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Vergleich zwischen vertikaler Siliziumwalzenmühle und rotierender Siliziummahlmühle in einer Siliziumpulverfabrik

Die Verarbeitung von Siliziumpulver bezieht sich auf den Prozess der Zerkleinerung des durch ein spezielles Verfahren geschmolzenen Siliziumblocks (25–80 mm), um die angegebene Partikelgröße (normalerweise 80–400 μm) zu erzeugen. Eine Reihe von Silica-Dampf-Prozessen.Derzeit umfasst die Siliziumpulververarbeitungsausrüstung in der Siliziumpulveranlage hauptsächlich Silizium-Vertikalwalzenmühle und rotierende Siliziummühle.In diesem Artikel wird der Vergleich zwischen vorgestellt Silizium-Vertikalwalzenmühle und rotierende Silizium-Mahlmühle in der Siliziumpulver-Anlage.

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1、 Vergleich der Produktionskapazität zwischen denSilizium-Vertikalwalzenmühle und die rotierende Prall-Siliziummühle in der Siliziumpulveranlage: 5 t/hSilizium-Vertikalwalzenmühleeines Unternehmens kann die Auslegungskapazität um etwa 5 % unter der geplanten und kalibrierten Produktionskapazität liegen.Insbesondere wenn die durchschnittliche Partikelgröße >130 µm beträgt, kann die Produktionskapazität höher sein.φ880 hat theoretisch eine Produktionskapazität von 1,5 t/h.Aufgrund der Besonderheit des Siliziumblocks wirken sich jedoch der Verschleiß des Schneidkopfes, die Lebensdauer und andere Ausfälle der Übertragungsausrüstung auf die tatsächliche Produktionskapazität und die Anlaufzeit der rotierenden Silizium-Schleifmühle aus.

 

2Vergleich des Gehalts an feinem Siliziumpulver zwischen denSilizium-Vertikalwalzenmühle und die rotierende Prall-Siliziummahlmühle in der Siliziumpulveranlage: unter dem normalen Betrieb derSilizium-Vertikalwalzenmühle System kann der Gehalt an feinem Siliziumpulver auf etwa 3 % geregelt werden.Der Anteil an feinem Siliziumpulver kann bei langer Produktionszeit und starkem Verschleiß der Mahlwalze auf unter 8 % kontrolliert werden (hoher oder niedriger Feinpulveranteil steht in direktem Zusammenhang mit der Betriebskontrolle);Gemäß dem Schlagspinnen einer Fabrik φ betragen die Produktionsdaten des 600er-Modells 10 % bis 15 % für 325 Maschen und mehr.Es wurde bisher davon ausgegangen, dass dieser Wert im tatsächlichen Produktionsprozess des Rotationsmahlens von Silizium überschritten werden kann.

 

3Vergleich des Prozessdesigns zwischenSiliziumvertikale Walzenmühleund rotierendes Silizium-Mahlsystem für Siliziumpulver-Anlagen: das Siliziumpulver-Produktionssystem vonSiliziumvertikale Walzenmühle übernimmt die Unterdruckproduktion, das Luftvolumen wird recycelt, die Kontinuität ist gut und das Systemdesign ist angemessen.In fast zehn Jahren tatsächlicher Nutzung haben die inländischen Hersteller die Siliziumpulver-Verarbeitungstechnologie des Systems kontinuierlich verbessert, was den Betrieb und die Automatisierung des Systems verbessert hatvertikale Walzenmühleund machte die Einstellbarkeit einfacher und zuverlässiger.Da das Siliziumpulververarbeitungssystem der rotierenden Siliziummühle unter Überdruck transportiert wird, ist die Abdichtung des Systems nicht gut, das Austreten von Siliziumstaub ist groß und die Kontinuität ist schlecht, sodass sie verbessert werden muss.Darüber hinaus ist das Gesamtdesign relativ klein und weist eine geringe Pufferkapazität auf, die den Anforderungen einer großtechnischen Siliziumpulverproduktion nicht gerecht werden kann.Der Gesamtaufbau des Siliciumpulver-Verarbeitungssystems für rotierendes Silicium-Schleifmahlen ist relativ einfach und grob, und einige Staubentfernungsmaßnahmen sind nicht perfekt, was nur von einigen relativ kleinen Siliciumpulver-Verarbeitungsunternehmen genutzt werden kann.

 

