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Confronto tra il mulino a rulli verticale per silicio e il mulino di macinazione rotativo per silicio nell'impianto di produzione di polveri di silicio

La lavorazione della polvere di silicio si riferisce al processo di frantumazione del blocco di silicio (25-80 mm) fuso mediante un processo speciale per produrre la dimensione delle particelle specificata (solitamente 80-400 μm). Gamma di processi con fumi di silice.Attualmente, l'attrezzatura per il trattamento della polvere di silicio nell'impianto di produzione di polvere di silicio comprende principalmente mulino verticale a rulli per silicio e mulino rotativo per la macinazione del silicio.Questo articolo introduce il confronto tra mulino verticale a rulli per silicio e mulino rotativo di macinazione del silicio nell'impianto di produzione di polvere di silicio.

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1、 Confronto della capacità produttiva tramulino verticale a rulli per silicio e il mulino di macinazione del silicio a impatto rotativo nell'impianto di produzione di polveri di silicio: un 5t/hmulino verticale a rulli per siliciodi un’azienda può eccedere la capacità progettuale di circa il 5% rispetto alla capacità produttiva progettata e calibrata.Soprattutto quando la dimensione media delle particelle è> 130um, la capacità di produzione può essere maggiore.φ880, teoricamente, ha una capacità produttiva di 1,5 t/h.Tuttavia, a causa della particolarità del blocco di silicio, l'usura della testa di taglio, la durata di servizio e altri guasti alle apparecchiature di trasmissione influenzeranno l'effettiva capacità produttiva e il tempo di avvio della fresatrice rotativa in silicio.

 

2Confronto del contenuto di polvere di silicio fine tra ilmulino a rulli verticale in silicio e mulino di macinazione in silicio a impatto rotativo nell'impianto di produzione di polvere di silicio: durante il normale funzionamento delmulino verticale a rulli per silicio sistema, il contenuto di polvere di silicio fine può essere controllato a circa il 3%.La percentuale di polvere fine di silicio può essere controllata al di sotto dell'8% in condizioni di tempi di produzione lunghi e di grave usura del rullo di macinazione (il tasso di polvere fine alto o basso è direttamente correlato al controllo del funzionamento);Secondo la filatura ad impatto di una fabbrica φ I dati di produzione del modello 600 sono del 10%~15% per 325 maglie e oltre.Si era precedentemente capito che questo valore potrebbe essere superato nell'effettivo processo di produzione della macinazione rotativa del silicio.

 

3Confronto della progettazione del processo trasiliciomulino a rulli verticalee sistema di macinazione e macinazione rotativa del silicio di apparecchiature per impianti di polvere di silicio: il sistema di produzione di polvere di siliciosiliciomulino a rulli verticale adotta la produzione a pressione negativa, il volume dell'aria viene riciclato, la continuità è buona e la progettazione del sistema è ragionevole.Attraverso quasi 10 anni di utilizzo effettivo, i produttori nazionali hanno continuamente migliorato la tecnologia di lavorazione della polvere di silicio del sistema, che ha migliorato il funzionamento e l'automazione del sistemamulino a rulli verticalee ha reso la regolazione più semplice e affidabile.Poiché il sistema di lavorazione della polvere di silicio del mulino rotante di macinazione del silicio viene trasportato sotto pressione positiva, la tenuta del sistema non è buona, la perdita di polvere di silicio è elevata e la continuità è scarsa, quindi deve essere migliorata.Inoltre, il design complessivo è relativamente piccolo, con una scarsa capacità buffer, che non può soddisfare i requisiti della produzione di polvere di silicio su larga scala.Il design complessivo del sistema di lavorazione della polvere di silicio per la fresatura rotativa del silicio è relativamente semplice e ruvido e alcune misure di rimozione della polvere non sono perfette, che possono essere utilizzate solo da alcune imprese di lavorazione della polvere di silicio relativamente piccole.

 

4Confronto tra le prestazioni di sicurezza e di protezione ambientalemulino verticale a rulli per silicioe mulino rotativo di macinazione del silicio nell'impianto di produzione di polvere di silicio: la progettazione complessiva del sistema di lavorazione della polvere di siliciosiliciomulino a rulli verticaleè relativamente ragionevole e viene adottata la tecnologia di separazione dell'aria delle dimensioni delle particelle di polvere di silicio.Nel processo di separazione dell'aria della polvere di silicio, la tubazione di uscita del mulino a rulli verticale, del separatore a ciclone, del filtro a maniche, ecc. funziona sotto pressione negativa, quindi il tasso di perdita di polvere di silicio è molto piccolo e la concentrazione di polvere nell'impianto di Il dispositivo di elaborazione della polvere di silicio è molto basso, non vi è alcun fenomeno di polvere di silicio volante, eliminando sostanzialmente la possibilità di esplosione di polvere nello spazio di polvere di silicio.Grazie all'adozione della tecnologia di separazione del vento, il contenuto di fumi di silice fine (aerosol) nel sistema di produzione dei fumi di silice può essere notevolmente ridotto e, allo stesso tempo, può impedire alla polvere di fumi di silice di formare depositi locali nell'apparecchiatura e eliminare la possibilità di esplosione di polvere nel sistema di trattamento dei fumi di silice.Il sistema di separazione dell'aria del sistema di mulino verticale a rulli per silicio è un circuito di circolazione.L'azoto soffiato indietro dal depolveratore a sacco viene utilizzato per integrare l'azoto nella tubazione di macinazione.Il sistema di macinazione può realizzare operazioni di protezione dall'azoto con un piccolo consumo di azoto.A causa del design piccolo e relativamente semplice del sistema di produzione di polvere di silicio di macinazione rotativa del silicio, la separazione dell'aria non viene utilizzata, con conseguente grave perdita di polvere di polvere di silicio.La concentrazione di polvere nel sito di produzione dei fumi di silice è relativamente elevata, il che può facilmente causare pneumoconiosi tra i dipendenti.Poiché il sistema chiuso di tenuta all'azoto non può essere formato nel sistema di produzione di polvere di silicio del mulino di macinazione del silicio a impatto rotante, è facile che si formi un accumulo di polvere di silicio nel sistema, che rende il contenuto di polvere di silicio (aerosol) nel mulino di macinazione del silicio a impatto rotante o altri luoghi più alti e l'esplosione della polvere di silicio è molto facile che si verifichi quando l'energia della fonte di accensione è elevata.

 

5Confronto tra consumo energetico e consumo di pezzi di ricambiosiliciomulino a rulli verticale e mulino di macinazione rotativo del silicio nell'impianto di polvere di silicio:siliciomulino a rulli verticale (calcolato da 1,5 wt/a): potenza industriale 80 kWh/t, acqua industriale 0,2 m/t, azoto 9,0 Nm3-23,0 Nm/t, costo dei pezzi di ricambio: circa 800.000 yuan, costo medio dei pezzi di ricambio per tonnellata 50-60 yuan/t.mulino di macinazione del silicio a impatto rotativoφ660): la potenza industriale stimata è pari a 75~100 kW.h/t, l'acqua circolante è di circa 4 m/t, l'azoto è di circa 126 Nm/t e il consumo totale della testa di taglio è di circa 70 t/a.

 

6Confronto del mantenimento del mulino verticale a rulli per silicio e il mulino di macinazione del silicio a impatto rotativo nell'impianto di polvere di silicio: il mulino verticale a rulli per silicio viene generalmente revisionato una volta al mese per 2 giorni lavorativi, per un totale di 8-12 giorni di revisione.Il ciclo di sostituzione della testa di taglio e della piastra di rivestimento mediante fresatura rotativa del silicio è <24 ore.Quando la qualità della testina di taglio e della piastra di rivestimento è scarsa, è possibile utilizzarle solo per 3~4 ore e occorre sostituirle una volta.Si stima che siano necessari 0,5 giorni lavorativi per ogni revisione e che la giornata lavorativa totale di revisione sia di circa 2 giorni lavorativi, il che non solo aumenta il costo della manodopera, ma ritarda anche l'avanzamento della produzione.

 

Conclusione: attraverso l'indagine e l'analisi comparativa del sistema di mulino a rulli verticale in silicio e del sistema di macinazione del silicio a impatto rotante, nonché la comunicazione con i tecnici dell'industria del silicio organico (policristallino), l'opinione generale è che il silicio a impatto rotante il mulino di macinazione non è adatto per la lavorazione su larga scala di polvere di silicio.Inoltre, secondo la selezione del mulino da parte dei produttori cinesi di silicio organico (policristallino), sebbene l'investimento primario siasiliciomulino a rulli verticale può essere superiore a quello del mulino rotativo al silicio,siliciomulino a rulli verticale sono ancora la scelta ideale per la maggior parte dei produttori domestici di silicio organico (policristallino) per la lavorazione della polvere di silicio.HCMilling (Guilin Hongcheng) è il produttore disiliciomulino a rulli verticale per apparecchiature per impianti di polveri di silicio.NostroSilicio HLMmulino a rulli verticale è stato ampiamente utilizzato e riconosciuto nell'industria degli impianti di polveri di silicio.Se è necessario acquistaresiliciomulino a rulli verticale per le apparecchiature per impianti di produzione di polvere di silicio, contattare HCM per i dettagli sulle apparecchiature.


Orario di pubblicazione: 07 gennaio 2023