Սիլիցիումի փոշու վերամշակումը վերաբերում է հատուկ պրոցեսի միջոցով ձուլված սիլիցիումի բլոկի (25-80 մմ) ջախջախման գործընթացին, որպեսզի արտադրվի նշված մասնիկների չափը (սովորաբար 80-400 մկմ) սիլիցիումի գոլորշի գործընթացները:Ներկայումս սիլիցիումի փոշու վերամշակման սարքավորումները սիլիցիումի փոշի գործարանում հիմնականում ներառում են սիլիկոնային ուղղահայաց գլանաղաց և պտտվող սիլիցիումի հղկող գործարան:Այս հոդվածը ներկայացնում է համեմատությունը սիլիկոնային ուղղահայաց գլանաղաց և պտտվող սիլիցիումային հղկող գործարան սիլիցիումի փոշի գործարանում:

1, Արտադրական հզորությունների համեմատությունսիլիկոնային ուղղահայաց գլանաղաց և պտտվող հարվածային սիլիցիումի հղկող գործարանը սիլիցիումի փոշու գործարանում` 5տ/ժսիլիկոնային ուղղահայաց գլանաղացԸնկերությունը կարող է գերազանցել նախագծային հզորությունը մոտ 5%-ով նախագծված և չափորոշված ​​արտադրական հզորության պայմաններում:Հատկապես, երբ մասնիկների միջին չափը> 130 մմ է, արտադրական հզորությունը կարող է ավելի բարձր լինել:φ880, տեսականորեն, ունի 1,5 տ/ժ արտադրական հզորություն։Այնուամենայնիվ, սիլիկոնային բլոկի առանձնահատկությունների պատճառով, կտրիչի գլխի մաշվածությունը, ծառայության ժամկետը և փոխանցման այլ սարքավորումների խափանումները կազդեն պտտվող սիլիցիումի մանրացման ֆրեզերային արտադրության իրական հզորության և գործարկման ժամանակի վրա:

2,Նուրբ սիլիցիումի փոշու պարունակության համեմատությունըսիլիկոնային ուղղահայաց գլանաղաց և պտտվող հարվածային սիլիցիումի հղկող գործարան սիլիցիումի փոշու գործարանում.սիլիկոնային ուղղահայաց գլանաղաց համակարգում, նուրբ սիլիցիումի փոշու պարունակությունը կարող է վերահսկվել մոտ 3% -ով:Նուրբ սիլիցիումի փոշու համամասնությունը կարող է վերահսկվել 8% -ից ցածր արտադրության երկար ժամանակի և հղկման գլանի լուրջ մաշվածության պայմաններում (նուրբ փոշու բարձր կամ ցածր արագությունը ուղղակիորեն կապված է շահագործման վերահսկման հետ);Համաձայն գործարանի ազդեցության պտտման φ 600 մոդելի արտադրության տվյալները 10%~15% են 325 ցանցի և ավելի բարձր ցանցերի համար:Նախկինում հասկացվում էր, որ այս արժեքը կարող է գերազանցվել պտտվող սիլիցիումի մանրացման ֆրեզերային արտադրության իրական գործընթացում:

3,Գործընթացի նախագծման համեմատությունըսիլիցիումուղղահայաց գլանաղացև սիլիցիումի փոշու գործարանի սարքավորումների պտտվող սիլիցիումի մանրացման ֆրեզերային համակարգ.սիլիցիումուղղահայաց գլանաղաց ընդունում է բացասական ճնշման արտադրություն, օդի ծավալը վերամշակվում է, շարունակականությունը լավ է, և համակարգի դիզայնը ողջամիտ է:Շուրջ 10 տարվա փաստացի օգտագործման ընթացքում հայրենական արտադրողները շարունակաբար կատարելագործել են համակարգի սիլիցիումի փոշու վերամշակման տեխնոլոգիան, ինչը բարելավել է համակարգի շահագործումն ու ավտոմատացումը։ուղղահայաց գլանաղաց, և կարգավորելիությունը դարձրեց ավելի պարզ և հուսալի:Քանի որ պտտվող սիլիցիումի հղկման գործարանի սիլիցիումի փոշու վերամշակման համակարգը փոխադրվում է դրական ճնշման տակ, համակարգի կնքումը լավ չէ, սիլիցիումի փոշու արտահոսքը մեծ է, և շարունակականությունը վատ է, ուստի այն պետք է բարելավվի:Բացի այդ, ընդհանուր դիզայնը համեմատաբար փոքր է, վատ բուֆերային հզորությամբ, որը չի կարող բավարարել լայնածավալ սիլիցիումի փոշու արտադրության պահանջները:Պտտվող սիլիցիումի մանրացման համար սիլիցիումի փոշի վերամշակման համակարգի ընդհանուր դիզայնը համեմատաբար պարզ է և կոպիտ, և փոշու հեռացման որոշ միջոցներ կատարյալ չեն, որոնք կարող են օգտագործվել միայն սիլիցիումի փոշի վերամշակող համեմատաբար փոքր ձեռնարկությունների կողմից:

