểm soát vận hành);Theo quá trình kéo sợi tác động của một nhà máy φ Dữ liệu sản xuất của mẫu 600 là 10%~15% đối với mắt lưới 325 trở lên.Trước đây người ta hiểu rằng giá trị này có thể bị vượt quá trong quá trình sản xuất thực tế máy nghiền silicon quay.

3、So sánh thiết kế quy trình giữasilicmáy nghiền con lăn đứngvà hệ thống nghiền silicon quay của thiết bị nhà máy bột silicon: hệ thống sản xuất bột silicon củasilicmáy nghiền con lăn đứng áp dụng sản xuất áp suất âm, lượng không khí được tái chế, tính liên tục tốt và thiết kế hệ thống hợp lý.Qua gần 10 năm sử dụng thực tế, các nhà sản xuất trong nước đã không ngừng cải tiến công nghệ xử lý bột silicon của hệ thống, giúp nâng cao khả năng vận hành và tự động hóa của hệ thống.máy nghiền con lăn đứngvà làm cho khả năng điều chỉnh trở nên đơn giản và đáng tin cậy hơn.Do hệ thống xử lý bột silicon của máy nghiền silicon quay được vận chuyển dưới áp suất dương nên độ kín của hệ thống không tốt, bụi silicon rò rỉ lớn và tính liên tục kém nên cần phải cải thiện.Ngoài ra, thiết kế tổng thể tương đối nhỏ, khả năng đệm kém, không thể đáp ứng yêu cầu sản xuất bột silicon quy mô lớn.Thiết kế tổng thể của hệ thống xử lý bột silicon để nghiền silicon quay tương đối đơn giản và thô sơ, một số biện pháp loại bỏ bụi không hoàn hảo, chỉ một số doanh nghiệp chế biến bột silicon tương đối nhỏ mới có thể sử dụng.

4、So sánh hiệu quả an toàn và bảo vệ môi trường giữamáy nghiền con lăn silicon đứngvà máy nghiền silicon quay trong nhà máy bột silicon: thiết kế tổng thể của hệ thống xử lý bột silicon củasilicmáy nghiền con lăn đứnglà tương đối hợp lý, và công nghệ tách không khí kích thước hạt bột silicon được áp dụng.Trong quá trình tách khí bột silicon, đường ống thoát của máy nghiền con lăn đứng, máy tách lốc xoáy, bộ lọc túi, v.v. được vận hành dưới áp suất âm nên tốc độ rò rỉ của bột silicon rất nhỏ và nồng độ bụi trong nhà máy thiết bị xử lý bột silicon rất thấp, Không có hiện tượng bụi silicon bay, loại bỏ cơ bản khả năng nổ bụi trong không gian bụi silicon.Do áp dụng công nghệ tách gió, hàm lượng silica fume mịn (aerosol) trong hệ thống sản xuất silica fume có thể giảm đi đáng kể, đồng thời có thể ngăn chặn bụi silica fume hình thành cặn lắng cục bộ trong thiết bị, và loại bỏ khả năng nổ bụi trong hệ thống xử lý khói silic.Hệ thống tách khí của hệ thống máy nghiền con lăn đứng silicon là một mạch tuần hoàn.Nitơ thổi ngược xung của máy loại bỏ bụi kiểu túi được sử dụng để bổ sung nitơ vào đường ống nghiền.Hệ thống nghiền có thể thực hiện hoạt động bảo vệ nitơ với mức tiêu thụ nitơ nhỏ.Do thiết kế nhỏ và tương đối đơn giản của hệ thống sản xuất bột silicon của máy nghiền silicon quay, nên việc tách không khí không được sử dụng, dẫn đến rò rỉ bụi bột silicon nghiêm trọng.Nồng độ bụi tại nơi sản xuất khói silic tương đối cao, dễ gây bệnh bụi phổi cho nhân viên.Do hệ thống bịt kín nitơ khép kín không thể được hình thành trong hệ thống sản xuất bột silicon của máy nghiền silicon tác động quay nên dễ dẫn đến sự tích tụ bụi bột silicon trong hệ thống, tạo ra hàm lượng bụi silicon (aerosol) trong máy nghiền silicon tác động quay hoặc các vị trí khác cao hơn, và vụ nổ bột silicon rất dễ xảy ra khi năng lượng nguồn đánh lửa cao.

5、So sánh mức tiêu thụ năng lượng và tiêu thụ phụ tùng thay thế giữasilicmáy nghiền con lăn đứng và máy nghiền silicon quay trong nhà máy bột silicon:silicmáy nghiền con lăn đứng (tính bằng 1,5wt/a): điện công nghiệp 80kw.h/t, nước công nghiệp 0,2m/t, nitơ 9,0Nm3-23,0Nm/t, chi phí phụ tùng thay thế: khoảng 800000 nhân dân tệ, giá phụ tùng trung bình mỗi tấn 50-60 nhân dân tệ/t.máy nghiền silicon tác động quay（φ660): Công suất công nghiệp ước tính khoảng 75~100kw.h/t, nước tuần hoàn khoảng 4m/t, nitơ khoảng 126 Nm/t, và tổng mức tiêu thụ đầu cắt khoảng 70t/a.

6、So sánh việc bảo trì máy nghiền con lăn silicon đứng và máy nghiền silicon tác động quay trong nhà máy bột silicon: máy nghiền con lăn silicon đứng thường được đại tu mỗi tháng một lần trong 2 ngày làm việc, với tổng số ngày đại tu là 8-12.Chu kỳ thay thế đầu cắt và tấm lót bằng phương pháp phay mài silicon quay là <24h.Khi chất lượng đầu cắt và tấm lót kém thì chỉ sử dụng được trong 3h ~ 4h và cần phải thay thế một lần.Người ta ước tính rằng mỗi lần đại tu cần 0,5 ngày làm việc và tổng số ngày làm việc đại tu là khoảng 2 ngày làm việc, điều này không chỉ làm tăng chi phí nhân công mà còn làm chậm tiến độ sản xuất.

Kết luận: Qua điều tra và phân tích so sánh hệ thống máy nghiền con lăn đứng silicon và hệ thống máy nghiền silicon tác động quay, cũng như trao đổi với các kỹ thuật viên trong ngành công nghiệp silicon hữu cơ (đa tinh thể), nhìn chung là silicon tác động quay máy nghiền không thích hợp để chế biến bột silicon quy mô lớn.Ngoài ra, theo sự lựa chọn nhà máy của các nhà sản xuất silicon hữu cơ (đa tinh thể) của Trung Quốc, mặc dù khoản đầu tư chính củasilicmáy nghiền con lăn đứng có thể cao hơn so với máy nghiền silicon quay,silicmáy nghiền con lăn đứng vẫn là sự lựa chọn lý tưởng cho hầu hết các nhà sản xuất silicon hữu cơ (đa tinh thể) trong nước để chế biến bột silicon.HCMilling (Quế Lâm Hồng Thành) là nhà sản xuấtsilicmáy nghiền con lăn đứng cho thiết bị nhà máy bột silicon.Của chúng tôisilicon HLMmáy nghiền con lăn đứng đã được sử dụng rộng rãi và được công nhận trong ngành công nghiệp nhà máy sản xuất bột silicon.Nếu bạn cần muasilicmáy nghiền con lăn đứng đối với thiết bị nhà máy bột silicon vui lòng liên hệ HCM để biết chi tiết thiết bị.