Силицијум прах је направљен од природног кварца (СиО2) или фузионисаног кварца (аморфни СиО2 након што се природни кварц растопи и охлади на високој температури) кроз дробљење, млевење, флотацију, пречишћавање киселим прањем, третман воде високе чистоће и друге процесе.Дакле, какве су перформансе и производни процес силицијум праха?Следеће описује перформансе силицијум праха и процес производњесилицијуммлин за млевење праха.

Поред ниског коефицијента топлотног ширења, одличних диелектричних својстава, високе топлотне проводљивости, добрих перформанси суспензије и других одличних својстава, својства праха силицијум диоксида такође укључују следеће:

(1) Добра изолација: због високе чистоће силицијумског праха, ниског садржаја нечистоћа, стабилних перформанси и одличне електричне изолације, осушени производ има добру изолацију и отпорност на лук.

(2) Може смањити егзотермну вршну температуру реакције очвршћавања епоксидне смоле, смањити коефицијент линеарне експанзије и брзину скупљања очвршћеног производа, чиме се елиминише унутрашњи стрес очврслог производа и спречава пуцање.

(3) Отпорност на корозију: прах силицијум диоксида није лако реаговати са другим супстанцама и нема хемијску реакцију са већином киселина и алкалија.Његове честице су равномерно прекривене по површини предмета, са јаком отпорношћу на корозију.

(4) Разврставање честица је разумно, што може смањити и елиминисати седиментацију и слојевитост када се користи;Може побољшати затезну и тлачну чврстоћу осушеног производа, побољшати отпорност на хабање, повећати топлотну проводљивост осушеног производа и повећати отпорност на пламен.

(5) Силицијум у праху третиран силанским средством за спајање има добру способност влажења на различите смоле, добре перформансе адсорпције, лако мешање и без агломерације.

(6) Додавање праха силицијум диоксида као пунила у органску смолу не само да побољшава својства осушеног производа, већ и смањује цену производа.

Процес производње силицијум праха укључује суво млевење и мокро млевење.

Процес производње силицијумског праха за суво млевење: ставите сировину силицијум у праху усилицијумрудемлевењемлинмашиназа млевење.Процес млевења може континуирано хранити и испуштати, или уносити неколико тежинских сировина одједном, а затим испуштати након континуираног млевења неколико пута;Приликом пражњења, величина честица се контролише помоћу класификатора финог праха.Груби производи се враћају у млин на поновно млевење или као производи, а фини производи су производи.За суво млевење, строго контролишите садржај влаге у материјалу за млевење, а производ неће бити сув.

Процес производње праха силицијум диоксида за мокро млевење: ставите неколико тежинских сировина у праху силицијум диоксида у куглични млин, додајте одговарајућу количину воде, а радна концентрација је 65% ~ 80%;Након непрекидног млевења више од десет сати, излијте суспензију, користите методу филтрирања под притиском или ставите у бачву са материјалом да се природно исталожи и дехидрира и добије погачу од материјала који садржи воду;Након ломљења и распршивања помоћу дробилице, равномерно и континуирано се ставља у сушач са шупљим вратилом, а производ се добија након сушења.

У процесу производње силицијумског праха за суво млевење, може се изабрати професионална млин за силицијум прах.ХЛМКСсилицијум прах ултра-фина вертикалнамлевењемлинпроизведен од стране ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) може играти велику улогу у процесу производње силиконског праха за суво млевење.Због своје високе производне ефикасности, високе тачности класификације и високог квалитета производа за млевење, освојио је похвале купаца и веома је погодан каопроизводња силицијумског прахалинијаопрема.

Као искусан произвођач рударских машина и опреме, ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) је специјализован за производњу различитих врстамлевење силицијумског прахамлинопрема.Ако желите да сазнате више о процесу производње силицијумског праха, консултујте ХЦМ за више информација.