4,Անվտանգության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության կատարողականի համեմատությունսիլիկոնային ուղղահայաց գլանաղացև պտտվող սիլիցիումի հղկման գործարան սիլիցիումի փոշու գործարանում. սիլիցիումի փոշի վերամշակման համակարգի ընդհանուր ձևավորումսիլիցիումուղղահայաց գլանաղացհամեմատաբար ողջամիտ է, և ընդունված է սիլիցիումի փոշու մասնիկների չափսերի օդի բաժանման տեխնոլոգիան։Սիլիցիումի փոշու օդի բաժանման գործընթացում ուղղահայաց գլանաղացի ելքային խողովակաշարը, ցիկլոնային տարանջատիչը, պարկի ֆիլտրը և այլն աշխատում են բացասական ճնշման տակ, ուստի սիլիցիումի փոշու արտահոսքի արագությունը շատ փոքր է, իսկ փոշու կոնցենտրացիան գործարանում: Սիլիցիումի փոշի վերամշակող սարքը շատ ցածր է, Սիլիկոնային փոշու թռչելու երևույթ չկա, սկզբունքորեն վերացնելով սիլիկոնային փոշու տարածության մեջ փոշու պայթյունի հնարավորությունը:Քամու տարանջատման տեխնոլոգիայի ընդունման շնորհիվ սիլիցիումի գոլորշի (աերոզոլ) պարունակությունը սիլիցիումի գոլորշի արտադրության համակարգում կարող է զգալիորեն կրճատվել, և միևնույն ժամանակ այն կարող է կանխել սիլիցիումի գոլորշի փոշու ձևավորումը սարքավորումներում տեղական նստվածքների և վերացնել փոշու պայթյունի հնարավորությունը սիլիցիումի գոլորշի մշակման համակարգում:Սիլիկոնային ուղղահայաց գլանափաթեթային համակարգի օդի բաժանման համակարգը շրջանառվող միացում է:Պայուսակի տիպի փոշու մաքրիչի զարկերակային ետ փչած ազոտը օգտագործվում է ազոտը հղկող խողովակաշարի մեջ լրացնելու համար:Հղկման համակարգը կարող է իրականացնել ազոտի պաշտպանության գործողությունը ազոտի փոքր սպառմամբ:Պտտվող սիլիցիումի մանրացման ֆրեզերային սիլիցիումի փոշի արտադրության համակարգի փոքր և համեմատաբար պարզ դիզայնի պատճառով օդի բաժանումը չի օգտագործվում, ինչը հանգեցնում է սիլիցիումի փոշու փոշու լուրջ արտահոսքի:Սիլիցիումի գոլորշի արտադրության վայրում փոշու կոնցենտրացիան համեմատաբար բարձր է, ինչը հեշտ է աշխատողների մոտ պնևմոկոնիոզ առաջացնել:Քանի որ փակ ազոտի կնքման համակարգը չի կարող ձևավորվել պտտվող սիլիցիումի հղկող գործարանի սիլիցիումի փոշի արտադրության համակարգում, հեշտ է հանգեցնել համակարգում սիլիցիումի փոշու փոշու կուտակմանը, ինչը ստիպում է սիլիցիումի փոշու (աերոզոլի) պարունակությունը պտտվող հարվածային սիլիցիումի հղկման գործարան կամ ավելի բարձր այլ վայրերում, և սիլիցիումի փոշու պայթյունը շատ հեշտ է առաջանալ, երբ բոցավառման աղբյուրի էներգիան բարձր է:

5,Էներգիայի սպառման և պահեստամասերի սպառման համեմատությունսիլիցիումուղղահայաց գլանաղաց և պտտվող սիլիցիումային հղկող գործարան սիլիցիումի փոշի գործարանում.սիլիցիումուղղահայաց գլանաղաց (հաշվարկված է 1,5 վտ/ա) արդյունաբերական հզորություն 80 կվտ.ժ/տ, արդյունաբերական ջուր 0,2 մ/տ, ազոտ 9,0 Նմ3-23,0 Նմ/տ, պահեստամասերի արժեքը՝ մոտ 800000 յուան, պահեստամասերի միջին արժեքը մեկ տոննայի համար՝ 50-60 յուան/տ.պտտվող հարվածային սիլիկոնային հղկող գործարան(φ660): Արդյունաբերական հզորությունը գնահատվում է 75 ~ 100 կՎտ:ժ/տ, շրջանառվող ջուրը մոտ 4 մ/տ է, ազոտը՝ մոտ 126 Նմ/տ, իսկ կտրիչի գլխիկի ընդհանուր սպառումը մոտ 70 տ/ա է:

6,Համեմատություն պահպանման սիլիկոնային ուղղահայաց գլանաղաց և պտտվող ազդեցության սիլիցիումի հղկող գործարանը սիլիցիումի փոշի գործարանում սիլիկոնային ուղղահայաց գլանաղաց ընդհանուր առմամբ կապիտալ վերանորոգվում է ամիսը մեկ անգամ 2 աշխատանքային օրով, ընդհանուր 8-12 օրով:Կտրիչի գլխի և երեսպատման ափսեի փոխարինման ցիկլը պտտվող սիլիցիումի հղկման ֆրեզով է<24ժ:Երբ կտրիչի գլխի և երեսպատման ափսեի որակը վատ է, այն կարող է օգտագործվել միայն 3 ժ~ 4 ժամ և անհրաժեշտ է մեկ անգամ փոխարինել:Ենթադրվում է, որ յուրաքանչյուր կապիտալ վերանորոգման համար պահանջվում է 0,5 աշխատանքային օր, իսկ ընդհանուր կապիտալ վերանորոգման աշխատանքային օրը կազմում է մոտ 2 աշխատանքային օր, ինչը ոչ միայն բարձրացնում է աշխատուժի արժեքը, այլև հետաձգում է արտադրության առաջընթացը։

Եզրակացություն. Սիլիկոնային ուղղահայաց գլանափաթեթային համակարգի և պտտվող հարվածային սիլիցիումի հղկման համակարգի հետազոտման և համեմատական ​​վերլուծության միջոցով, ինչպես նաև օրգանական (պոլիբյուրեղային) սիլիցիումի արդյունաբերության տեխնիկների հետ հաղորդակցության միջոցով, ընդհանուր տեսակետն այն է, որ պտտվող հարվածային սիլիցիում Հղկման գործարանը հարմար չէ լայնածավալ սիլիցիումի փոշի վերամշակման համար:Բացի այդ, չինական օրգանական (պոլիբյուրեղային) սիլիցիում արտադրողների կողմից աղացների ընտրության համաձայն, թեև առաջնային ներդրումը.սիլիցիումուղղահայաց գլանաղաց կարող է ավելի բարձր լինել, քան պտտվող սիլիկոնային հղկող գործարանը,սիլիցիումուղղահայաց գլանաղաց դեռևս իդեալական ընտրություն են ներքին օրգանական սիլիցիումի (պոլիբյուրեղային) արտադրողների մեծ մասի համար՝ սիլիցիումի փոշի մշակելու համար:HCMilling (Guilin Hongcheng) արտադրողն էսիլիցիումուղղահայաց գլանաղաց սիլիցիումի փոշու գործարանի սարքավորումների համար:ՄերHLM սիլիցիումուղղահայաց գլանաղաց լայնորեն օգտագործվել և ճանաչվել է սիլիցիումի փոշի բույսերի արդյունաբերության մեջ:Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է գնելսիլիցիումուղղահայաց գլանաղաց սիլիցիումի փոշու գործարանի սարքավորումների համար, խնդրում ենք կապվել HCM-ի հետ՝ սարքավորումների մանրամասների համար: