சீனாவின் மொத்த தொழில்துறை திடக்கழிவுகள் முக்கியமாக டெயில்லிங்ஸ், ஃப்ளை ஆஷ், நிலக்கரி கங்கை, ஸ்மெல்டிங் கசடு, நிலக்கரியில் எரியும் கசடு மற்றும் டெசல்பரைசேஷன் ஜிப்சம் ஆகும்.திடக்கழிவுகளில் இருந்து கட்டுமானப் பொருட்கள் தயாரிப்பது அதிக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது.உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் மேம்பாடு மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மூலம் கட்டுமானப் பொருட்கள் துறையில் திடக்கழிவுகளின் விரிவான பயன்பாட்டு விகிதத்தை ஆராய்ச்சியாளர்கள் மேம்படுத்தியுள்ளனர்.அதே நேரத்தில், திடக்கழிவுகளைப் பயன்படுத்துவதில் நிறுவனங்களின் ஆர்வத்தைத் தூண்டுவதற்கு பல்வேறு நாடுகள் ஆதரவு சட்டங்கள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளை வழங்கியுள்ளன, இதனால் சுற்றுச்சூழலில் தொழில்துறை திடக்கழிவுகளின் தாக்கத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேம்படுத்துகிறது.இரும்பு தையல் அரைக்கும் ஆலை தயாரிப்பாளராக, எங்கள்இரும்பு தையல் செங்குத்து உருளை ஆலை இரும்பு தையல் மணல் அரைக்கும் கட்டுமானப் பொருட்களின் விரிவான பயன்பாட்டுத் திட்டத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.HCMilling(Guilin Hongcheng) இரும்பு தையல்களிலிருந்து கட்டுமானப் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்தும்.

1. கால்சின் சிமெண்ட் கிளிங்கர்

அயர்ன் டெயிலில் இரும்புத் தனிமம் நிறைந்துள்ளது, இது சிமெண்ட் கிளிங்கர் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாக இரும்புத் தூளை மாற்றும்.சுண்ணாம்பு, குவார்ட்ஸ் மணல் மற்றும் இரும்பு தையல்களை மூலப்பொருளாகக் கொண்டு சிமென்ட் கிளிங்கரை எரிப்பது, சிமெண்டின் சுண்ணாம்பு வெப்பநிலை மற்றும் விலையை திறம்பட குறைக்கும், ஆனால் கலவை அளவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் அதிகப்படியான கலவையானது சிமெண்ட் வலிமையை கணிசமாகக் குறைக்கும்.தற்போது, ​​சிமென்ட் கிளிங்கரை கால்சினிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் இரும்பு தையல்களின் அளவு சுமார் 15% மட்டுமே.இரும்பு தையல்களின் அளவை மேம்படுத்தவும், சிமென்ட் பொருட்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் புதிய உபகரணங்கள் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குவது அவசரமானது.

2. கான்கிரீட் மொத்த

இரும்பு வால்களின் அதிக கடினத்தன்மை முக்கியமாக உள் குவார்ட்ஸ் கட்டத்தில் இருந்து வருகிறது, அதன் துகள் அளவு சில இயற்கை ஆற்று மணல் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட மணலுக்கு அருகில் உள்ளது, மேலும் கான்கிரீட்டில் மொத்தமாக கலக்கலாம்.சுமார் 40MPa 28d வலிமை கொண்ட கான்கிரீட்டை, 1 மிமீக்கும் குறைவான துகள் அளவு கொண்ட இரும்பு தையல்களைப் பயன்படுத்தி, இயற்கையான ஆற்று மணலை நன்றாக மொத்தமாக மாற்றலாம்.மொத்த தரப்படுத்தலின் உகப்பாக்கத்தின் அடிப்படையில், இரும்பு தையல் மற்றும் இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்ட மணலை மொத்தமாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பொருட்களுக்கான கான்கிரீட் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், இரும்பு தையல் மற்றும் இயற்கை ஆற்று மணலை விட சிறந்த நிலைப்புத்தன்மையும் உள்ளது. கான்கிரீட் தரத்தை கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.தற்போதைய ஆதாயச் செயல்முறையைப் பொருத்தவரை, உலோக மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்தும் பொருட்டு, இரும்புத் துகள்கள் நுணுக்கமாகி வருகின்றன.

3. கான்கிரீட் கனிம கலவை

கனிம கலவைகள் முக்கியமாக உருவமற்ற சிலிசியஸ், சுண்ணாம்பு மற்றும் அலுமினியப் பொருட்களால் ஆனவை, அவை கான்கிரீட்டின் கச்சிதமான தன்மை, ஊடுருவ முடியாத தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மையை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.அவர்கள் சிமெண்ட் நுகர்வு குறைக்க மற்றும் அதே நேரத்தில் நீரேற்றம் வெப்பம் குறைக்க முடியும்.எனவே, சிமென்ட் தொழிலின் நிலையான வளர்ச்சிக்கு புதிய கனிம கலவைகளை கண்டுபிடிப்பது முக்கியம்.இரும்பு தையல்களில் முக்கிய கனிம கட்டம் பொதுவாக குவார்ட்ஸ் ஆகும், இது இயற்கை நிலையில் சிறிய போஸோலானிக் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.இரும்பு தையல்களின் "போசோலானிக் செயல்பாட்டை" எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பது தற்போதைய ஆராய்ச்சியாளர்களின் முக்கிய தலைப்பாக மாறியுள்ளது.இரும்பு தையல்களை செயல்படுத்துவதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் ஒன்றாக, மெக்கானிக்கல் அரைப்பது இரும்பு வால்களின் செயல்படுத்தும் ஆற்றலைக் குறைத்து, அதிக லட்டு குறைபாடுகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்குகிறது.இயந்திர அரைப்பது இரும்பு தையல்களில் வழக்கமான கனிம கட்டங்களின் போசோலானிக் செயல்பாட்டைத் தூண்டும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது.இயந்திரத்தனமாக தரையிறக்கப்பட்ட தாதுக்களின் துகள் அளவு குறைவதால், குவார்ட்ஸ் சிமெண்ட் குழம்பில் Ca (OH) 2 உடன் வினைபுரிந்து உருவமற்ற நீரேற்றப்பட்ட கால்சியம் சிலிக்கேட் ஜெல் மற்றும் எட்ரிங்கைட் படிக மற்றும் பிற நீரேற்ற தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது.இயந்திர அரைத்தல் 40 நிமிடங்களுக்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​​​இரும்பு வால்களின் கூர்மையான கோணம் வெளிப்படையாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் சிறிய துகள்கள் காட்டப்படுகின்றன, மேலும் சீரான தன்மை படிப்படியாக மேம்படுத்தப்படுகிறது என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது.அன்ஹைட்ரைட் அயர்ன் டெய்லிங் கால்சியம் ஆக்சைடு அமைப்பில், மெக்கானிக்கல் அரைக்கும் சிலிசியஸ் அயர்ன் டைலிங்கை 30% கலந்து 32.5 சிமெண்ட் தயாரிக்கலாம்.குறைந்த நீர் பைண்டர் விகிதத்தின் கீழ், சிறந்த இரும்பு தையல் தூள் கலவை சிமென்ட் பேஸ்டின் ஆரம்ப நீரேற்றத்தை கணிசமாக ஊக்குவிக்கும், மோர்டாரின் துளை கட்டமைப்பை மிகவும் கச்சிதமானதாக்குகிறது மற்றும் ஆரம்ப வலிமையை மேம்படுத்துகிறது.இரும்பு வால்களின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பின் அதிகரிப்பு அதன் செயல்பாட்டுக் குறியீட்டை மேம்படுத்துவதில் வெளிப்படையான விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை;குணப்படுத்தும் வெப்பநிலையின் மாற்றம் ஆரம்ப கட்டத்தில் (7d) செயல்பாட்டுக் குறியீட்டை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம், ஆனால் பிற்பகுதியில் (28d) செயல்பாட்டுக் குறியீட்டில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.இரும்பு தையல் கசடு கலவை அமைப்புக்கு, அரைக்கும் பொறிமுறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம் செயல்பாட்டுக் குறியீட்டை மேம்படுத்தலாம், இதனால் கான்கிரீட்டின் நீடித்து நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.தண்ணீரைக் குறைக்கும் முகவரின் நியாயமான பயன்பாடு, சாதாரண கான்கிரீட்டில் இரும்பு வால்களின் உள்ளடக்கத்தை 30% முதல் 40% வரை அதிகரிக்கலாம்.இரும்பு டெய்லிங்ஸ் அரைப்பது அதன் சொந்த விளைவின் மூலம் அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்தலாம், இதனால் இரும்பு வால்களின் போஸோலானிக் செயல்பாட்டைத் தூண்டுகிறது.இரும்பு தையல்கள், ஸ்லாக், கிளிங்கர் மற்றும் ஜிப்சம் கலவை சிமென்ட் பொருட்கள் ஆகியவற்றின் விகிதத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், தேசிய தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் செயல்திறன் கொண்ட அதி-உயர் செயல்திறன் கொண்ட கான்கிரீட் தயாரிக்க முடியும்.

HLM இரும்பு தையல்கள் செங்குத்து உருளை ஆலை for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.