Los desechos sólidos industriales a granel de China son principalmente relaves, cenizas volantes, ganga de carbón, escoria de fundición, escoria de carbón y yeso de desulfuración.La preparación de materiales de construcción a partir de residuos sólidos ha atraído cada vez más atención.Los investigadores han mejorado la tasa de utilización integral de desechos sólidos en la industria de materiales de construcción mediante la mejora, la investigación y el desarrollo de equipos y tecnología.Al mismo tiempo, varios países han promulgado leyes y reglamentos de apoyo para estimular el entusiasmo de las empresas por el uso de desechos sólidos, mejorando así en cierta medida el impacto de los desechos sólidos industriales en el medio ambiente.Como fabricante de molinos de relaves de hierro, nuestromolino vertical de rodillos para relaves de hierro ha sido ampliamente utilizado en el proyecto de utilización integral de materiales de construcción de molienda de arena de relaves de hierro.HCMilling (Guilin Hongcheng) introducirá la tecnología de preparación de materiales de construcción a partir de relaves de hierro.

1. Clínker de cemento calcinado

Los relaves de hierro son ricos en elementos de hierro, que pueden reemplazar el polvo de hierro como materia prima para la producción de clínker de cemento.La quema de clinker de cemento con piedra caliza, arena de cuarzo y relaves de hierro como materias primas puede reducir efectivamente la temperatura de calcinación y el costo del cemento, pero la cantidad de mezcla es limitada y una cantidad excesiva de mezcla reducirá significativamente la resistencia del cemento.En la actualidad, la cantidad de relaves de hierro utilizados para calcinar clinker de cemento es sólo de alrededor del 15%.Es urgente desarrollar nuevos equipos y nuevas tecnologías para mejorar la cantidad de relaves de hierro y garantizar la calidad de los productos de cemento.

2. Agregado de hormigón

La alta dureza de los relaves de hierro proviene principalmente de la fase interna de cuarzo, cuyo tamaño de partícula es cercano al de la arena de río natural y a la arena manufacturada, y puede mezclarse con concreto como agregado.El hormigón con una resistencia 28d de aproximadamente 40 MPa se puede preparar utilizando relaves de hierro con un tamaño de partícula inferior a 1 mm para reemplazar la arena natural de río como agregado fino.Basado en la optimización de la clasificación de agregados, el uso compuesto de relaves de hierro y arena hecha a máquina como agregado no solo puede cumplir con los requisitos del concreto como material, sino que también tiene una mejor estabilidad que la de los relaves de hierro y la arena natural de río, que es más propicio para el control de la calidad del hormigón.En lo que respecta al proceso de beneficio actual, para mejorar la tasa de recuperación de metal, las partículas de relaves de hierro son cada vez más finas, lo que es difícil de cumplir con el estándar de agregado grueso y aplicar al concreto ordinario.

3. Aditivo mineral para hormigón

Los aditivos minerales están compuestos principalmente por materiales silíceos, calcáreos y alumínicos amorfos, que desempeñan un papel importante en la mejora de la compacidad, impermeabilidad y durabilidad del hormigón.Pueden reducir el consumo de cemento y reducir el calor de hidratación al mismo tiempo.Por tanto, es importante encontrar nuevos aditivos minerales para el desarrollo sostenible de la industria del cemento.La principal fase mineral de los relaves de hierro suele ser el cuarzo, que en estado natural tiene poca actividad puzolánica.Cómo mejorar la “actividad puzolánica” de los relaves de hierro se ha convertido en el tema principal de los investigadores actuales.Como uno de los métodos más utilizados para la activación de relaves de hierro, la molienda mecánica puede reducir la energía de activación de los relaves de hierro y producir más defectos de red y deformación plástica.La investigación muestra que la molienda mecánica puede estimular la actividad puzolánica de las fases minerales típicas de los relaves de hierro.A medida que disminuye el tamaño de las partículas de los minerales molidos mecánicamente, el cuarzo puede reaccionar con Ca (OH) 2 en la lechada de cemento para generar gel de silicato de calcio hidratado amorfo y cristales de etringita y otros productos de hidratación.La investigación muestra que cuando la molienda mecánica dura más de 40 minutos, el ángulo agudo de los relaves de hierro se reduce obviamente, se muestran más partículas pequeñas y la uniformidad mejora gradualmente.En el sistema de óxido de calcio y relaves de hierro anhidrita, los relaves de hierro silíceo de molienda mecánica se pueden mezclar con un 30% para preparar cemento 32,5.Bajo la condición de una baja proporción de aglutinante de agua, el polvo fino de relaves de hierro puede promover significativamente la hidratación temprana de la pasta de cemento compuesta, hacer que la estructura de poros del mortero sea más compacta y mejorar la resistencia temprana.El aumento de la superficie específica de los relaves de hierro no tiene ningún efecto evidente en la mejora de su índice de actividad;El cambio de temperatura de curado puede aumentar significativamente el índice de actividad en la etapa temprana (7d), pero tiene poco efecto sobre el índice de actividad en la etapa tardía (28d).Para el sistema compuesto de escoria de relaves de hierro, el índice de actividad se puede mejorar mejorando el mecanismo de molienda, mejorando así la durabilidad del concreto.El uso razonable de un agente reductor de agua puede aumentar el contenido de relaves de hierro en el hormigón ordinario del 30% al 40%.La molienda de relaves de hierro puede mejorar la eficiencia de la molienda por su propio efecto, estimulando así la actividad puzolánica de los relaves de hierro.Al optimizar la proporción de materiales cementosos compuestos de relaves de hierro, escoria, clinker y yeso, se puede preparar concreto de rendimiento ultraalto que cumpla con los estándares nacionales.

Relaves de hierro HLM molino vertical de rodillos for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.