4Vergleich der Sicherheits- und Umweltschutzleistung zwischenSilizium-Vertikalwalzenmühleund rotierende Silizium-Mahlmühle in einer Silizium-Pulver-Anlage: das Gesamtdesign des Silizium-Pulver-Verarbeitungssystems vonSiliziumvertikale Walzenmühleist relativ vernünftig, und die Technologie der Luftzerlegung der Partikelgröße von Siliziumpulver wird übernommen.Bei der Luftzerlegung von Siliziumpulver wird die Auslassleitung der vertikalen Walzenmühle, des Zyklonabscheiders, des Beutelfilters usw. unter Unterdruck betrieben, sodass die Leckrate von Siliziumpulver sehr gering ist und die Staubkonzentration in der Anlage sehr gering ist Das Siliziumpulver-Verarbeitungsgerät ist sehr niedrig. Es gibt kein Phänomen, dass Siliziumstaub fliegt, wodurch die Möglichkeit einer Staubexplosion im Siliziumstaubraum grundsätzlich ausgeschlossen ist.Durch den Einsatz der Windabscheidetechnologie kann der Gehalt an feinem Silikatrauch (Aerosol) im Silikatrauch-Produktionssystem erheblich reduziert werden und gleichzeitig verhindert werden, dass sich Silikatstaub in der Anlage lokal ablagert Eliminieren Sie die Möglichkeit einer Staubexplosion im Silica-Rauchverarbeitungssystem.Das Luftzerlegungssystem des Silizium-Vertikalwalzenmühlensystems ist ein Umwälzkreislauf.Der pulsierend zurückgeblasene Stickstoff des Beutelstaubentferners wird verwendet, um den Stickstoff in die Mahlleitung einzuspeisen.Das Mahlsystem kann einen Stickstoffschutzbetrieb mit geringem Stickstoffverbrauch realisieren.Aufgrund der kleinen und relativ einfachen Konstruktion des Siliziumpulver-Produktionssystems der rotierenden Silizium-Mahlmühle wird die Luftzerlegung nicht verwendet, was zu einem erheblichen Austritt von Siliziumpulverstaub führt.Die Staubkonzentration am Produktionsstandort für Quarzstaub ist relativ hoch, was leicht zu einer Pneumokoniose bei den Mitarbeitern führen kann.Da im Siliciumpulver-Produktionssystem der Rotationsschlag-Siliziummahlmühle kein geschlossenes Stickstoffdichtungssystem gebildet werden kann, kann es leicht zur Ansammlung von Siliciumpulverstaub im System kommen, wodurch der Siliciumstaub-(Aerosol-)Gehalt im System sinkt Wenn die Energie der Zündquelle hoch ist, kann es sehr leicht zu einer Siliziumpulverexplosion kommen.

 

5Vergleich von Energieverbrauch und Ersatzteilverbrauch zwischenSiliziumvertikale Walzenmühle und rotierende Siliziummühle in der Siliziumpulveranlage:Siliziumvertikale Walzenmühle (berechnet mit 1,5 Gew./Jahr): Industriestrom 80 kWh/t, Industriewasser 0,2 m/t, Stickstoff 9,0 Nm3–23,0 Nm/t, Ersatzteilkosten: ca. 800.000 Yuan, durchschnittliche Ersatzteilkosten pro Tonne 50–60 Yuan/t.Rotationsschlagmühle für Siliziumφ660): Die Industrieleistung wird auf 75 bis 100 kW geschätzt.h/t, zirkulierendes Wasser beträgt etwa 4 m/t, Stickstoff beträgt etwa 126 Nm/t und der Gesamtverbrauch des Schneidkopfs beträgt etwa 70 t/a.

 

6Vergleich der Wartung der Silizium-Vertikalwalzenmühle und die rotierende Prall-Siliziummühle im Siliziumpulverwerk: die Silizium-Vertikalwalzenmühle wird in der Regel einmal im Monat für 2 Arbeitstage überholt, insgesamt also 8-12 Überholungstage.Der Austauschzyklus von Schneidkopf und Auskleidungsplatte durch rotierendes Silizium-Schleiffräsen beträgt <24 Stunden.Wenn die Qualität des Schneidkopfs und der Auskleidungsplatte schlecht ist, können sie nur 3 bis 4 Stunden lang verwendet werden und müssen einmal ausgetauscht werden.Es wird geschätzt, dass für jede Überholung 0,5 Arbeitstage erforderlich sind und der gesamte Überholungsarbeitstag etwa 2 Arbeitstage beträgt, was nicht nur die Arbeitskosten erhöht, sondern auch den Produktionsfortschritt verzögert.

 

Schlussfolgerung: Durch die Untersuchung und vergleichende Analyse des Silizium-Vertikalwalzenmühlensystems und des Rotationsschlag-Siliziummahlwerksystems sowie der Kommunikation mit den Technikern in der organischen (polykristallinen) Siliziumindustrie ist die allgemeine Ansicht, dass das Rotationsschlag-Silizium Die Mühle ist nicht für die großtechnische Verarbeitung von Siliziumpulver geeignet.Darüber hinaus ist nach Angaben der chinesischen Hersteller von organischem (polykristallinem) Silizium die Auswahl der Mühle zwar die primäre Investition vonSiliziumvertikale Walzenmühle kann höher sein als die der rotierenden Siliziummühle,Siliziumvertikale Walzenmühle sind für die meisten inländischen Hersteller von organischem Silizium (polykristallines) nach wie vor die ideale Wahl für die Verarbeitung von Siliziumpulver.HCMilling (Guilin Hongcheng) ist der Hersteller vonSiliziumvertikale Walzenmühle für Siliziumpulver-Anlagen.UnserHLM-Siliziumvertikale Walzenmühle ist in der Siliziumpulveranlagenindustrie weit verbreitet und anerkannt.Wenn Sie etwas kaufen müssenSiliziumvertikale Walzenmühle Für Geräte zur Herstellung von Siliziumpulver wenden Sie sich bitte an HCM, um Einzelheiten zur Ausrüstung zu erfahren.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.01.2023