سلیکا پاؤڈر قدرتی کوارٹز (SiO2) یا فیوزڈ کوارٹز (قدرتی کوارٹج کو زیادہ درجہ حرارت پر پگھلنے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد بے شکل SiO2) سے کچلنے، پیسنے، فلوٹیشن، تیزاب سے دھونے کے صاف کرنے، اعلیٰ طہارت کے پانی کی صفائی اور دیگر عمل کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔تو سلیکن پاؤڈر کی کارکردگی اور پیداوار کا عمل کیا ہے؟مندرجہ ذیل سلکان پاؤڈر کی کارکردگی اور پیداوار کے عمل کو بیان کرتا ہے۔سلکانپاؤڈر پیسنے کی چکی.

کم تھرمل ایکسپینشن گتانک، بہترین ڈائی الیکٹرک پراپرٹی، ہائی تھرمل چالکتا، اچھی معطلی کی کارکردگی اور دیگر بہترین خصوصیات کے علاوہ، سلکا پاؤڈر کی خصوصیات میں درج ذیل چیزیں بھی شامل ہیں:

(1) اچھی موصلیت: سلکان پاؤڈر کی اعلی پاکیزگی، کم ناپاک مواد، مستحکم کارکردگی اور بہترین برقی موصلیت کی وجہ سے، علاج شدہ مصنوعات میں اچھی موصلیت اور آرک مزاحمت ہے۔

(2) یہ epoxy رال کیورنگ ری ایکشن کے exothermic چوٹی کے درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے، علاج شدہ مصنوعات کی لکیری توسیع کے گتانک اور سکڑنے کی شرح کو کم کر سکتا ہے، اس طرح علاج شدہ مصنوعات کے اندرونی تناؤ کو ختم کر سکتا ہے اور کریکنگ کو روک سکتا ہے۔

(3) سنکنرن مزاحمت: سلکا پاؤڈر دوسرے مادوں کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرنا آسان نہیں ہے، اور زیادہ تر تیزاب اور الکلیس کے ساتھ اس کا کوئی کیمیائی رد عمل نہیں ہے۔اس کے ذرات مضبوط سنکنرن مزاحمت کے ساتھ آبجیکٹ کی سطح پر یکساں طور پر ڈھکے ہوئے ہیں۔

(4) ذرہ کی درجہ بندی معقول ہے، جو استعمال ہونے پر تلچھٹ اور تہہ کو کم اور ختم کر سکتی ہے۔یہ علاج شدہ مصنوع کی تناؤ اور کمپریشن طاقت کو بڑھا سکتا ہے ، لباس مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے ، علاج شدہ مصنوعات کی تھرمل چالکتا کو بڑھا سکتا ہے ، اور شعلے کی روک تھام کو بڑھا سکتا ہے۔

(5) سائلین کپلنگ ایجنٹ کے ذریعے علاج کیے جانے والے سلیکا پاؤڈر میں مختلف رالوں کے لیے اچھی گیلی صلاحیت، جذب کرنے کی اچھی کارکردگی، آسان مکسنگ اور کوئی جمع نہیں ہوتا ہے۔

(6) نامیاتی رال میں فلر کے طور پر سلکا پاؤڈر کا اضافہ نہ صرف علاج شدہ مصنوعات کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے بلکہ مصنوعات کی لاگت کو بھی کم کرتا ہے۔

سلکا پاؤڈر کی پیداوار کے عمل میں خشک پیسنے اور گیلے پیسنے شامل ہیں.

خشک پیسنے سلکان پاؤڈر کی پیداوار کے عمل: سلکان پاؤڈر خام مال میں ڈالیںسلکاندھاتپیسنےچکیآلہپیسنے کے لئے.پیسنے کا عمل مسلسل کھانا کھلا اور خارج کر سکتا ہے، یا ایک وقت میں کئی وزنی خام مال داخل کر سکتا ہے، اور پھر کئی بار مسلسل پیسنے کے بعد خارج ہو سکتا ہے۔خارج ہونے پر، ذرہ سائز ٹھیک پاؤڈر درجہ بندی کی طرف سے کنٹرول کیا جائے گا.موٹے پروڈکٹس کو ری گرائنڈنگ کے لیے یا پروڈکٹس کے طور پر مل کو واپس کیا جائے گا، اور باریک پروڈکٹس مصنوعات ہوں گی۔خشک پیسنے کے لئے، پیسنے والے مواد کی نمی کو سختی سے کنٹرول کریں، اور مصنوعات خشک نہیں ہوگی.

گیلے پیسنے والے سلکا پاؤڈر کی تیاری کا عمل: ایک وقت میں بال مل میں متعدد وزنی سلکا پاؤڈر خام مال ڈالیں، مناسب مقدار میں پانی ڈالیں، اور آپریٹنگ ارتکاز 65% ~ 80% ہے۔دس گھنٹے سے زیادہ مسلسل پیسنے کے بعد، گارا ڈالیں، پریشر فلٹریشن کا طریقہ استعمال کریں یا اسے مٹیریل بیرل میں قدرتی طور پر تیز اور پانی کی کمی کے لیے ڈالیں، اور پانی سے چلنے والا کیک حاصل کریں۔کولہو کے ذریعے ٹوٹنے اور منتشر ہونے کے بعد، اسے یکساں طور پر اور مسلسل ایک کھوکھلی شافٹ سٹرنگ ڈرائر میں ڈالا جاتا ہے، اور پروڈکٹ خشک ہونے کے بعد حاصل کی جاتی ہے۔

خشک پیسنے سلکان پاؤڈر کی پیداوار کے عمل میں، پیشہ ورانہ سلکان پاؤڈر چکی کو منتخب کیا جا سکتا ہے.ایچ ایل ایم ایکسسلکان پاؤڈر انتہائی ٹھیک عمودیپیسنےچکیHCMilling (Guilin Hongcheng) کے ذریعہ تیار کردہ خشک پیسنے والے سلکان پاؤڈر کی پیداوار کے عمل میں بہت بڑا کردار ادا کر سکتا ہے۔اس کی اعلی پیداوار کی کارکردگی، اعلی درجہ بندی کی درستگی اور پیسنے والی مصنوعات کے اعلی معیار کی وجہ سے، اس نے گاہکوں کی تعریف جیت لی ہے، اور ایک کے طور پر بہت موزوں ہےسلکان پاؤڈر کی پیداوارلائنسامان

کان کنی کی مشینری اور آلات کے ایک تجربہ کار کارخانہ دار کے طور پر، HCMilling(Guilin Hongcheng) مختلف قسم کے سامان تیار کرنے میں مہارت رکھتا ہے۔سلکان پاؤڈر پیسنےچکیساماناگر آپ سلکان پاؤڈر کی پیداوار کے عمل کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم مزید معلومات کے لیے HCM سے رجوع کریں۔